【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种夹具，尤其涉及一种超声波焊接倒相管夹具。
技术介绍
超声波焊接管盖采用的常规操作方式为:由专人放管盖入后壳放入流水线投入，下一工序拿起后壳组件放入超声波模具后，再启动超声波机器进行操作焊接管盖，焊接完成后取出后壳组件放入装载箱内，此操作方式需两人操作，在扣倒相管盖入后壳需一人，超声波焊接管盖需一人，从而效率较慢。因人力成本的增加，改善为扣管盖和超声波由一人完成，但是产能只有600PCS，无法满足生产要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超声波焊接倒相管夹具，结构简单，提高了生产效率，且节约了人工成本。为实现上述目的，本专利技术提供一种超声波焊接倒相管夹具，包括基板，所述基板的上表面设有一转盘，所述转盘的上表面设有十二个等间隔分布且均可拆卸的底板，所述的十二个底板与转盘中心的距离均相等，各底板的上表面设有一底模，每相邻的两个底模之间的间距均相同，且各底模与转盘中心的距离均相等。作为本专利技术的进一步改进，所述底模与底板一体成型。作为本专利技术的更进一步改进，所述转盘的中心设有通孔，所述基板上设有转轴，所述转轴伸入通孔内，并且转轴的上端盖设有保护盖，所述保护盖倒扣在转盘的上表面。与现有技术相比，本专利技术的超声波焊接倒相管夹具的有益效果如下:(I)通过采用带十二个底模的转盘，从而可连续进行操作焊接十二次，可使产能达到800PCS，效率提高25%，满足生产要求，而且扣管盖和超声波焊接由一人便可以完成，从而节约了人工成本，而且整体结构简单，制造成本低。(2)底模与底板一体成型，从而制造简单方便，成本低。(3)采用保护盖，可起保...
【技术保护点】
一种超声波焊接倒相管夹具，其特征在于，包括基板，所述基板的上表面设有一转盘，所述转盘的上表面设有十二个等间隔分布且均可拆卸的底板，所述的十二个底板与转盘中心的距离均相等，各底板的上表面设有一底模，每相邻的两个底模之间的间距均相同，且各底模与转盘中心的距离均相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于代勇，
申请(专利权)人：梧州恒声电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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