用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置，属于制罐焊缝补涂装置技术领域，其技术要点包括粉臂主体，在粉臂主体中部设有出粉槽，在出粉槽的两边分别设有防静电挡粉片，其中所述的出粉槽底部设有喷嘴，该喷嘴的两侧内壁为具有使粉体向中部集中的曲面结构。本实用新型专利技术具有结构简单、补涂效果好、调整和使用方便的优点，用于制罐焊缝的补涂处理。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

For the can seam powder arm device with guide nozzle coating

The utility model discloses a filling device with guide arm nozzle for coating can weld, weld can belong to coating device technology, the technical points including the powder arm body is provided with a groove in the middle of the main arm powder powder, the powder on both sides of the groove are respectively provided with electrostatic powder blocking sheet, wherein the bottom of a powder groove is arranged on both sides of the inner wall of the nozzle, nozzle with surface structure make the powder to the middle concentration. The utility model has the advantages of simple structure, good coating effect, adjust and use, for coating treatment can weld.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制罐焊缝补涂装置技术，更具体地说，它涉及一种用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置。
技术介绍
在金属制罐行业中，需要对焊接后的金属罐身焊缝进行防腐蚀处理，目前，传统的做法是在焊缝通过静电喷涂粉末涂料，在自动喷涂装置中，其粉末涂料的喷粉粉臂是一管状体，在中部设有出粉槽，出粉槽对准焊缝喷出粉末涂料；粉末涂料通过设置在粉臂底部的喷嘴直接喷出，由于喷嘴是竖直的通道口 ，粉末涂料喷出时比较均匀，不能在焊缝集中，从而不容易保证焊缝的补涂效果；并且由于喷嘴是固定不可调节的，所以给实际操作也带来不便；还有为限制喷洒的范围，在出粉槽两侧还分别固定有防静电挡粉片。由于防静电挡粉片是固定不可调节的，所以要根据不同的要求更换不同开口范围的粉臂，也都给实际生产操作带来不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、补涂效果好、调整和使用方便的用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置。本技术的技术方案是这样的一种用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置，包括粉臂主体，在粉臂主体中部设有出粉槽，在出粉槽的两边分别设有防静电挡粉片，其中所述的出粉槽底部设有喷嘴，该喷嘴的两侧内壁为具有使粉体向中部集中的曲面结构。 进一步地，上述的用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置中，所述的粉臂主体底部设有供粉通道，在供粉通道内活动套设有供粉管，供粉管前端与喷嘴连接，这样可实现喷嘴的喷粉方向调整。 更进一步地，上述的用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置中，所述的防静电挡粉片后端与调节板连接，调节板通过螺钉与粉臂主体固定连接，调节板的连接螺孔为周向可调节的长形孔。 上述的用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置中，所述的调节板设有插槽，防静电挡粉片插接在调节板的插槽内。 上述的用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置中，所述的调节板与粉臂主体的接触面为圆柱形面。 本技术采用上述结构后，通过将喷嘴的内壁设计成使粉体向中间集中的曲面结构，可使粉体适度向中央集中，从而确保焊缝的优先覆盖，保证补涂的效果；进一步改进后，通过设置供粉管，利用供粉管的转动实现喷嘴的角度调整；通过将出粉口两侧的防静电挡片固定在可调节的调节板上，调节调节板的周向位置，可以达到调节两侧防静电挡片的开口大小的目的，从而实现补涂宽度的调节。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步地详细说明，但不构成对本技术的任何限制。 附图说明图1是本技术一种具体实施例的剖视结构示意图； 图2是本技术具体实施例的结构示意图； 图3是图2的右视图； 图4是图1的A-A向剖视结构放大图 图5是图1的B-B向剖视结构放大图； 图6是图2的C-C向剖视结构放大图。 图中粉臂主体l、出粉槽la、防静电挡粉片2、喷嘴3、供粉管4、调整拨块4a、调节板5、连接螺孔5a、插槽5b、螺钉6。具体实施方式参阅图1、图4、图5所示，本技术的用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置，包括粉臂主体l，在粉臂主体1中部设有出粉槽la，在出粉槽la的两边分别设有防静电挡粉片2，在出粉槽la底部设有喷嘴3，该喷嘴3的两侧内壁为具有使粉体向中部集中的曲面结构，以达到将粉体适度向中央集中，从而确保焊缝的优先覆盖，保证补涂的效果。 参阅图1 、图3所示，本技术还在粉臂主体1底部设有供粉通道，在供粉通道内活动套设有供粉管4，供粉管4前端连接喷嘴3 ;这样，旋转供粉管4，就可以改变喷嘴3喷粉方向，轻松实现喷粉方向的调整，以便准确覆盖焊缝和涂布留空带；在供粉管4尾端设有调整拨快4a，方便对供粉管3的旋转操作。 参阅图2、图3和图6所示，本技术的防静电挡粉片2后端与调节板5连接，在调节板5上端设有插槽5b，防静电挡粉片2插接在调节板5的插槽5b内，既方便安装，又方便更换；两边的调节板5均通过两颗间隔设置的螺钉6与粉臂主体1固定连接，调节板5的连接螺孔5a为周向可调节的长形孔，且调节板5与粉臂主体1的接触面为圆柱形面，这样，松开固定螺钉6，就可以沿粉臂主体1周向适当上下滑动调节调节板5的位置，从而达到调整出粉槽la两侧的防静电挡粉片2之间的开口大小的目的，实现补涂带宽度的调整。 本技术的具体使用方法与传统粉臂相同，但由于增加了曲面喷嘴3，可以更好地保证补涂效果；更由于增加了供粉管3和调整板5，既可以通过调整拨块3a旋转供粉管3，从而改变喷嘴4的喷粉角度；也可以根据制罐的补涂宽度要求，通过调整板5调整出粉槽la两边防静电挡粉片2的开口宽度，不需要频繁地通过更换粉臂来达到调整补涂宽度的目的，使用和调整都非常方便。权利要求一种用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置，包括粉臂主体(1)，在粉臂主体(1)中部设有出粉槽(1a)，在出粉槽(1a)的两边分别设有防静电挡粉片(2)，其特征在于，所述的出粉槽(1a)底部设有喷嘴(3)，该喷嘴(3)的两侧内壁为具有使粉体向中部集中的曲面结构。2. 根据权利要求1所述的用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置，其特征在 于，所述的粉臂主体(1)底部设有供粉通道，在供粉通道内活动套设有供粉管(4)，供粉管 (4)前端与喷嘴(3)连接。3. 根据权利要求2所述的用于制罐焊缝补涂的喷嘴方向可调的粉臂装置，其特征在 于，所述的供粉管(4)尾端设有调整拨块(4a)。4. 根据权利要求1所述的用于制罐焊缝补涂的喷嘴方向可调的粉臂装置，其特征在 于，所述的防静电挡粉片(2)后端与调节板(5)连接，调节板(5)通过螺钉(6)与粉臂主体 (1)固定连接，调节板(5)的连接螺孔(5a)为周向可调节的长形孔。5. 根据权利要求4所述的用于制罐焊缝补涂的喷嘴方向可调的粉臂装置，其特征在 于，所述的调节板(5)设有插槽(5b)，防静电挡粉片(2)插接在调节板(5)的插槽(5b)内。6. 根据权利要求4或5所述的用于制罐焊缝补涂的喷嘴方向可调的粉臂装置，其特征 在于，所述的调节板(5)与粉臂主体(1)的接触面为圆柱形面。专利摘要本技术公开了一种用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置，属于制罐焊缝补涂装置
，其技术要点包括粉臂主体，在粉臂主体中部设有出粉槽，在出粉槽的两边分别设有防静电挡粉片，其中所述的出粉槽底部设有喷嘴，该喷嘴的两侧内壁为具有使粉体向中部集中的曲面结构。本技术具有结构简单、补涂效果好、调整和使用方便的优点，用于制罐焊缝的补涂处理。文档编号B05B5/08GK201505605SQ20092019551公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日专利技术者陈家文 申请人:陈家文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制罐焊缝补涂的具有导向喷嘴的粉臂装置，包括粉臂主体（１），在粉臂主体（１）中部设有出粉槽（１ａ），在出粉槽（１ａ）的两边分别设有防静电挡粉片（２），其特征在于，所述的出粉槽（１ａ）底部设有喷嘴（３），该喷嘴（３）的两侧内壁为具有使粉体向中部集中的曲面结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家文，
申请(专利权)人：陈家文，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]