本发明专利技术属于润滑油技术领域，具体地说是一种生物型微量润滑油，其原料的重量百分比为：聚α－烯烃（ＰＡＯ） ６２－７０％；复合合成酯２４－３０％；Ｎ－月桂酰基丙氨酸 １－２％；复合磷酸酯 １－２％；分散剂１－２％。本发明专利技术与现有技术相比，不仅具有很好的润滑性和极压性，只需很少量的润滑剂就能满足金属加工的高端要求，而且能够使使润滑剂的使用降到原来的５％以下，减少对环境和工人的危害，并可进行生物降解，把对环境的污染降到最低。
Biological type micro lubricating oil, preparation method and application thereof
The invention belongs to the technical field of lubricating oil, in particular to a biological trace of lubricating oil, the weight percentage of raw materials: Poly alpha olefin (PAO) 62 - 70%; 24 - 30% composite synthetic ester; N lauroyl alanine 1 - 2%; 1 - 2% compound phosphate dispersant; 1 2%. Compared with the prior art, not only has good lubricity and EP property, only a small amount of lubricant can meet the requirements of high-end metal processing, but also can make use of the lubricant to the original drop below 5%, reduce the harm to the environment and workers, and for the biodegradation. To minimize environmental pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种生物型微量润滑油及其制备方法和应用本专利技术属于润滑油
，具体的说是一种生物型微量润滑油及其制备方法和应用。传统的金属加工润滑和冷却用的冷却剂、乳化液、切削油等润滑剂使用量大，且传统的润滑油都是采用矿物油为基础油，在自然环境中不易分解，所用的添加剂大都对人体和环境有害，这不仅浪费资源，而且还会造成加工场所和环境的巨大污染。本专利技术的目的是克服现有技术的不足，采用新配方制备适用于有色金属和黑色金属加工微量润滑系统中所使用的可进行生物降解的微量润滑油，配合微量润滑装置使用，代替原有的传统的以矿物油为基础油的切削油，乳化液等。为实现上述目的，设计了一种生物型微量润滑油，由以下原料的重量百分比制备而成聚a-烯烃(PA0): 62-70%复合合成酯 24-30%N-月桂酰基丙氨酸 1-2%复合磷酸脂 1-2%分散剂 1-2%所述的复合合成酯采用癸二酸2-乙基己酯、新戊基多元醇新酸酯、三羟甲基丙烷酯、聚合油酸酯任意两种或两种以上的混合物。所述的分散剂为不含氯的单丁二酰亚胺或不含氯的双丁二酰亚胺。所述的复合磷酸酯采用亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、异辛基酸性磷酸酯十八胺盐、硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫代磷酸复合酯胺盐中任意两种以上的混合物。一种生物型微量润滑油的制备方法，其特征在于按所述重量百分比称取原料，把所称取的聚a-烯烃(PA0)和复合合成酯搅拌均匀，加热至45-5(TC，再依次加入N-月桂酰基丙氨酸、复合磷酸脂和分散剂，保 持恒温，搅拌加热10分钟，搅拌速度保持在60-120转/分钟，继续搅拌至完全透明即可，自然冷却后包装。一种生物型微量润滑油的应用，其特征在于所述的生物型微量润滑油应用于有色金属或黑色金属加工中的车、锯、切削、攻丝、钻孔、铰孔、滚齿、插齿、镗孔、折弯、铣、冲孔、冲压、成型加工工艺领域的润滑和冷却。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点具有很好的润滑性和极压性，很少量的润滑剂就能满足金属加工的高端要求；作为基础油的聚a-烯烃(PAO)具有高温稳定性，润滑性能好，在金属加工过程中不冒烟，不挥发，可以生物降解，对哺乳动物和水生微生物无毒无刺激；作为基础油的合成酯，在减磨、降温、润滑上有很好的作用，用于金属加工过程中不冒烟、不挥发，合成酯易于生物降解和水解；很少量的N-月桂酰基丙氨酸就可以大大提高润滑油的生物降解性，使聚a-烯烃(PAO)和合成酯在8天后几乎完全降解。N-月桂酰基丙氨 酸还具有抗磨减摩、防腐蚀性能。因此此添加剂的加入可大大减少添加 剂的种类；磷酸酯类极压抗磨剂可增加润滑性；使润滑剂的使用降到原来的5%以下，减少对环境和工人的危害，并 可进行生物降解，把对环境的污染降到最低。 [具体实施方式]下面结合实例对本专利技术做进一步地说明实施例1:将670克聚ct -烯烃和100克癸二酸二 2-乙基己酯，180克新戊基 多元醇新酸酯，搅拌均匀，加热至45'C,依次加入20克N-月桂酰基丙 氨酸、10克硫代磷酸酯和10克亚磷酸二正丁酯组成的复合磷酸脂和10 克单丁二酰亚胺，保持恒温，搅拌加热10分钟，搅拌速度保持在60-120 转/分钟。继续搅拌至完全透明，自然冷却后包装。实施例2将685克聚a -烯烃和80克癸二酸二 2-乙基己酯，100克新戊基多 元醇新酸酯，IOO克三羟甲基丙垸酯，搅拌均匀，加热至45。C，依次加 入15克N-月桂酰基丙氨酸、10克磷酸三甲酚酯和10克亚磷酸二正丁 酯组成的复合磷酸脂和10克双丁二酰亚胺，保持恒温，搅拌加热10分 钟，搅拌速度保持在60-120转/分钟。继续搅拌至完全透明，自然冷却 后包装。实施例3将660克聚a -烯烃和150克新戊基多元醇新酸酯，100克三羟甲基丙烷酯，40克聚合油酸酯搅拌均匀，加热至50°C，依次加入20克N-月桂酰基丙氨酸、10克磷酸三甲酚酯和10克硫代磷酸酯组成的复合磷 酸脂和10克单丁二酰亚胺，保持恒温，搅拌加热10分钟，搅拌速度保 持在60-120转/分钟。继续搅拌至完全透明，自然冷却后包装。权利要求1.一种生物型微量润滑油，由以下原料的重量百分比制备而成聚α-烯烃(PAO) 62-70％复合合成酯 24-30％N-月桂酰基丙氨酸1-2％复合磷酸脂1-2％分散剂1-2％2. 如权利要求1所述的一种生物型微量润滑油，其特征在于所述的复合合成酯采用癸二酸2-乙基己酯、新戊基多元醇新酸酯、三羟甲基丙烷酯、聚合油酸酯任意两种或两种以上的混合物。3. 如权利要求1所述的一种生物型微量润滑油，其特征在于所述的复合磷酸酯采用亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、异辛基酸性磷酸酯十八胺盐、硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫代磷酸复合酯胺盐中任意两种以上的混合物。4. 如权利要求1所述的一种生物型微量润滑油，其特征在于所述的分散剂为不含氯的单丁二酰亚胺或不含氯的双丁二酰亚胺。5. —种生物型微量润滑油的制备方法，其特征在于按所述重量百分比称取原料，把所称取的聚a-烯烃(PAO)和复合合成酯搅拌均匀，加热至45-5(TC，再依次加入N-月桂酰基丙氨酸、复合磷酸脂和分散剂，保持恒温，搅拌加热10分钟，搅拌速度保持在60-120转/分钟，继续搅拌至完全透明即可，自然冷却后包装。6. —种生物型微量润滑油的应用，其特征在于所述的生物型微量润滑油应用于黑色金属或有色金属加工中的车、锯、切削、攻丝、钻孔、铰孔、滚齿、插齿、镗孔、折弯、铣、冲孔、冲压、成型加工工艺领域的润滑和冷却。全文摘要本专利技术属于润滑油
，具体地说是一种生物型微量润滑油，其原料的重量百分比为聚α-烯烃(PAO) 62-70％；复合合成酯24-30％；N-月桂酰基丙氨酸 1-2％；复合磷酸酯 1-2％；分散剂1-2％。本专利技术与现有技术相比，不仅具有很好的润滑性和极压性，只需很少量的润滑剂就能满足金属加工的高端要求，而且能够使使润滑剂的使用降到原来的5％以下，减少对环境和工人的危害，并可进行生物降解，把对环境的污染降到最低。文档编号C10M169/04GK101654636SQ200910195640公开日2010年2月24日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日专利技术者吴启东, 张乃庆, 王伟珍 申请人:上海金兆节能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物型微量润滑油，由以下原料的重量百分比制备而成： 聚α－烯烃（ＰＡＯ）： ６２－７０％ 复合合成酯： ２４－３０％ Ｎ－月桂酰基丙氨酸：１－２％ 复合磷酸脂 １－２％ 分散剂 １－２％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴启东，张乃庆，王伟珍，
申请(专利权)人：上海金兆节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]
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