铁芯电抗器绝缘导线制造技术

铁芯电抗器绝缘导线，其特征在于包括至少６根以上小截面导线绞错缠绕重叠、换位形成一根矩形或者近矩形绞导线。本方案采用多根小截面导线（小截面导线的截面积为常规导线的十分之一左右）并联绞错缠绕重叠、换位形成一根矩形或者相近似于矩形绞导线，这样每根小截面导线之间的电压差相对较小，所以循环电流也减小，循环电流的相对减小就能减少因电阻而产生的负载损耗，将这种绞导线用于绕制电抗器的线圈，可以使电抗器线圈有效地减少负载损耗，控制电抗器的温升，提高电抗器的使用寿命。同时单根导线的截面积小，可以使电抗器内涡流损耗也减少。并且矩形或者相近似于矩形的绞导线，在绕制线圈时无需换位，使线圈在绕制过程中制作工艺更简单而且方便，同时提高了线圈的机械强度，节省了绕制时间。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于干式铁芯电抗器的绝缘导线。
技术介绍
干式电力电抗器线圈是干式电力电抗器的重要组成部分，也可以说是干式电力电 抗器的心脏。电抗器作为输变电中的重大设备之一，在其运行过程当中，因线圈中电流的流 动和电磁的存在，会产生不可避免的损耗，这部分损耗主要是负载损耗、空载损耗、附加损 耗，但随着电抗器容量的增大，漏磁通增大，相应杂散损耗也会相应增加。已有绕制线圈采 用的是多根大截面绝缘导线并联叠加直接绕制，这种导线单根截面积大，导线间的循环电 流大，附加损耗高，导致电抗器内部温升的提高，使电抗器的使用寿命减少，电抗器的制造 成本增加，而且绕制过程中需要进行导线的人工换位，增加了绕线难度等。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用多根小截面导线绞 错缠绕、互相换位形成矩形或者近矩形绞导线后，用于绕制电抗器线圈，从而降低电抗器的 损耗和温升，延长电抗器使用寿命，而且绕制过程中导线无需换位的铁芯电抗器绝缘导线。本技术铁芯电抗器绝缘导线的技术方案是其特征在于包括至少6根以上小 截面导线绞错缠绕重叠、换位形成一根矩形或者近矩形绞导线。本技术的铁芯电抗器绝缘导线，本文档来自技高网...

【技术保护点】
铁芯电抗器绝缘导线，其特征在于包括至少６根以上小截面导线（１）绞错缠绕重叠、换位形成一根矩形或者近矩形绞导线（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵西平，
申请(专利权)人：浙江广天变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]