漆包线生产中的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:4171445 阅读:282 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种漆包线生产中的余热回收装置,包括烘炉,与烘炉连接的燃烧箱,和最后的尾气排放管,在燃烧箱内设有集热管,燃烧箱出口端连接热交换器,该设计拥有两种集热器,集热管和盘管,分别通过两根输热管道,完成两次余热收集,两次余热传送,使得原来需要电加热的退火炉减少了电能的使用,大幅提高了余热的利用,也减少了污染的排放。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

Waste heat recovery device in enameled wire production

The utility model relates to a heat recovery device, enameled wire production comprises a combustion chamber connected with the oven, oven, and exhaust the last tube, burning in the combustion chamber is provided with a heat collecting pipe, the outlet end is connected with a heat exchanger, the design has two kinds of heat collector, collector and coil, respectively through two transmission the heat pipe, the completion of the two heat collection, two heat transfer, the original electric heating furnace to reduce energy use, greatly improve the utilization of waste heat, but also reduce pollution emissions.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热回收利用装置,尤其涉及一种漆包线生产中的余热回收装置
技术介绍
漆包线是机械电子设备中重要的原材料,随着电子设备、仪器的大量普及,一方面 大大推动了社会生产力的发展,另一方面也对漆包线的需求大大增加,而如何在生产漆包 线的过程中,做到节能,余热利用,减排,减少污染气体的排放,成为漆包线生产企业的重点 技术发展方向。特别在烘炉中烘烤箱挥发的溶剂蒸汽,一方面有大量的热量可以利用,另 一方面有很大的污染,直接排放时,会白白损失了大量的热能,也造成严重的环境污染,而 在漆包线生产中的退火工序上,是将行进中的铜线在退火炉室中加热,空气由室温加热至 炉内温度需要较多的热量,一般以电能实现。现有一些漆包线生产中的热回收利用技术对 上述两个方向都有一定的创新,但都还没有尽可能的利用好热能,和污染的减少,如专利号 为200720112937. 3所供开的一种漆包线洪炉尾气余热回收利用装置,主要由漆包线洪炉 所组成,在漆包线洪炉上设有热风循环装置,在热风循环装置上一次设有循环风机、催化前 加热器和催化燃烧器。该设备在一定程度上回收了余热,特别设置了两个燃烧箱将废弃充 分燃烧,大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆包线生产中的余热回收装置,包括烘炉(1),与烘炉连接的燃烧箱(2),和最后的尾气排放管(3),其特征在于:所述的烘炉通过导气箱(5)直接连通燃烧箱,在燃烧箱内设有集热管(6),集热管两端分别连接风机(4)和第一输热管(7),燃烧箱出口端连接热交换器(8),热交换器的出口端连接所述的尾气排放管,在热交换器内排布盘管(9),盘管两端分别连接风机和第二输热管(10),第一输热管和第二输热管连通到前方不同退火炉(11)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶丽斌张海峰严娟绿林小灵叶艳龙王红军李令军
申请(专利权)人:金华市恒飞电工材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1