一种８００ｋｇ级节能隔热衬里材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于耐火材料领域，涉及一种８００ｋｇ级节能隔热衬里材料及其制备方法，广泛应用于各热工窑炉行业。本发明专利技术是采用不同粒度级配的陶粒、膨胀珍珠岩以及广西泥、纯铝酸钙水泥并添加减水剂和分散剂配制而成。本发明专利技术方法配制的节能衬里与普通轻质隔热衬里相比具有强度高、导热率低、保温隔热效果好、使用周期长的特点，常温体积密度在８００±３０ｋｇ／ｍ↑［３］，对于节能减排、降低热工窑炉运行成本有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料领域，涉及一种节能隔热衬里材料及其制备 方法，广泛应用于各热工窑炉行业。
技术介绍
能源短缺是当今世界的现实，节约能源是各国重要的任务，在这 种形式下，节能型衬里对现代工业窑炉的重要性是毋庸置疑的。传统 的工业窑炉为达到保温节能的目的，通常在重质耐火砖砌筑体或重质 不定形耐火材料施工体内或外增加保温层，但是重质层加大了体积庞 大的窑炉负重，对于间歇式炉来说，蓄热损失特别大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对各种热工窑炉的具体工况条件，提供一种体 积密度在800土30kg/n^范围内，导热系数低、强度高、保温效果好的 隔热衬里材料。节能衬里是指不易传热、对热流具有显著阻抗性能的单一材料或复合材料。节能衬里具备的特点是体积密度小；热导率低，；炉衬强度高，在抗压和抗气流冲刷能力上比陶瓷纤维料有所提高；施工方法可采用涂抹、浇注方式，方便快捷且无污染。节能衬里可应用的热工设备和场合为*工作温度《1250'C的各种燃料炉炉衬(炉墙和炉顶)；*各种高温炉窑界面温度《105(TC的背衬保温层(炉墙和炉顶)；*工业锅炉炉顶衬；*工作温度《120(TC的电阻炉炉衬；，其特征是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种８００ｋｇ节能隔热衬里材料及其制备方法，其特征在于：基体原料采用陶粒为骨料，以珍珠岩、广西泥以及纯铝酸钙水泥为基质组成，在基体原料基础上在另外添加三聚磷酸钠、六偏磷酸钠作为减水剂和分散剂。　　基体原料按下列重量百分比配制：　　粗陶粒、粒径３－５ｍｍ　６－１０％　　中陶粒、粒径１－３ｍｍ　５－９％　　细陶粒、粒径０－１ｍｍ　４－８％　　粗珍珠岩、粒径１－３ｍｍ　８－１２％　　中珍珠岩、粒径０．３－０．９ｍｍ）　１２－１５％　　细珍珠岩、粒径０．１５－０．２ｍｍ　１４－１６％广西泥　１０－１５％　　纯铝酸钙水泥　２５－３０％　　三聚磷酸钠、六偏磷酸钠加入量重量百分比为　　三聚磷酸钠　０．１－０...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦成梁，李燕京，曹国来，冯运生，王林俊，艾国，孙毅，冯永生，李文辉，叶大俊，王学增，
申请(专利权)人：北京通达耐火技术股份有限公司，中国石化工程建设公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]