回流焊炉助焊剂收集装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种回流焊炉助焊剂收集装置及其使用方法。收集装置包括至少两个结构相同的收集单元、一个三通进气管路和一个抽风管路；各收集单元顺序串联，每个收集单元各包括一个热交换柱和一个收集瓶，收集瓶设置在热交换柱的下方并与热交换柱连接连通；热交换柱包括柱体和安装在柱体内的冷却水管路，在柱体上设有气体进口和出口，其中第一个热交换柱的气体进口连接三通进气管路，前一个热交换柱的气体出口连接后一个热交换柱的气体进口，最后一个热交换柱的气体出口连接抽风管路。使用方法包括用于回收助焊剂和对热交换柱进行清洁。本发明专利技术的装置收集效果好，并具有自动清洁功能，其使用寿命是传统收集装置的五倍以上。

Reflow soldering flux collection device and method of use

The present invention provides a reflow soldering flux collection device and a method of using the same. The collection device comprises at least two same collection unit, a three pass inlet pipe and an exhaust pipe; the collection unit series, each collection unit comprises a heat exchange column and a collecting bottle, a collecting bottle is arranged in the heat exchange column and heat exchange is connected and communicated with the column; the heat exchange column comprises a column body and is installed in the cylinder cooling water pipe, a gas inlet and outlet on the cylinder, wherein the first heat exchange column gas inlet connection three through an air inlet pipeline, a heat exchange column before the gas outlet is connected with a heat exchange column for gas imports, the last a heat exchange column gas outlet is connected with the exhaust pipe. Methods of use include recycling of fluxes and cleaning of heat exchange columns. The device has the advantages of good collection effect and automatic cleaning function, and the service life of the device is more than five times of that of the traditional collecting device.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于生产电子元器件的辅助设备，特别涉及一种回流焊炉 助焊剂收集装置及其使用方法。
技术介绍
回流焊炉(ReflowOven)是用于对载有电子元器件的电路板进行钎焊的设 备。它通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装的元器件和 电路板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起。钎焊使用的焊锡膏是将脂状的助焊 剂与粉末焊料制成膏状，通过印刷涂敷在电路板各元器件的钎焊部位，并在其 上精确贴装电子元件，利用回流焊炉进行加热熔化，达到对元器件的可靠钎焊。焊锡膏中的助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证钎焊过程顺 利进行的辅助材料。助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物， 使金属表面达到必要的清洁度，防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张 力，提高焊接性能。加热熔化焊锡膏时，助焊剂会气化变成蒸汽。当气化的助 焊剂接触到回流炉中的低温区(约110'C以下)时会发生液化。若温度足够低 时，助焊剂会由液态变成固态，这是助焊剂的温度状态特性。回流焊炉中除了加热模块之外，都有一个冷却模块来保证冶金特性和降低 出板温度。在空气回流焊炉中，助焊剂蒸汽在冷却之前被直接排出炉体，在冷 却模块中不会留下助焊剂冷凝物。可是，在多数氮气保护回流焊炉中，为了降 低氮气(N2)的消耗，内部混合气体要循环使用，助焊剂蒸汽不能直接排出炉 体，因此助焊剂蒸汽有机会与冷却模块充分接触，使得其温度低于ll(TC，并 出现冷凝现象，这些助焊剂冷凝液体会附着在冷却模块的回流孔板上。当液态 的助焊剂堆积到一定的程度时，便会形成液滴，最终滴落下来，并有很大的几 率滴落到线路板(PCB)上，造成线路板的质量不合格甚至报废。为了防止出 现此类事件，行业内普遍的做法是定期人工擦拭清理冷却区回流孔板表面的助行清洁保养。这种工作一般需要停机并安排具有丰富 保养技术和常识的技术工人进行操作，有时还需要拆卸相关零件，以方便彻底 清理和维护。但这样又增加了保养的时间和工作难度，从而间接影响到使用客 户的生产效率和产量。为了减少助焊剂在炉膛内的不断积累，降低助焊剂在冷却模块中冷凝堆积 的机率，同时增强冷却效果获得更低的电路板出板温度，回流焊炉应该配备助焊剂收集装置，对气化的助焊剂进行收集。以提高回流焊炉的使用效率和生产 效率，为企业实现更大的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是为了提供一种。 本专利技术的技术方案是 一种回流焊炉助焊剂收集装置，包括至少两个结构 相同的收集单元、 一个三通进气管路和一个抽风管路；各收集单元顺序串联，每个收集单元各包括一个热交换柱和一个收集瓶，收集瓶设置在热交换柱的下 方并与热交换柱连接连通；所述的热交换柱包括柱体和安装在柱体内的冷却水 管路，在柱体上设有气体进口和出口，其中第一个热交换柱的气体进口连接三 通进气管路，前一个热交换柱的气体出口连接后一个热交换柱的气体进口，最 后一个热交换柱的气体出口连接抽风管路。所述的设置在热交换柱内的冷却水管路采用不锈钢波纹管为冷却水管。 所述的不锈钢波纹管冷却水管采用不规则螺旋缠绕式结构。 所述的三通进气管路中的一通与回流焊炉的助焊剂气体出口相连，另一通 与高温气体管路相连。上述回流焊炉助焊剂收集装置的使用方法，包括以下两个方面-A、 助焊剂的回收将三通进气管路与回流焊炉的助焊剂气体出口连通，向热交换柱内的冷却水管路通入冷却水，并开启抽风管路抽风，即实现助焊剂的回收；B、 热交换柱的清洁关闭热交换柱内的冷却水管路，将三通进气管路与高温气体管路连通，向 热交换柱内通入高温气体，并开启抽风管路抽风，即实现热交换柱的清洁。4所述的冷却水的温度控制在0。C一25'C。 所述的高温气体的温度控制在150。C一25(TC。本专利技术的回流焊炉助焊剂收集装置收集效果好，并具有自动清洁功能，在 实际使用中，只须对装置进行定期维护和保养，可长期使用，其使用寿命是传 统收集装置的五倍以上。附图说明图1为本专利技术回流焊炉助焊剂收集装置的基本结构示意图； 图2为本专利技术回流焊炉助焊剂收集装置的分解结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。参见图l、图2，本专利技术的回流焊炉助焊剂收集装置，包括至少两个结构 相同的收集单元(本实施例所示为5个收集单元)、 一个三通进气管路(未图 示)和一个抽风管路(未图示)。各收集单元顺序串联，每个收集单元各包括 一个热交换柱1和一个收集瓶2，收集瓶2设置在热交换柱的下方并通过一个 带有球阀3的连接管路与热交换柱1连接连通。热交换柱1包括柱体11和安 装在柱体内的冷却水管路12，在柱体ll上设有气体进口 111和出口 112。第 一个热交换柱的气体进口连接三通进气管路，前一个热交换柱的气体出口连接 后一个热交换柱的气体进口，最后一个热交换柱的气体出口连接抽风管路。冷 却水管路12采用不锈钢波纹管为冷却水管，该不锈钢波纹管冷却水管采用不 规则螺旋缠绕式结构。冷却水管路12的进口和出口都设置在柱体11的顶盖113 上，顶盖113通过一个卫生级快速卡箍114和密封圈115与柱体11密封相连。本专利技术中的三通进气管路中的一通与回流焊炉的助焊剂气体出口相连，另 一通与高温气体管路相连。本专利技术回流悍炉助焊剂收集装置的使用方法，包括两个方面一是用于助焊剂的回收。在用于助焊剂的回收时，是将三通进气管路切换 到与回流焊炉的助焊剂气体出口连通，向各热交换柱内的冷却水管路通入冷却 水(冷却水的温度控制在0X:—25'C)，将通往各收集瓶的连接管路的球阀打开，并开启抽风管路抽风，即可实现助焊剂的回收。在回收过程中，来自回流 焊炉的高温助焊剂气体顺序进入各热交换柱，与不锈钢波纹管冷却水管接触， 与冷却水管内的冷却水发生热交换，逐渐冷凝为液体(甚至会有少量冷凝为固 体而凝结在柱体或不锈钢波纹管冷却水管上)并落入下方的收集瓶中被收集。 本专利技术回流焊炉助焊剂收集装置的另一个使用方法是用于热交换柱的清 洁。本专利技术回流焊炉助焊剂收集装置使用一段时间后，其柱体内壁和不锈钢波 纹管冷却水管上可能会凝结一层固体助焊剂，这将降低收集装置的冷却效率， 因此必须定期清洁。本专利技术回流焊炉助焊剂收集装置具有自洁能力。在用于热 交换柱的清洁时，关闭热交换柱内的冷却水管路，将三通进气管路切换到与高温气体管路连通，向热交换柱内通入高温气体(高温气体的温度控制在150°C 一25(TC)，对装置进行加热，并开启抽风管路抽风，即可实现热交换柱的清 洁。在清洁过程中，来自高温气体管路的高温气体顺序进入各热交换柱，将凝 结在柱体内壁和不锈钢波纹管冷却水管上的固体助焊剂加热气化，然后经抽风 管路抽出，实现热交换柱的清洁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回流焊炉助焊剂收集装置，其特征在于：包括至少两个结构相同的收集单元、一个三通进气管路和一个抽风管路；各收集单元顺序串联，每个收集单元各包括一个热交换柱和一个收集瓶，收集瓶设置在热交换柱的下方并与热交换柱连接连通；所述的热交换柱包括柱体和安装在柱体内的冷却水管路，在柱体上设有气体进口和出口，其中第一个热交换柱的气体进口连接三通进气管路，前一个热交换柱的气体出口连接后一个热交换柱的气体进口，最后一个热交换柱的气体出口连接抽风管路。

【技术特征摘要】
1.一种回流焊炉助焊剂收集装置，其特征在于包括至少两个结构相同的收集单元、一个三通进气管路和一个抽风管路；各收集单元顺序串联，每个收集单元各包括一个热交换柱和一个收集瓶，收集瓶设置在热交换柱的下方并与热交换柱连接连通；所述的热交换柱包括柱体和安装在柱体内的冷却水管路，在柱体上设有气体进口和出口，其中第一个热交换柱的气体进口连接三通进气管路，前一个热交换柱的气体出口连接后一个热交换柱的气体进口，最后一个热交换柱的气体出口连接抽风管路。2. 根据权利要求l所述的回流悍炉助焊剂收集装置，其特征在于所述 的设置在热交换柱内的冷却水管路釆用不锈钢波纹管为冷却水管。3. 根据权利要求2所述的回流焊炉助焊剂收集装置，其特征在于所述 的不锈钢波纹管冷却水管采用不规则螺旋缠绕式结构。4. 根据权利要求l所述的回流焊炉助焊剂收集装...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪党生，卢明，
申请(专利权)人：上海朗仕电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]