齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统技术方案

本发明专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，安装在机床上，机床具有：刀架、滚刀、产品座，具有这样的特征，包括：机床滚刀防护装置，设置在刀架上；以及尾座传动防护装置，设置在刀架的对侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统。
技术介绍
齿轮作为传递运动和动力的基本元件，应用面广阔。目前滚齿加工主要分为传统浇注湿式滚切、高速干式滚切和新型的微量润滑准干滚切加工方式。不同于传统浇注湿式滚切通过大量切削油液冲走切屑这一方式，新型的微量润滑准干滚切加工在消除切削油液大量使用带来的车间环境污染和工人职业健康危害等问题的同时，显著增加了排屑难度。微量润滑的准干滚齿加工是在传统湿切滚齿机床上加装微量润滑系统进行滚切加工，虽然通过加装防护罩以阻止切屑飞离机床并将其聚集在机床内部，但是也存在切屑飞溅影响滚刀、刀杆、尾座、机床系统和排屑等工作条件的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种排屑干净，排屑效率高，排屑全面的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统。本专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，安装在机床上，机床具有：刀架、滚刀、产品座，具有这样的特征，包括：机床滚刀防护装置，设置在刀架上；以及尾座传动防护装置，设置在刀架的对侧。本专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征：其中，机床，还具有：转动罩，设置在刀架后部，机床滚刀防护装置，具有：上挡板，设置在滚刀上部，与刀架的顶部连接；前挡板，设置在滚刀前部，与上挡板连接；以及传动轴软体挡板，设置在刀架后部，与转动罩连接，上挡板优选为软板，软板可适当根据工况以及滚刀大小弯曲，材料优选为薄铁皮，不锈钢薄板，铝合金板，塑料板等，前挡板优选为软板可以根据滚刀大小以及刀轴位移位置调整。本专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征：其中，机床，还具有：活动顶针固定架，与刀架相对设置，尾座传动防护装置，具有：尾座板，与活动顶针固定架连接，跟随活动顶针固定架移动；以及底部固定板，与机床底部防护装置连接。本专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征，包括：机床前后防护装置，设置在机床的机架上。本专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征：机床前后防护装置，具有：前滑槽，设置在机床前侧，机床滚刀防护装置与尾座传动防护装置之间；前移门，设置在前滑槽内，沿前滑槽移动；后滑槽，设置在机床后侧，机床滚刀防护装置与尾座传动防护装置之间；后移门，设置在后滑槽内，沿后滑槽移动；前侧挡板，设置在机床的前侧部；以及后侧挡板，设置在机床的后侧部，前移门、后移门优选采用有机玻璃板。本专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征，包括：机床底部防护装置，设置在产品座上，与尾座传动防护装置连接，机床头与机床尾的工件出口处，与刀架滑动连接。本专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征：机床底部防护装置，具有：前部下托板，一侧设置在机床的前下部，另一侧以产品座为支撑；后部下托板，一侧与机床的后下部连接，另一侧与前部下托板连接；连接板，与前部下托板连接；伸缩盔甲防护支撑板，与连接板连接；以及伸缩式盔甲，一侧与刀架底部连接，另一侧与前下部托板连接，在机床运动变化时跟随机床空间变化而变化。本专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征，包括：排屑装置，设置在产品座上，具有：产品座分体盖帽，设置在产品座下部；辅助吹屑装置，设置在刀架上，吹风口对准滚刀；以及排屑漏斗，设置在产品座后部。本专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征，包括：其中，产品座分体盖帽与产品座下部之间垫有软体垫片，软体垫片优选采用硅胶片、塑料片等。本专利技术提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征，包括：其中，辅助吹屑装置采用磁铁吸附在刀架上，辅助吹屑装置采用铜管、软管和各种类型喷嘴。专利技术作用和效果根据本专利技术所涉及的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，通过机床滚刀防护装置、尾座传动防护装置、机床前后防护装置、机床底部防护装置，对机床进行全方位的防护，防止切屑飞溅，影响滚刀、刀杆、尾座、机床系统的正常运作，通过排屑装置将加工是产生的切屑集中清除，解决现有齿轮微量润滑加工技术中切屑飞溅影响滚刀、刀杆、尾座、机床系统和排屑等工作条件的问题。附图说明图1是本专利技术在实施例中的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统的立体图图；图2是本专利技术在实施例中的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统的俯视图；图3是本专利技术在实施例中的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统的右视图图；图4是本专利技术在实施例中的机床滚刀防护装置的结构示意图；图5是本专利技术在实施例中的尾座传动防护装置的结构示意图；图6是本专利技术在实施例中的机床前后防护装置的结构示意图；图7是本专利技术在实施例中的机床底部防护装置的结构示意图；以及图8是本专利技术在实施例中的排屑装置的结构示意图。具体实施方式以下参照附图及实施例对本专利技术所涉及的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统作详细的描述。图1是本专利技术在实施例中的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统的立体图图。图2是本专利技术在实施例中的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统的俯视图。图3是本专利技术在实施例中的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统的右视图。如图1、图2和图3所示，齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统,安装在机床上，具有：机床滚刀防护装置1、尾座传动防护装置2、机床前后防护装置3、机床底部防护装置4、排屑装置5。机床具有：滚刀6、刀架7、转动罩8、活动顶针固定架9和产品座10。滚刀6设置在刀架7内，转动罩8设置在刀架7后部，活动顶针固定架9与刀架7相对设置，产品座10设置在刀架7的下方。机床滚刀防护装置1设置在刀架7上。尾座传动防护装置2设置在刀架7的对侧，与机床底部防护装置4连接。机床前后防护装置3设置在机床的机架上。机床底部防护装置4与产品座10固定，机床头与机床尾之间，与刀架7滑动连接。排屑装置5设置在产品座10上。图4是本专利技术在实施例中的机床滚刀防护装置的结构示意图。如图4所示，机床滚刀防护装置1具有：上挡板11、前挡板12和传动轴软体挡板13。上挡板11设置在滚刀6上部，以两个固定件通过螺丝螺母固定在滚刀架顶部。上挡板11为软板可以根据滚刀大小以及刀轴位移位置调整。前挡板12设置在滚刀6前部，通过螺丝固定与上挡板连接。前挡板12为软板可适当根据工况以及滚刀大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，所述机床具有：刀架、滚刀、产品座，其特征在于，包括：机床滚刀防护装置，设置在所述刀架上；以及尾座传动防护装置，设置在所述刀架的对侧。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，所述机床具有：刀架、滚
刀、产品座，其特征在于，包括：
机床滚刀防护装置，设置在所述刀架上；以及
尾座传动防护装置，设置在所述刀架的对侧。
2.根据权利要求1所述的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，其特征
在于：
其中，所述机床，还具有：
转动罩，设置在所述刀架后部，
所述机床滚刀防护装置，具有：
上挡板，设置在所述滚刀上部，与所述刀架的顶部连接；
前挡板，设置在所述滚刀前部，与所述上挡板连接；以及
传动轴软体挡板，设置在所述刀架后部，与所述转动罩连接，
所述上挡板优选为软板，
所述软板可适当根据工况以及所述滚刀大小弯曲，材料优选为薄铁皮，
不锈钢薄板，铝合金板，塑料板等，
所述前挡板优选为软板可以根据所述滚刀大小以及刀轴位移位置调
整。
3.根据权利要求1所述的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，其特征
在于：
其中，所述机床，还具有：
活动顶针固定架，与所述刀架相对设置，
所述尾座传动防护装置，具有：
尾座板，与所述活动顶针固定架连接，跟随所述活动顶针固定架移动；
以及
底部固定板，与所述机床底部防护装置连接。
4.根据权利要求1所述的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，其特征在
于，还包括：
机床前后防护装置，设置在所述机床的机架上。
5.根据权利要求4所述的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，其特征在
于：
其中，所述机床前后防护装置，具有：
前滑槽，设置在所述机床前侧，所述机床滚刀防护装置与所述尾座传
动防护装置之间；
前移门，设置在所述前滑槽内，沿所述前滑槽移动；
后滑槽，设置在所述机床后侧，所述机床滚刀防护装置与所述尾座传
动防护装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启东，肖栋，张乃庆，
申请(专利权)人：上海金兆节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31