磁控管的磁极结构制造技术

一种磁控管的磁极结构，包括：分别固定在正极外壳的上端和下端且能形成磁通的上磁极和下磁极；为了能使作用空间上形成磁场，对应安装于上磁极上端和下磁极下端的两块磁石，磁石上分别设置有磁石保护片，磁石保护片呈圆环状，其将磁石的侧壁包围并与磁石之间紧密固定。本发明专利技术的磁极结构可以防止磁石直接发生碰撞，从而防止磁石因碰撞造成碎裂。此外，由于磁石保护片采用金属材质，为热量的良导体，磁控管工作时，热量可以通过磁石保护片更快地与外界进行热交换，从而减少磁石上积蓄的热量，降低磁石温度，防止磁石因温度过高发生断裂，同时，也可以提高磁控管的整体工作性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磁控管的
，具体涉及一种通过在磁石上设置金 属磁石保护片，将磁石的侧壁紧密包围从而加大磁石的散热能力，防止 磁石因温度过高发生破裂的磁控管的磁极结构。
技术介绍
附图说明图1是现有技术的磁控管结构纵剖视图；图2是现有技术的磁控 管外部结构示意图；图3是现有技术中磁石的结构示意图。如图1至图 3所示，磁控管主要包括有正电极部；负电极部；磁极部；微波发射 部。正电极部由圆桶形状的正极外壳ll，在正极外壳ll的内壁上形成 有多个放射状的叶片12，叶片上下沟槽中焊接内外环构成。负电极部包括在中心轴上由W (钩)和TH (钍)元素形成的螺旋形 状并可放射热电子的灯丝13;在叶片12的末端和灯丝13之间形成使热电子旋转的作用空间14;为了防止从灯丝13放射出来的热电子从中心轴上下方向脱离，在灯丝13的上端和下端形成上部密封件15和下部 密封件16;为了支撑灯丝13及引入电源，设计了贯通下部密封件16 并连接上部密封件15的灯丝中央导杆17和与中央导杆17 —起引入电 源并连接下部密封件16的侧面导杆18。磁极部包括固定在正极外壳11的上端和下端并能形成磁通的上磁 极20，下磁极21;为了能使作用空间14上形成磁场，在上磁极20的 上端和下磁极21的下端安装磁石22，磁石为环状结构且有一定厚度。此外，还有贯通陶瓷部件31并连接灯丝中央导杆17 —端和侧面导 杆18 —端进行滤波功能的滤波线圈32;连接滤波线圈32，并跨接于电 源两端从外部引入电源的电容器33;形成在上磁极20的上部和下磁极 21的下部进行磁通作用的上部密封室41和下部密封室42;为了在作用 空间14里产生的高频波发射到外部，设有连接在叶片12并贯通上磁极 20和上部密封室41中央引出来的天线51;为了冷却在作用空间14里 产生并通过叶片12传递的热量，设置有冷却片61;另外还有把冷却片 61保护在内部并将冷却片61传递的热量散出的外壳19等部件。外壳19包括从上侧容纳内部装置的上壳19a和从下侧容纳内部装 置的下壳19b。图中所示的排气管60是磁控管组装以后，进行排气工序时为了把 磁控管变成真空状态切断的部分。下面说明如上所述的磁控管工作情况。在磁石22产生的磁场通过上磁极20和下磁极21形成磁通时，在叶片12和灯丝13之间形成磁场。 当通过电容器33进行通电的时候，灯丝13在大约2000K温度下放射热 电子，热电子在灯丝13与正电极部之间的4.0 KV到4.4KV和在磁石 22产生的磁场的作用下的作用空间14进行旋转。这样，在通过中央导杆17和侧面导杆18向灯丝13通电的时候， 在叶片12和灯丝13之间产生2450腿Z左右的电场，使热电子在作用空 间14内通过电场和磁场的作用下变成谐波，并使谐波传递到连接叶片 12的天线51发射到外部。但是，现有技术中存在以下问题:现有技术中磁石直接安装于磁控管外，没有装配任何保护措施，裸 露于外界空间，在装配完成后的磁控管需要搬运或进行微波炉成品安装 时，磁石容易因碰撞而造成破裂或破碎。另外，在磁控管工作时会产生 大量的热量，通过接触热量会传导至磁石，由于磁控管的安装十分紧凑， 磁石的外露的面积相对过小，无法及时将磁石上的热量向外界传播，影 响磁控管的散热性能导致磁控管的工作性能下降，而磁石的温度过高同 样会引起磁石断裂造成产品故障。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中存在的技术问题而提供一种通过在磁石 上设置金属磁石保护片，将磁石的侧壁紧密包围从而加大磁石的散热能 力，防止磁石因温度过高发生破裂的磁控管的磁极结构。本专利技术为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 本专利技术的磁控管的磁极结构，包括分别固定在正极外壳的上端和 K端且能形成磁通的上磁极和下磁极；为了能使作用空间上形成磁场， 对应安装于上磁极上端和下磁极下端的两块磁石，磁石上分别设置有磁 石保护片，磁石保护片呈圆环状，其将磁石的侧壁包围并与磁石之间紧 密固定。本专利技术还可以采用如下技术措施所述的磁石保护片侧壁的高度与磁石侧壁的高度之比为1:4-1:1。 所述的磁石保护片分别设置于上侧磁石的下部和下侧磁石的上部， 两片磁石保护片位置相对。所述的磁石保护片在磁石的底面或顶面位置向内侧延伸，形成限位部。所述的限位部的宽度为3-6毫米。 所述的限位部上均匀设置有多个开口。所述的限位部上开口的宽度为0. 5-3毫米。所述的磁石保护片在磁石侧壁位置向外延伸，形成散热部。所述的散热部的宽度为3-8毫米。所述的磁石保护片可以由非磁性金属材料一次冲压而成。本专利技术具有的优点和积极效果是本专利技术的磁控管的磁极结构中，在磁石上分别设置有磁石保护片， 磁石保护片将磁石的侧壁紧密包围，在质地相对脆弱的磁石周围形成金 属保护层，可以防止磁石直接发生碰撞，从而防止磁石因碰撞而造成碎 裂。此外，由于磁石保护片采用金属材质，为热量的良导体，在磁石保 护片上设置散热部进一步扩大了磁石的散热面积，提高其散热能力。磁 控管工作时，热量可以通过磁石保护片更快地与外界进行热交换，从而 减少磁石上积蓄的热量，降低磁石温度，防止磁石因温度过高发生断裂， 同时，也可以提高磁控管的整体工作性能。附图 说明图1是现有技术的磁控管结构纵剖视图； 图2是现有技术的磁控管外部结构示意图； 图3是现有技术中磁石的结构示意图4是本专利技术的磁控管的磁极结构中磁石保护片的结构示意图5是本专利技术的磁控管的磁极结构中磁石保护片与磁石结合时的 示意图6是采用了本专利技术的磁控管外部结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的说明。 图4是本专利技术的磁控管的磁极结构中磁石保护片的结构示意图；图 5是本专利技术的磁控管的磁极结构中磁石保护片与磁石结合时的示意图； 图6是采用了本专利技术的磁控管外部结构示意图。如图4至图6所示，本专利技术的磁控管的磁极结构，包括分别固定 在正极外壳11内部的上端和下端且能形成磁通的上磁极和下磁极；为 了能使作用空间上形成磁场，对应安装于上磁极上端和下磁极下端的两 块磁石22，磁石上分别设置有磁石保护片100，磁石保护片呈圆环状， 其将磁石的侧壁包围并与磁石之间紧密固定，使两者不会发生脱落和位 移，在质地相对脆弱的磁石周围形成金属保护层，可以防止磁石直接发 生碰撞。磁石保护片可以由非磁性的金属一次冲压加工而成，金属作为热的 良导体可以有效地将与之接触的磁石上的热量与外界进行热交换，提高5了磁石的散热能力，从而也使磁控管的工作能力得到相应的提高。避免 采用金属铁等易磁化金属，防止这种金属对磁场和磁力线的走向发生干 扰和影响。金属铜和铝的热传导能力都比较强且容易加工，可选择铜或 铝作为磁石保护片的材料，相对于铜，铝的成本相对较低，可以作为优 先选择。磁石保护片分别设置于上侧磁石的下部和下侧磁石的上部，两片磁 石保护片位置相对，其大小分别与各自包围的磁石大小相匹配，在磁控 管中通常下部磁石的外径更大。磁石保护片侧壁的高度与磁石侧壁的高度之比可以采用1:2,即磁 石保护片侧壁高度为磁石侧壁高度的一半，使磁石保护片与磁石之间有 足够的接触面积， 一方面是为了使散热时的热传导接触面积更大，另一 方面是使磁石保护片对磁石的紧固作用更加为明显，即使磁石在某些状 况下发生断裂，磁石保护片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁控管的磁极结构，包括：分别固定在正极外壳的上端和下端且能形成磁通的上磁极和下磁极；为了能使作用空间上形成磁场，对应安装于上磁极上端和下磁极下端的两块磁石，其特征在于：磁石上分别设置有磁石保护片，磁石保护片呈圆环状，其将磁石的侧壁包围并与磁石之间紧密固定。

【技术特征摘要】
1、一种磁控管的磁极结构，包括分别固定在正极外壳的上端和下端且能形成磁通的上磁极和下磁极；为了能使作用空间上形成磁场，对应安装于上磁极上端和下磁极下端的两块磁石，其特征在于磁石上分别设置有磁石保护片，磁石保护片呈圆环状，其将磁石的侧壁包围并与磁石之间紧密固定。2、 根据权利要求1所述的磁控管的磁极结构，其特征在于磁石保护片侧壁的高度与磁石侧壁的高度之比为1:4-1:1。3、 根据权利要求1所述的磁控管的磁极结构，其特征在于磁石保护片分别设置于上侧磁石的下部和下侧磁石的上部，两片磁石保护片位置相对。4、 根据权利要求1所述的磁控管的磁极结构，其特征在于磁石保护片在磁石...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长青，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]