【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡材料领域技术，尤其是一种基于eva废料解交联回收制备发泡材料的方法及应用。
技术介绍
0、技术背景
1、随着工业和社会经济的快速发展，人们对缓冲回弹材料(例如鞋底)的需求越来越多，eva发泡材料受到了广泛的应用。但eva发泡材料等制品的制作过程中，由于尺寸和形状的需要，不可避免会产生大量的边角料和残次料，这些废料大多是已经交联了的，又由于eva发泡材料制品的成分复杂，难以做到高效的回收和再利用，大多数以焚烧的方式进行处理，造成了大量的浪费和环境污染，这与我国节约资源和保护环境的基本国策相悖。因此对eva废料的回收处理以及再利用具有实用性。因为eva废料的回收利用，可以有效地减少对环境的影响。其次，在节约原材料、降低成本方面，回收利用eva材料也是十分重要的。回收再利用可以减少对原材料的需求，减少对化石能源的使用，降低生产成本，有利于企业的可持续发展。
2、但是eva发泡材料的分子链在发泡过程中会形成高度交联的三维网络结构。虽然高度交联的三维网络结构可以赋予发泡材料耐热、耐腐蚀、不熔不溶的特点，但是这些特点也导致了eva废料回收再利用的难度大，回收效果不好等问题。传统通过简单的高温剪切的回收方法，由于在高温剪切过程中产生的自由基会与其他活泼基团碰撞后又会形成新的大分子链段和三维网状结构。这导致了eva废料解交联效果差，回收率低。
3、基于上述的问题，本专利技术一方面利用溶液膨胀法使2,2'二硫代二苯甲酸均匀的渗透到eva废料的三维网络中。在eva废料解交联过程中，2,2'二硫代
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种基于eva废料解交联回收制备发泡材料的方法及应用，其具有发泡倍率高，高机械强度和制备工艺简单等特点。
2、本专利技术的可以通过以下技术方案实现：
3、一种基于eva废料解交联回收制备的发泡材料，由下述重量份数的组分制备而成：乙烯-乙烯乙酸酯共聚物(eva)50-100份，eva废料0-50份，发泡剂1.5-5份，交联剂0.3-3份，2,2'二硫代二苯甲酸3-10份，其他助剂5-20份和溶剂适量。
4、为进一步实现专利技术目的，优选地，所述的eva由乙烯和乙烯乙酸酯(va)共聚得到，其中va的含量为26％。
5、优选地，所述的eva废料为片状物料，va的含量为26％。
6、优选地，所述的交联剂为过氧化二异丙苯(dcp)。
7、优选地，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺(ac)。
8、优选地，所述的溶剂为二甲苯。
9、优选地，所述的其他助剂为乙烯辛烯共聚(poe)、滑石粉、碳酸钙、硬脂酸锌(znst)、氧化锌(zno)、硬脂酸(hst)、丁苯橡胶(sbr)和顺丁橡胶(br)。
10、所述的一种基于eva废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于包括如下步骤：
11、步骤一，将片状的eva废料放入含有2,2'二硫代二苯甲酸的二甲苯溶液中，使eva废料三维网络膨胀，2,2'二硫代二苯甲酸均匀渗透三维网络。然后在40℃-60℃烘干至恒重。
12、步骤二，将步骤一烘干的eva废料用粉碎机粉碎，然后用30-50目筛筛出eva粉料。最后将eva废料粉末放入双螺杆挤出机中，温度设定为180℃-200℃，转速设定为90r/min，利用双螺杆挤出机的高温和高速剪切作用得到解交联的eva废料。
13、步骤三，将解交联的eva废料、纯eva、发泡剂、交联剂和其他助剂剂按比例放入温度为105℃，转速为60r/min的转矩流变仪中共混3-5分钟。然后在105℃的开炼机上混合均匀。最后放入190℃的平板硫化机上发泡5-8分钟得到发泡材料。
14、与现有技术相比，本专利技术有如下几个优点及效果：
15、1)本专利技术通过溶液膨胀法使2,2'二硫代二苯甲酸均匀的渗透到eva废料的三维网络中。在eva废料解交联过程中，2,2'二硫代二苯甲酸可以产生硫自由基与eva网络被破坏而产生的自由基相结合。这将有效的降低eva网络破坏产生自由基相互又形成新的大分子链段和三维网状结构的问题，同时还在eva解交联的分子链上引入新的官能团，在再利用过程中有利于网络结构的设计。
16、2)本发将回收的eva废料代替部分纯eva再利用到发泡材料中，不仅可以对发泡材料的机械性能起到补强作用，提高发泡材料的发泡倍率，还引入了新的官能团。
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1.一种基于EVA废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于，其原料组分按重量份计分别有：乙烯-乙烯乙酸酯共聚物(EVA)50-100份，EVA废料0-50份，发泡剂1.5-5份，交联剂0.3-3份，2,2'二硫代二苯甲酸3-10份，其他助剂5-20份和溶剂适量。
2.根据权利要求1所述的一种基于EVA废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于：所述的EVA由乙烯和乙烯乙酸酯(VA)共聚得到，其中VA的含量为26％。
3.据权利要求1所述的一种基于EVA废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于：所述的EVA废料来自于废弃包装材料、鞋材以及玩具等破碎成片状物料。
4.据权利要求1所述的一种基于EVA废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于：所述的交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)，过氧化二本甲酰(BPO)或过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯(TBEC)中的一种或几种。
5.据权利要求1所述的一种基于EVA废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于：所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺(AC)，碳酸氢钠(NaHCO3)或碳酸氢铵(NH4HCO3)中的一种或几
6.据权利要求1所述的一种基于EVA废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于：所述的溶剂为二甲苯。
7.据权利要求1所述的一种基于EVA废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于：所述的其他助剂为乙烯辛烯共聚(POE)、滑石粉、碳酸钙、硬脂酸锌(ZnSt)、氧化锌(ZnO)、硬脂酸(Hst)、丁苯橡胶(SBR)和顺丁橡胶(BR)。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的一种基于EVA废料解交联回收制备发泡材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
9.一种如权利要求书1-7任一项所述的一种基于EVA废料解交联回收制备发泡材料的应用，其特征在于：其应用于发泡鞋料和隔音材料。
...【技术特征摘要】
1.一种基于eva废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于，其原料组分按重量份计分别有：乙烯-乙烯乙酸酯共聚物(eva)50-100份，eva废料0-50份，发泡剂1.5-5份，交联剂0.3-3份，2,2'二硫代二苯甲酸3-10份，其他助剂5-20份和溶剂适量。
2.根据权利要求1所述的一种基于eva废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于：所述的eva由乙烯和乙烯乙酸酯(va)共聚得到，其中va的含量为26％。
3.据权利要求1所述的一种基于eva废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于：所述的eva废料来自于废弃包装材料、鞋材以及玩具等破碎成片状物料。
4.据权利要求1所述的一种基于eva废料解交联回收制备的发泡材料，其特征在于：所述的交联剂为过氧化二异丙苯(dcp)，过氧化二本甲酰(bpo)或过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯(tbec)中的一种或几种。
...【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉坤，徐传辉，龚舟，邓志强，
申请(专利权)人：佛山市融海鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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