一种皮带跑偏的自调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种皮带跑偏的自调整装置，其设置于输送皮带的落料点处，包括检测皮带跑偏的检测机构和调整皮带跑偏的自调整机构，其中，所述自调整机构为一连杆机构，包括分别在皮带两侧与皮带机的溜槽口枢转连接的连杆，以及分别与所述连杆的另一端枢转连接并滑动安装于皮带机架上的活动支架，还包括对称设置在皮带上方并靠近皮带内侧的两个调节挡板，所述两个调节挡板分别与所述连杆连接；在皮带的两侧，至少两个所述检测机构分别对称地固定安装在所述活动支架上，并高于皮带横截面的最高水平位置。采用本发明专利技术的自调整装置可自动检测并自行调节纠正跑偏的皮带，保证了物料运送的连续作业，且其结构简单、运行可靠、不需要额外的动力和人工调节。

Self adjusting device for belt deviation

The present invention provides a self adjusting device of belt deviation, which is arranged on the conveyor belt blanking point, self adjustment mechanism, including the detection of belt deviation detecting mechanism and adjust the deviation of the belt, the self adjusting mechanism is a linkage mechanism, including the chute side and the belt conveyor belt two mouth the pivot rod is rotatablely connected, and respectively with the other end of the connecting rod is connected to the pivot and slide mounted on the belt rack on the movable bracket, includes two symmetrically arranged damper in the belt above and near the inner side of the belt, the two adjusting baffle are respectively connected with the connecting rod in the both sides of the belt; and at least two of the detection mechanism are symmetrically fixed on the movable bracket, the highest level position higher than the cross section of the belt. The self adjusting device can automatically detect and adjust belt to correct the deviation of the invention, to ensure the continuous operation of material transportation, and has the advantages of simple structure, reliable operation, and do not need to manually adjust the additional power.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种调整输送皮带跑偏的装置，特别涉及一种在使用 皮带输送散装物料时可自动调整皮带跑偏的装置。
技术介绍
在现有技术中，矿粉、矿石等散装粉料或块状物料主要通过皮带运输 机的各转运溜槽进行输送。在使用过程中散装物料由于在溜槽内积料或雨 天料湿，会造成落料口堵塞，使原先的落料点位置发生变化，造成物料不 能准确落到输送皮带的中间，最终导致输送皮带跑偏，从而影响连续输送 作业。此外，皮带机转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏也具有非常大的 影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考 虑转载点处上下两条皮带机的相对高度，相对高度越低，物料的水平速度 分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中而产生偏 斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦 然。皮带跑偏的后果轻则使输送的物料散落，重则可能使皮带巻起并脱离 机架，从而造成重大事故。因此，在物料输送过程中及时检测并调整皮带 跑偏意义重大。然而，目前原料落料点不正导致皮带跑偏的调整办法通常是停止设备 作业，采用人工清理溜槽的积料来修正落料点，以人工调节皮带的跑偏。 这样既费时又费力，且一旦设备重新运转，仍需要人工监控，由于送料的 工作环境往往比较恶劣，这对工作人员的健康和安全都存有极大隐患。而 对于转载点处的送料皮带跑偏，依靠人工监控是防不胜防的，因此目前只 能通过在落料点处的皮带两边增设活络辊、档棍以及各种电子设备来监控 并防止皮带脱离，然而这种方式也会增加对送料皮带的磨损，且制造成本3较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的各种问题，提供了一种 皮带跑偏的自调整装置，并将其设置在物料的落料点处，以在物料下落发 生偏斜时自动改变物料的下落方向和位置，从而实现在皮带运送过程中自 动纠正皮带跑偏的目的。为此，本专利技术提供的皮带跑偏的自调整装置包括检测皮带跑偏的检测 机构，和调整皮带跑偏的自调整机构，其中，所述自调整机构为一连杆机 构，典型地为一平面铰链四杆机构，其包括分别在皮带两侧与皮带机的溜 槽口枢转连接的连杆，以及分别与所述连杆的另一端枢转连接并滑动安装 于皮带机架上的活动支架，还包括对称设置在皮带上方并靠近皮带内侧的 两个调节挡板，所述两个调节挡板分别与所述连杆连接。此外，至少两个所述检测机构分别在皮带的两侧对称地固定安装在所 述活动支架上，并高于皮带横截面的最高水平位置，用以在皮带发生跑偏 时，有效地通过该检测机构与皮带外侧边缘的触碰来检测皮带跑偏现象。优选地，所述自调整机构还包括设置在所述调节挡板和所述连杆之间的推动杆，该推动杆分别与调节挡板和连杆彼此互相枢转连接，且所述调 节挡板与所述溜槽口的内侧枢转连接。进一步地，在所述皮带机架上设置有与所述活动支架相匹配的滑槽， 从而限制了活动支架沿皮带纵向方向的运动。有利地，所述滑槽为固定于皮带机架上方的可分离部件，该滑槽将所 述活动支架包覆在所述滑槽和皮带机架之间，目的是为了进一步限制活动 支架沿竖直方向的运动范围，从而避免该活动支架与皮带下方设置的托辊 相接触。优选地，将所述检测机构朝向皮带方向倾斜设置，用以更迅速准确地与皮带发生触碰。该倾斜的角度不易过大，优选为45°。 所述检测机构可选为各种用于皮带机的常规挡辊。可见，本专利技术提供的皮带跑偏的自调整装置的主要原理是利用皮带 跑偏时产生的侧推力及四连杆机构的传动作用，使设置在自调整机构上的调节挡板相应地发生转动，随溜槽传送的物料由此沿倾斜的调节挡板下落 到发生偏移的皮带一侧，并且该调节挡板还能够将偏移的部分物料沿皮带 跑偏的方向推回到皮带中心，从而快捷简易地改变物料的下落方向和物料 堆积的位置，有效地避免或减少了由于物料落料点不正引起的皮带跑偏现 象；同时，保证了在皮带的连续传输作业过程中有效地控制落料点，提高 了设备的连续作业率；此外，本专利技术的自调整装置结构简单、运行可靠、 几乎不占据皮带机以外的工作空间，且不需要额外的动力和人工调节，大 大降低了劳动强度，减少了皮带因跑偏引起的磨损，有效降低了物料输送 中的损耗。附图说明图1为根据本专利技术一优选实施方式的示意性主视图； 图2为图1所示实施方式中的局部放大示意性立体图，示出了位于皮 带右侧的部分自调整装置；图3a为根据本专利技术优选实施方式中连杆的示意性主视图； 图3b为图3a所示连杆的侧视图4为根据本专利技术优选实施方式中推动杆的示意性主视图； 图5a为根据本专利技术优选实施方式中调节挡板的示意性主视图； 图5b为图5a所示调节挡板的示意性侧视图。 附图标记说明1皮带3皮带机架41溜槽口43， 43'溜槽-调节挡板链接点 5, 5'挡辊61， 61'连杆-溜槽链接点 63， 63'连杆-推动杆链接点 71， 71'推动杆-连杆链接点 8， 8'调节挡板2托辊 4溜槽42， 42'溜槽-连杆链接点 6， 6'连杆62， 62'连杆-活动支架链接点 7， 7'推动杆72， 72'推动杆-调节挡板链接点 81， 81'调节挡板-溜槽链接点82， 82'调节挡板-推动杆链接点9活动支架具体实施例方式为了更好地理解本专利技术的结构、功能和效果，现运用以下较佳实施方 式并结合附图，进行详细说明。首先参见图l，用于输送物料ll的皮带机主要由皮带l、皮带l下方的托辊2、置于托辊2底部的皮带机架3、驱动电机(图未示)和物料ll转载 时使用的溜槽4组成。为了有效防止物料11到达溜槽4时，由于落料点不正 导致的皮带l跑偏的现象，本专利技术的自调整装置包括检测皮带l跑偏的检测 机构，和调整皮带l跑偏的自调整机构。所述自调整机构可优选设置为一连杆机构，其包括分别在皮带l两侧 通过连杆-溜槽链接点61， 61'和溜槽-连杆链接点42， 42'而与皮带机的溜槽 口41枢转连接的连杆6， 6'，以及分别与所述连杆6， 6'的另一端通过连杆-活动支架链接点62， 62'而枢转连接的活动支架9，该活动支架9可滑动地安 装于皮带机架3上。由此，该自调整机构就构成了一个简单的平面四连杆 机构。进一步地，该自调整机构还包括对称设置在皮带l的上方并靠近皮带 内侧的两个调节挡板8， 8'，这两个调节挡板8， 8'分别与所述连杆6， 6'连 接。在一个实施方式中，调节挡板8， 8'可以分别与所述连杆6， 6'固定连接。 在这种情况下，连杆6， 6'的枢转运动可相应地带动固定于其上的调节挡板 8， 8'运动，从而借助于调节挡板8， 8'因连杆6， 6'转动而发生的倾斜将物 料的下落方向改变到朝向皮带l跑偏的方向，并可借助于调节挡板8， 8'的 倾斜将部分已经落到皮带l上的偏移物料ll推回到皮带l的中心。在该优选实施方式中，还可将调节挡板8， 8'分别与所述连杆6， 6'活动 连接，即在所述调节挡板8， 8'和所述连杆6， 6'之间分别设置有推动杆7， 7'，所述推动杆7， 7'通过推动杆-连杆链接点71， 71'和推动杆-调节挡板链 接点72， 72'而分别与连杆6， 6'的连杆-推动杆链接点63， 63'和调节挡板8， 8'的调节挡板-推动杆链接点82， 82'相互枢转连接，以此来增加调节挡板8， 8'倾斜的幅度范围，这就有必要将调节挡板8， 8'分别通过调节挡板-溜槽链6接点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带跑偏的自调整装置，其设置于输送皮带的落料点处，包括检测皮带跑偏的检测机构，和调整皮带跑偏的自调整机构，其特征在于，　所述自调整机构为一连杆机构，包括分别在皮带两侧与皮带机的溜槽口枢转连接的连杆，以及分别与所述连杆的另一端枢转连 接并滑动安装于皮带机架上的活动支架，还包括对称设置在皮带上方并靠近皮带内侧的两个调节挡板，所述两个调节挡板分别与所述连杆连接；　在皮带的两侧，至少两个所述检测机构分别对称地固定安装在所述活动支架上，并高于皮带横截面的最高水平位置。

【技术特征摘要】
1、一种皮带跑偏的自调整装置，其设置于输送皮带的落料点处，包括检测皮带跑偏的检测机构，和调整皮带跑偏的自调整机构，其特征在于，所述自调整机构为一连杆机构，包括分别在皮带两侧与皮带机的溜槽口枢转连接的连杆，以及分别与所述连杆的另一端枢转连接并滑动安装于皮带机架上的活动支架，还包括对称设置在皮带上方并靠近皮带内侧的两个调节挡板，所述两个调节挡板分别与所述连杆连接；在皮带的两侧，至少两个所述检测机构分别对称地固定安装在所述活动支架上，并高于皮带横截面的最高水平位置。2、 根据权利要求l所述的自调整装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧健，钱斌，姜涛，鲍俊军，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]