一种基于大豆油热氧化诱导废弃制造技术

本发明专利技术公开一种基于大豆油热氧化诱导废弃

【技术实现步骤摘要】
一种基于大豆油热氧化诱导废弃EVA制备的发泡材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及发泡材料领域技术，尤其是一种基于大豆油热氧化诱导废弃
EVA
制备的发泡材料及制备方法
。
技术背景
[0002]EVA
的全称为乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物，因具有良好的可塑性
、
弹性
、
可加工性能，可被作为发泡材料的基体而广泛应用于鞋材
、
工业制品的缓震包装材料等
。
为满足材料实际使用中的力学性能需求，在加工过程中，往往需要对其进行交联处理，形成不溶的三维共价交联网络
。
这种网络难以在自然环境中自发分解成小分子
。
因此，通常只能使用焚烧或填埋的方式处理废弃的
EVA
发泡材料，从而引起废弃气体或废弃无对大气或土壤的污染
。
为积极响应国家节能减排要求以及可持续发展战略，如何实现
EVA
发泡材料的回收利用成为亟待解决的难题
。
[0003]通过热
、
氧
、
机械剪切或再生剂等物理或化学综合作用，可降解三维共价交联网络，将废弃
EVA
转变为可二次加工和硫化的低分子量
EVA。
热对
EVA
的降解主要作用于交联键
。
以硫磺硫化体系为例，交联键
(
多硫键
、
二硫键
、
>碳硫键
)
的键能要小于主链
(
碳碳键
)
的键能，因此，在高温下，交联键首先发生断裂
。
而氧的存在则会对主链造成破坏
。
在两者共同作用的情况下，可使降解温度有所降低，并得到分子量更低
、
黏度小的降解
EVA
产物
。
基于此，本专利技术使用热氧诱导降解的方法，实现对废弃
EVA
的回收再利用
。
本专利技术能有效解决处理废弃
EVA
产生的环境影响问题，并协同热与氧的共同作用，有望降低加工过程中的能耗，对我国的环境治理和资源利用具有重要意义
。

技术实现思路

[0004]基于此，针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供了一种基于大豆油热氧化诱导废弃
EVA
降解并对其活化
、
回收的方法，降解温度低，可得到表面接枝上活性基团的降解
EVA
，其与纯
EVA
表现出良好的相容性，最终的再生
EVA
产品具有优异的力学性能
。
[0005]一方面，本专利技术提供了一种基于大豆油热氧化诱导废弃
EVA
制备的发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一：将废弃的
EVA
材料清洗干净后，使用粉碎机将废弃
EVA
破碎成尺寸为
30
‑
50
目的废弃
EVA
粉末
。
[0007]步骤二：将5‑
20
份废弃
EVA
粉末与5‑
25
份大豆油在室温下混合，放入
130
‑
160℃
的转矩流变仪中，于
100rpm
转速搅拌下进行热氧化，反应持续5‑
20min
，完成对
EVA
的降解
。
[0008]步骤三：将体系转移至密闭反应釜中，隔绝空气对其影响
。
随后，在
130
‑
150℃
时向体系中加入
0.1
‑1份不饱和羧酸和
0.01
‑
0.2
份自由基引发剂，在搅拌速度
200rpm
下反应3‑
10
分钟，完成对
EVA
的活化
。
[0009]步骤四：将上述活化
EVA
清洗干净
、
烘干后，用于制备发泡样品
。
将转矩流变仪的温
度设定为
105℃
，转速设定为
60r/min
，将纯
EVA、
废弃
EVA
和助剂按下述质量比例加入转矩流变仪中熔融共混：纯
EVA80
‑
95
份
、
废弃
EVA5
‑
20
份
、
滑石粉
20
份
、
纳米氧化锌2份
、
乙烯辛烯共聚物
20
份
、
硬脂酸
0.6
份
、
硬脂酸锌1份
、
过氧化二异丙苯
1.1
份
、
偶氮二甲酰胺
3.4
份，共混时间为
3min。
将平板硫化机的温度设定为
190℃
，发泡时间为
7min。
混合均匀后的胶料放入平板硫化机的发泡模腔中进行发泡，实现对废弃
EVA
的回收利用
。
[0010]优选的，所属的废弃
EVA
粉末包括生产
EVA
发泡过程中产生的边角料
、
废弃的
EVA
发泡材料
。
[0011]优选的，所述的制备过程中使用的大豆油源于大豆中压榨提取，包括其衍生物
(
豆油多元醇
、
大豆油脂肪酸乙酯
、
环氧大豆油等
)、
多次使用后的废弃大豆油
。
[0012]优选的，所述的制备过程中废弃
EVA
和大豆油的重量分数比例为
1:1
～
1:2.5
之间
。
[0013]优选的，所述的制备过程中使用的不饱和羧酸为碳碳双键或碳碳三键与碳氧双键形成的具有共轭体系的不饱和羧酸
。
[0014]优选的是，所述的制备过程中使用的自由基引发剂为过氧化物引发剂，比如过氧化氢异丙苯
、
过氧化二异丙苯等
。
[0015]第二方面，本专利技术还提供了一种活化废弃
EVA
的方法，采用所述的制备方法制备得到
。
[0016]第三方面，本专利技术还提供了一种再生的
EVA
发泡材料的方法，采用所述的制备方法制备得到
。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术的降解废弃
EVA
及对其活化
、
回收再利用的方法相比于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于大豆油热氧化诱导废弃
EVA
制备的发泡材料，其特征在于，由下述重量分数的组分制备而成：废弃
EVA
粉末
10
份，大豆油5‑
25
份，不饱和羧酸
0.1
‑1份，抗氧化剂
0.01
‑
0.2
份，纯
EVA90
份
、
滑石粉
20
份
、
纳米氧化锌2份
、
乙烯辛烯共聚物
20
份
、
硬脂酸
0.6
份
、
硬脂酸锌1份
、
过氧化二异丙苯
(DCP)1.1
份
、
偶氮二甲酰胺
(AC)3.4
份
。2.
一种基于大豆油热氧化诱导废弃
EVA
制备的发泡材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、
将废弃的
EVA
材料清洗干净后，使用粉碎机将废弃
EVA
破碎成尺寸为
30
‑
50
目的废弃
EVA
粉末；
S2、
将5‑
20
份废弃
EVA
粉末与5‑
25
份大豆油在室温下混合，在转矩流变仪中设置
130
‑
160℃
，于
100rpm
转速下高速剪切进行热氧化，反应持续5‑
20min
，完成对废弃
EVA
的降解；
S3、
将体系转移至密闭反应釜中，隔绝空气对其影响，随后，在
130
‑
150℃
时向体系中加入
0.1
‑1份不饱和羧酸和
0.01
‑
0.2
份自由基引发剂，在搅拌速度
100rpm
下反应3‑
10
分钟，完成对废弃
EVA
的活化；
S4、
将上述活化
EVA
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐传辉，龚舟，陈玉坤，王兴钬，邓志强，
申请(专利权)人：佛山市融海鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：