矩形管夹具制造技术

一种矩形管夹具，包括有顶板、底板和侧板，所述顶板与底板平行布置，所述顶板和底板通过侧板固接围成夹持矩形管的方形夹槽；所述顶板的上表面设有肘杆锁紧机构，所述肘杆锁紧机构包括有肘杆、扳手；所述底板的自由端延伸有与之铰接的活动板，所述活动板的自由端设有弯钩，所述弯钩与肘杆卡扣式活动连接。本实用新型专利技术省去人工对矩形管的预先钻孔工序，免除了缓慢繁琐的人工拧紧螺丝过程，并且防止了螺丝和螺母对管壁产生的凹陷变形，保证了拼装连接的质量，减轻了劳动强度，提高了组装效率；牢固、稳定性好；结构简单、制造成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种矩形管夹具。
技术介绍
普通的矩形管结构的钢结构件，两两组装需要通过一颗颗螺丝手工拧紧连接，操 作复杂，耗时费力速度缓慢，劳动强度大，组装效率低。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有矩形管框架构件在两两拼接组装中存在的速度缓 慢问题，提供一种矩形管夹具，操作方便，效率高，特别适用于需要快速完成拼接组装的场I=I O本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种矩形管夹具，包括有顶板、底板和侧板，所述顶板与底板平行布置，所述顶板 和底板通过侧板固接围成夹持矩形管的方形夹槽；所述顶板的上表面设有肘杆锁紧机构， 所述肘杆锁紧机构包括有肘杆、扳手；所述底板的自由端延伸有与之铰接的活动板，所述活 动板的自由端设有弯钩，所述弯钩与肘杆卡扣式活动连接。所述顶板的自由端设有上翘的折边。本技术的有益效果主要表现在1、省去人工对矩形管的预先钻孔工序，免除 了缓慢繁琐的人工拧紧螺丝过程，并且防止了螺丝和螺母对管壁产生的凹陷变形，保证了 拼装连接的质量，减轻了劳动强度，提高了组装效率；2、牢固、稳定性好；3、结构简单、制造 成本低。附图说明图1是本技术展开结构示意图。图2是本技术夹持矩形管后的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。 参照图1-2，一种矩形管夹具，包括有顶板1、底板2和侧板3，所述顶板与底板平行 布置，所述顶板和底板通过侧板固接围成夹持矩形管9的方形夹槽；所述顶板的上表面设 有肘杆锁紧机构，所述肘杆锁紧机构包括有肘杆4、扳手5 ；所述底板的自由端延伸有与之 铰接的活动板6，所述活动板的自由端设有弯钩7，所述弯钩与肘杆卡扣式活动连接。所述 顶板的自由端设有上翘的折边8。权利要求一种矩形管夹具，其特征在于包括有顶板、底板和侧板，所述顶板与底板平行布置，所述顶板和底板通过侧板固接围成夹持矩形管的方形夹槽；所述顶板的上表面设有肘杆锁紧机构，所述肘杆锁紧机构包括有肘杆、扳手；所述底板的自由端延伸有与之铰接的活动板，所述活动板的自由端设有弯钩，所述弯钩与肘杆卡扣式活动连接。2.如权利要求1所述的矩形管夹具，其特征在于所述顶板的自由端设有上翘的折边。专利摘要一种矩形管夹具，包括有顶板、底板和侧板，所述顶板与底板平行布置，所述顶板和底板通过侧板固接围成夹持矩形管的方形夹槽；所述顶板的上表面设有肘杆锁紧机构，所述肘杆锁紧机构包括有肘杆、扳手；所述底板的自由端延伸有与之铰接的活动板，所述活动板的自由端设有弯钩，所述弯钩与肘杆卡扣式活动连接。本技术省去人工对矩形管的预先钻孔工序，免除了缓慢繁琐的人工拧紧螺丝过程，并且防止了螺丝和螺母对管壁产生的凹陷变形，保证了拼装连接的质量，减轻了劳动强度，提高了组装效率；牢固、稳定性好；结构简单、制造成本低。文档编号B25B11/02GK201552510SQ20092020230公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日专利技术者阮小华 申请人:阮小华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形管夹具，其特征在于：包括有顶板、底板和侧板，所述顶板与底板平行布置，所述顶板和底板通过侧板固接围成夹持矩形管的方形夹槽；所述顶板的上表面设有肘杆锁紧机构，所述肘杆锁紧机构包括有肘杆、扳手；所述底板的自由端延伸有与之铰接的活动板，所述活动板的自由端设有弯钩，所述弯钩与肘杆卡扣式活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮小华，
申请(专利权)人：阮小华，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]