一种铰链的扭簧定位机构制造技术

技术编号:15236185 阅读:92 留言:0更新日期:2017-04-28 19:16
本实用新型专利技术提供一种铰链的扭簧定位机构,包括活动穿接于铰接座上的扭簧,扭簧的两端分别与铰杯的传动臂和铰接座上的曲柄顶压连接,铰接座与曲柄之间穿接有传动销,其特征在于:所述曲柄的外侧设有顶压凸台,顶压凸台与扭簧的顶压端位置相对应。本实用新型专利技术的铰链的扭簧定位机构装配方便、转动稳定性强。

Hinge torsion spring positioning mechanism

The utility model provides a torsion spring positioning mechanism of a hinge, including torsion spring activities penetrated in hinged seat, the two ends of the torsion spring are respectively connected with the hinge cup driving arm and hinged seat of the crank top pressure, hinged between the seat and the crank penetrated with a drive pin, which is characterized in that the outer side of the the crank is provided with a top pressure convex, top pressure boss and the top end of the torsion spring corresponding to the position. The utility model has the advantages of convenient assembly and strong rotation stability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰链的传动部件,具体说是一种便于装配的铰链的扭簧定位机构。
技术介绍
目前,铰链是应用十分广泛的家具连接组件,其通过铰接座的固定及铰杯的传动,使门体实现打开和关闭。现有的铰接座和铰杯之间均会设置曲柄,曲柄的一端及其本体分别与铰杯和铰接座活动铰接,其另一端与缓冲部件活动铰接。铰接座上还会设置扭簧,扭簧的一端在铰杯旋转时顶压在铰杯的传动臂上,另一端则顶压在曲柄的转轴上。利用扭簧的转动变形力作用,以逐渐降低铰杯在转动时的速度。然而,传统的扭簧定位方式存在着两个重大的技术缺陷。其一,曲柄和铰接座之间通常会设置定位圈,扭簧的两端分别顶压在铰杯的传动臂上和定位圈上。但由于定位圈与曲柄之间在加工和装配时会存在尺寸误差和位置误差,所以扭簧在定位圈上卡接的稳定性较差。其二,扭簧的其中一端顶压在定位圈上,其在铰杯转动时产生的顶压力通过定位圈的传递作用在曲柄的转轴上,当曲柄与其转轴存在位置误差或尺寸误差时,该顶压作用会导致曲柄的转轴位置产生变化,并使曲柄的转轴出现移位并在铰接座上被持续挤压的情况,从而导致曲柄不能正常工作。因此,传统的扭簧定位方式仍然有待于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种装配方便、转动稳定性强的铰链的扭簧定位机构。本技术的目的是这样实现的:一种铰链的扭簧定位机构,包括活动穿接于铰接座上的扭簧,扭簧的两端分别与铰杯的传动臂和铰接座上的曲柄顶压连接,铰接座与曲柄之间穿接有传动销,其特征在于:所述曲柄的外侧设有顶压凸台,顶压凸台与扭簧的顶压端位置相对应。所述顶压凸台与曲柄一体加工成型,顶压凸台的外侧面与铰接座的内侧面连接。所述顶压凸台与传动销同轴设置。所述顶压凸台设于传动销侧部,扭簧的端部与顶压凸台上远离扭簧的一侧端面顶压连接。所述顶压凸台的截面为转角少于180°的缺圆环状。本技术铰链的扭簧定位机构的有益效果在于:1、本技术采用扭簧端部与顶压凸台的连接机构代替了传统的定位圈结构。通过顶压凸台与曲柄一体加工成型,并使顶压凸台外侧面与铰接座的内侧面连接。该连接结构可大幅提高曲柄与扭簧的顶压部件的尺寸统一性,真正杜绝了定位圈与曲柄之间存在的装配位置误差,从而保证了扭簧在曲柄上顶压的稳定性及可靠性。2、本技术的扭簧与传动销同轴设置的顶压凸台连接,并且其顶压位置在远离扭簧的一侧端面上。该结构可实现扭簧和曲柄在铰杯转动时的同步转动,有效改善扭簧缓冲扭力传递的可靠性及稳定性。另外,扭簧可直接设置于顶压凸台上,该结构改善了扭簧和曲柄装配的简便性。附图说明图1为本技术最佳实施例的结构示意图;图2为本技术顶压凸台的结构示意图。附图中标示如下:铰接座1、扭簧2、传动臂3、曲柄4、传动销5、顶压凸台6。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述,根据图1和图2所示,本技术的铰链的扭簧定位机构主要包括穿接在铰接座1上的扭簧2,扭簧2的两端分别与传动臂3和曲柄4顶压连接。其中传动臂3设于铰杯上,其与铰杯活动铰接;曲柄4则设置于铰接座1上,其与铰接座1之间通过传动销5的穿接形成活动铰接机构。曲柄4的外侧设有顶压凸台6,顶压凸台6与扭簧2的顶压端位置相对应,其作用是当铰杯旋转时,扭簧2的两端分别承受顶压作用,使扭簧2发生转动变形,并利用扭簧2的变形回复应力减慢铰杯的转动速度。本技术的顶压凸台6与曲柄4为一体加工成型,其外侧面与铰接座1的内侧面连接。该连接结构使曲柄4与扭簧2的顶压部件的尺寸实现统一,并杜绝了定位圈与曲柄4之间存在的装配位置误差。为了使扭簧2和曲柄4在铰杯转动时产生同步转动作用,从而改善扭簧2缓冲扭力传递的可靠性及稳定性,顶压凸台6可以采用与传动销5同轴设置的方式加工。而顶压凸台6设于传动销5侧部,扭簧2的端部与顶压凸台6上远离扭簧2的一侧端面顶压连接。扭簧2端部的顶压位置直接影响扭簧2在铰杯整个旋转过程中所受的扭转应力大小,扭簧2顶压部处于远离扭簧2的一侧处,首先可减少扭簧2在转动时所受的扭转应力,其次扭簧2的扭转应力不会经顶压凸台6传递至传动销5上,避免传动销5出现移位并在铰接座1上被持续挤压的情况。为了既实现顶压凸台6与传动销5同轴设置,又能实现扭簧2与顶压凸台6的原理扭簧2一侧的端面连接,本技术的顶压凸台6截面可采用转角少于180°的缺圆环状。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式,凡与本结构相同或等同的铰链的扭簧定位机构,均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰链的扭簧定位机构,包括活动穿接于铰接座(1)上的扭簧(2),扭簧(2)的两端分别与铰杯的传动臂(3)和铰接座(1)上的曲柄(4)顶压连接,铰接座(1)与曲柄(4)之间穿接有传动销(5),其特征在于:所述曲柄(4)的外侧设有顶压凸台(6),顶压凸台(6)与扭簧(2)的顶压端位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种铰链的扭簧定位机构,包括活动穿接于铰接座(1)上的扭簧(2),扭簧(2)的两端分别与铰杯的传动臂(3)和铰接座(1)上的曲柄(4)顶压连接,铰接座(1)与曲柄(4)之间穿接有传动销(5),其特征在于:所述曲柄(4)的外侧设有顶压凸台(6),顶压凸台(6)与扭簧(2)的顶压端位置相对应。2.根据权利要求1所述铰链的扭簧定位机构,其特征在于:所述顶压凸台(6)与曲柄(4)一体加工成型,顶压凸台(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡耿锡谢晓明黄华周
申请(专利权)人:清远市星徽精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1