一种轻质耐碱耐火浇注料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种采用火山岩为骨料，以矾土粉、硅灰、粉煤灰以及铝酸盐水泥为基质组成，并添加木质素磺酸钙作为减水剂的轻质耐碱耐火浇注料，其优异的性能主要表现在体积密度和导热系数上：其体积密度为１．８－１．９ｇ／ｃｍ↑［３］，较传统耐碱耐火浇注料２．２－２．３ｇ／ｃｍ↑［３］的体积密度轻了４ｇ／ｃｍ↑［３］，这样以１ｍ↑［３］计，使用轻质耐碱耐火浇注料后，设备自身承重将降低４００千克／ｍ↑［３］。同样的工程，材料的使用量将减少１８．２％；其导热系数低于０．５０Ｗ／ｍ．Ｋ，较传统耐碱耐火浇注料的导热系数０．８７Ｗ／ｍ．Ｋ低了４２．５％，使得轻质耐碱耐火浇注料具有良好的保温性能，减少热量损失，实现节能降耗；另外，传统耐碱耐火浇注料采用经过烧成的矿产资源做骨料，轻质耐碱耐火浇注料采用天然的不需要烧成的清洁环保型原料火山岩做骨料。

Preparation method of lightweight alkali resistant refractory castable

The invention provides a method of the volcano rock aggregate, with alumina powder, silica fume and fly ash and aluminate cement as matrix composition, and adding calcium lignosulfonate as light alkali resistant refractory castable superplasticizer, its excellent performance is mainly reflected in the volume density and thermal conductivity: the bulk density is 1.8 1.9g / cm = 3, the volume density compared with the traditional alkali resistant refractory castable with 2.2 - 2.3g / cm = 3 light 4G / cm = 3, 1m = 3 in this plan, the use of light alkali resistant refractory castable, bearing the equipment will be reduced by 400 kg / M = 3. The same project, material consumption will be reduced by 18.2%; its thermal conductivity is less than 0.50W / m.K, 0.87W / m.K thermal conductivity than the traditional alkali resistant castable refractory low of 42.5%, making the light alkali resistant refractory castable has good heat preservation performance, reduce heat loss, energy saving; in addition, the traditional alkali resistant refractory castable used after the burning of the mineral resources as lightweight aggregate, alkali resistant refractory castable with natural without firing clean environment-friendly raw materials do aggregate volcano rock.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种耐火浇注料的制备方法，具体地讲，涉及到一种水泥窑预热器用轻质耐碱耐火浇注料的制备方法。
技术介绍
水泥窑的预热器是整个水泥生产线的一个庞大组成部分，其主要作用是利用回转窑及分解炉内排出的炙热气流加热生料，使之进行预热及部分碳酸盐分解，然后进入分解炉、回转窑内继续加热分解，完成熟料烧成任务。水泥窑预热器的结构庞大，在采用传统耐碱耐火浇注料的情况下，预热器外壁通常还存在超温现象，造成了大量的热能散失在空气中，导致能源的浪费，不符合国家节能降耗的要求和国家环保政策。造成外壁超温的主要原因是用于水泥窑预热器的传统耐碱耐火浇注料导热系数偏高，为0. 87W/ffl. K。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用天然火山岩做骨料，能显著降低导热系数的轻质耐碱耐火浇注料。本专利技术是这样实现的首先进行原材料选配，采用火山岩为骨料，以矾土粉、硅灰、粉煤灰以及铝酸盐水泥为基质组成，并添加木质素磺酸钙作为减水剂，其原料按下列重量百分比配制火山岩粒径在8—0. 088毫米 50-60%;矾土粉粒径在150-325目 7-20%;粉煤灰粒径在150-325目 5-10%;硅灰 1-6°/。；铝酸盐水泥 15-25%;木质素磺酸钙 Q. 1-Q. 2%。原料选定后，其工艺是先将铝酸盐水泥和木质素磺酸钙放入双螺旋搅拌机中预混合均匀制成预混合料，预混合料中的木质素磺酸钙与配料中的原料预混合的目的是分散木质素磺酸钙，因此，它可以和配料中的任何原料预混。再在混料机中将火山岩、矾土粉、粉煤灰、硅灰和预混合料混合均匀，将混合好的浇注料分袋包装。在施工地点，用强制搅拌机将分袋包装好的浇注料以整袋为单位再次预混合均匀，然后加水搅拌，将搅拌好的料倒入模具或待浇注部位，养护48小时后，即可进行烘烤处理。按本专利技术方法制备的轻质耐碱耐火浇注料与传统耐碱耐火浇注料相比其优异的性能主要表现在体积密度和导热系数上1. 轻质耐碱耐火浇注料体积密度较低，为1. 9g/cm3，较传统耐碱耐火浇注料2.2—2. 3g/cm3的体积密度轻了 4g/cm3，这样以lmH十，使用轻质耐碱耐火浇注料后，设备自身承重将降低4G0千克/m3。同样的工程，材料的使用量将减少18.2%，这样既节约/矿产原料资源，也为用户降低了大量的建设成本。2. 轻质耐碱耐火浇注料导热系数较低，低于0. 50W/m.K，较传统耐碱耐火浇注料的导热系数0. 87W/m. K低了 42. 5%,使得轻质耐碱耐火浇注料具有良好的保温性能，能不同程度的降低外壁温度，减少热量损失，实现节能降耗。3. 另外，传统耐碱耐火浇注料采用经过烧成的矿产资源做骨料，轻质耐碱耐火浇注料采用大然的不需要烧成的清洁环保型原料火山岩做骨料，本身即是节能降耗的体现。具体实施例方式实施本专利技术的具体方式是实施例首先进行原材料选配，采用火山岩为骨料，以矾土粉、硅灰、粉煤灰以及铝酸盐水泥为基质组成，并添加木质素磺酸钙作为减水剂，其原料按下列重量百分比配制火山岩粒径在8—0. 088毫米 55%;矾土粉粒径在180目 16. 85%;粉煤灰粒径在2QQ目 6%;硅灰 2%;铝酸盐水泥 20%;木质素磺酸钙 0.15%。原料选配后，其工艺是先将铝酸盐水泥和木质素磺酸钙放入双螺旋搅拌机中预混合均匀制成预混合料，再在混料机中将火山岩、矾土粉、粉煤灰、硅灰和预混合料混合均匀，将混合好的浇注料分袋包装。采用本专利技术配制的轻质耐碱耐火浇注料性能见下表。实<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求1、，其特征在于浇注料原料采用火山岩为骨料，以矾土粉、硅灰、粉煤灰以及铝酸盐水泥为基质组成，并添加木质素磺酸钙作为减水剂，其原料按下列重量百分比配制火山岩粒径在8-0.088毫米 50-60％；矾土粉粒径在150-325目 7-20％；粉煤灰粒径在150-325目 5-10％；硅灰1-6％；铝酸盐水泥 15-25％；木质素磺酸钙0.1-0.2％；原料选定后，其工艺是先将铝酸盐水泥和木质素磺酸钙放入双螺旋搅拌机中预混合均匀制成预混合料，预混合料中的木质素磺酸钙与配料中的原料预混合的目的是分散木质素磺酸钙，因此，它可以和配料中的任何原料预混，再在混料机中将火山岩、矾土粉、粉煤灰、硅灰和预混合料混合均匀，将混合好的浇注料分袋包装。2、根据权利要求1所述的，其特征在于其原料按下列重量百分比配制火山岩粒径在8—0. 088毫米 55%;矾土粉粒径在180目 16. 85%;粉煤灰粒径在2Q0目 6%;硅灰 2%;铝酸盐水泥 20%;木质素磺酸拷 0.15%。全文摘要本专利技术提供一种采用火山岩为骨料，以矾土粉、硅灰、粉煤灰以及铝酸盐水泥为基质组成，并添加木质素磺酸钙作为减水剂的轻质耐碱耐火浇注料，其优异的性能主要表现在体积密度和导热系数上其体积密度为1.8-1.9g/cm³，较传统耐碱耐火浇注料2.2-2.3g/cm³的体积密度轻了4g/cm³，这样以1m³计，使用轻质耐碱耐火浇注料后，设备自身承重将降低400千克/m³。同样的工程，材料的使用量将减少18.2％；其导热系数低于0.50W/m.K，较传统耐碱耐火浇注料的导热系数0.87W/m.K低了42.5％，使得轻质耐碱耐火浇注料具有良好的保温性能，减少热量损失，实现节能降耗；另外，传统耐碱耐火浇注料采用经过烧成的矿产资源做骨料，轻质耐碱耐火浇注料采用天然的不需要烧成的清洁环保型原料火山岩做骨料。文档编号C04B35/66GK101591180SQ20081011382公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日专利技术者良 冯, 姚维东, 平 李, 李燕京, 窦青荣 申请人:北京通达耐火技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质耐碱耐火浇注料的制备方法，其特征在于：浇注料原料采用火山岩为骨料，以矾土粉、硅灰、粉煤灰以及铝酸盐水泥为基质组成，并添加木质素磺酸钙作为减水剂，其原料按下列重量百分比配制：　火山岩粒径在８－０．０８８毫米　５０－６０％；　 　矾土粉粒径在１５０－３２５目　７－２０％；　粉煤灰粒径在１５０－３２５目　５－１０％；　硅灰　１－６％；　铝酸盐水泥　１５－２５％；　木质素磺酸钙　０．１－０．２％；　原料选定后，其工艺是：先将铝 酸盐水泥和木质素磺酸钙放入双螺旋搅拌机中预混合均匀制成预混合料，预混合料中的木质素磺酸钙与配料中的原料预混合的目的是分散木质素磺酸钙，因此，它可以和配料中的任何原料预混，再在混料机中将火山岩、矾土粉、粉煤灰、硅灰和预混合料混合均匀，将混合好的浇注料分袋包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕京，冯良，窦青荣，姚维东，李平，
申请(专利权)人：北京通达耐火技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]