角度可调铰链制造技术

本发明专利技术涉及一种角度可调铰链。该角度可调铰链设置有第一部件（１）、第二部件（２）、楔形窗口部（５）和浮置楔部件（６），其中，第一部件（１）设置有保持具有非圆形通孔（２３）以便自由旋转的近似圆盘形齿轮部件的壳体部（３），第二部件（２）具有可拆卸地插入到齿轮部件的通孔（２３）中的配合轴部（２０），楔形窗口部（５）形成在壳体部（３）上，浮置楔部件（６）可动地设置在楔形窗口部（５）中，其中浮置楔部件（６）的一侧表面为与齿轮部件啮合的齿面，另一侧为接触楔形窗口部（５）的楔表面的接触面，从而通过齿面与齿轮部件的啮合以及接触面与楔表面的接触而限制齿轮部件（４）沿一个方向相对于壳体部（３）摆动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于家具的角度可调铰链，采用该角度可调铰链使靠背枢转以便调节 该靠背的倾角。
技术介绍
本专利技术的专利技术人已经提出了关于这种角度可调铰链的多种专利技术。例如，如在图17 的组装图和图18的分解图中所示(参见日本专利No. 3766669)，角度可调铰链43构造成设 置了具有弧形齿轮部34的第二臂32和形成壳体部33的第一臂31，楔形窗口部35形成在 板片部37上，浮置楔部件36插入到楔形窗口部35中，第二臂32的齿轮部34和两个平行 板片部38插入到壳体部33的两个平行板片部37之间，小销39插入到小孔40和41中以 连接第一臂31和第二臂32以便围绕轴线42摆动。齿轮部34具有很多细齿轮齿48，浮置楔部件36也具有细齿轮齿49。如果这些齿 轮没有以高的尺寸精度切实地啮合，则齿轮齿48和49上的接触压力变得过大，并且会产生 割损和快速的磨损。然而，图17和18所示的角度可调铰链存在下述问题。(i)当用小销39组装两个独立零件(第一部件1和第二部件2)时，齿轮部34的 齿轮齿48与楔部件36的齿轮齿49啮合。在该组件中，尺寸误差累积，使用中齿轮齿48和 49上的接触压力变高，并且会产生齿轮齿的早期磨损和割损。(ii)组装工作是困难的，因为如图18所示必须组装很多小零件。(iii)第一部件1和第二部件2分别具有通过塑性加工形成短圆柱的圆形管部 50，这些如图17中那样组装好的部件的用途受到限制。也就是说，当将这些部件用于椅子 时，它们就专门用于椅子。对于其它种类的家具，需要各种构型的板材用于圆形管部50。尤 其当管部50被制成板形、带角度的、以及弯曲臂时，对于这些构型中的每一种都需要新的 设计和生产。(iv)此外，第一臂31和第二臂32的摆动起始角和摆动终止角是确定的，不能改变 成其它角度。(v)因此，对于需要另一种摆动起始角和另一种摆动终止角的用途(不同种类家 具如沙发、床、椅子等以及不同倾斜条件中的用途)而言，需要不同的设计和生产。(vi)难以保持组装状态下的尺寸精度并且会产生组装缺陷，因为要求高精度的主 要功能零件被分成第一臂31和第二臂32。(vii)整个载荷施加在小销39上，易于产生小销39和小孔41的早期磨损和压坏。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种解决了上述问题(i)至(vii)的角度可调铰链。附图说明将参照附图描述本专利技术，其中图1是本专利技术角度可调铰链的一个实施例的整体透视图；图2是角度可调铰链的整体分解透视图；图3是角度可调铰链的主要部分的分解透视图；图4是第一部件的分解透视图；图5是角度可调铰链的主要部分的说明性放大图；图6A是显示有主要部分的剖面的说明性透视图，示出了角度可调铰链的使用状态；图6B是显示有主要部分的剖面的说明性透视图，示出了沿箭头Y方向观察到的角 度可调铰链的使用状态；图7A是用于对角度可调铰链进行功能说明的主要部分的剖视图；图7B是用于对角度可调铰链进行功能说明的主要部分的放大图；图8A是用于对角度可调铰链进行功能说明的主要部分的剖视图；图8B和8C是用于对角度可调铰链进行功能说明的主要部分的放大图；图9A是用于对角度可调铰链进行功能说明的主要部分的剖视图；图9B是用于对角度可调铰链进行功能说明的主要部分的放大图；图10A是用于对角度可调铰链进行功能说明的主要部分的剖视图；图10B是用于对角度可调铰链进行功能说明的主要部分的放大图；图11A是用于对角度可调铰链进行功能说明的主要部分的剖视图；图11B是用于对角度可调铰链进行功能说明的主要部分的放大图；图12是角度可调铰链的功能说明图；图13A至13D是示出第一部件的其它实施例的透视图；图14A至14D是示出第二部件的其它实施例的透视图；图15是角度可调铰链的角度调节说明图；图16是角度可调铰链的角度调节说明图；图17是示出常规实例的透视图；以及图18是示出常规实例的分解透视图。具体实施例方式现在将参照附图描述本专利技术的优选实施例。涉及本专利技术的角度可调铰链被用在沙发、椅子、床、头靠、脚蹬、摆动门等中，用于 保持在预定角度范围内上下摆动(倾斜)的部件，以便调节倾角。例如，将角度可调铰链应 用于如图6A和6B所示的沙发S以使靠背&向座SQ枢转以便自由向后倾斜。图1至4所示实施例设有第一部件1和第二部件2，第一部件1具有板形的第一附 接部18，第二部件2具有板形的第二附接部19。在第一附接部18和第二附接部19上设有 多个附接小孔15，固定部件如螺钉和铆钉插入到附接小孔15中以将靠背Si的每个框架固 定到座&上，如图6B中的虚线所示。第一部件1包括具有一对对向板部17的壳体部3，近似圆盘形状的齿轮部件4被 保持在壳体部3内以便自由旋转。如图4所示，对向板部17为近似矩形，贯穿对向板部174形成有两个固定孔16，贯穿第一附接部18形成有两个固定孔16a，填堵(caulking)部件14 插入到固定孔16和16a中以将第一附接部18牢固地固定在平行的两个对向板部17之间， 壳体部3由第一附接部18的一部分和对向板部17 —体构成。(虽然在图4中示出了每个 对向板部17上的三个固定孔16和三个固定孔16a，但是中间的孔是用于下述罩盖K的互连 杆的。)此外，贯穿形成壳体部3的每个对向板部17形成有楔形窗口部5和圆形保持孔 21。标记6代表浮置楔部件，其横向尺寸等于或略大于对向板部17的外表面之间的尺寸。 浮置楔部件6被插入以桥接左右楔形窗口部5，并且被组装成可在楔形窗口部5中运动。在齿轮部件4中，具有滑动外周表面22的圆形低凸起24与每个侧表面4a和4b 一体形成(从每个侧表面4a和4b连续)以便凸出。圆形低凸起24通过上述填堵部件14 的螺接(填堵)而配合到圆形保持孔21中。也就是说，圆形低凸起24的滑动外周表面22 配合到每个对向板部17的圆形保持孔21中(由圆形保持孔21保持)以便可以在极低的 接触压力下滑动。因此，齿轮部件4被保持在壳体部3内以便围绕第一轴线q旋转。非圆形如规则的六边形、多边形、星形等的配合轴部20与第二部件2的一端一体 形成以便横向凸出。沿着配合轴部20的轴线形成有阴性螺钉孔29。在齿轮部件4上的外周表面圆心角小于180°的弧形区段上设有很多小的凹凸齿 轮齿25。也就是说，齿轮部件4具有弧形外齿面Y。此外，齿轮部件4上设有对应于配合轴 部20的通孔23，通孔23具有非圆形构型，如规则的六边形、多边形、星形等。此外，第二部 件2的配合轴部20可沿轴线q的方向从两侧插入到通孔23中。如图1至3所示，第二部件2形成为当围绕中心轴线在纵向上翻转180°时是对称 的，具有这种构型的部件可以既用作第二部件2又用作第一部件1。如图4和图3所示，将第一附接部18的一部分和齿轮部件4保持在所述那对对向 板部17之间，将填堵部件14插入到孔16和16a中，通过填堵而形成壳体部3，同时使齿轮 部件4枢转(保持)以便能自由旋转，并且也同时组装稍后描述的弹性部件13。然后，(或 者在上述填堵之前)将楔部件6插入到左右楔形窗口部5中。如图2所示，配合到壳体部3中的齿轮部件4的圆形低凸起24与对向板部17的 外表面近似形成同一平面。也就是说，圆形低凸起24的高度尺寸设定成与对向板部17的 厚度尺寸近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角度可调铰链，包括构造，其中：　　提供了第一部件（１），该第一部件（１）保持具有非圆形通孔（２３）以便围绕该通孔（２３）的轴线（Ｃ↓［１］）自由旋转的近似圆盘形齿轮部件（４）；以及第二部件（２），该第二部件（２）上可拆卸地插入到齿轮部件（４）的通孔（２３）中的配合轴部（２０）是凸出的；　　楔滑动表面（８）设置在第一部件（１）的侧面以在该楔滑动表面（８）和齿轮部件（４）的弧形外齿面（Ｙ）之间形成沿所述轴线（Ｃ↓［１］）的方向观察时的楔形空间（Ｚ）；　　提供了浮置楔部件（６），该浮置楔部件（６）的一个表面侧为与齿轮部件（４）的外齿面（Ｙ）啮合的弧形内齿面（７），外表面侧为接触楔滑动表面（８）的接触面（９），并且该浮置楔部件（６）能在楔形空间（Ｚ）中运动；以及　　浮置楔部件（６）的接触面（９）接触楔滑动表面（８），内齿面（７）与外齿面（Ｙ）啮合，并且齿轮部件（４）沿一个方向朝第一部件（１）的摆动被外齿面（Ｙ）和楔滑动表面（８）之间浮置楔部件（６）的楔作用所限制。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山下直伸，
申请(专利权)人：向阳技研株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]