【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品及纺织工艺,具体涉及一种高收缩混纺纱及其 加工方法。
技术介绍
在现有技术中,混纺纱都是选用不同纤维通过纺机纺成,纺成后 的混纺纱或由混纺纱纺织的布匹一般都需要染色,而现有的染色技术一般都需将纺好的混纺纱或布匹进行100%的染色,这种染色方法既废水、费电,又污染环境,而且染色的成本也会较高,如何减少混纺 纱或由混纺纱纺织布匹的染色对环境造成的污染是有待进一步解决 的一项技术问题。由于腈纶的弹性较好,仅次于涤纶,比锦纶高约2倍,有较好的 保形性;其强度虽不及涤纶和锦纶,但比羊毛高1-2.5倍;其纤维 的软化温度为190度~230度,在合成纤维中仅次于涤纶。腈纶的耐 光性是所有合成纤维中最好的,露天暴晒一年,强度仅下降20%。腈 纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂,但不耐碱。腈纶的制成品蓬松性好、 保暖性好,手感柔软,有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。腈纶的 保暖性比羊毛高15%左右。腈纶可与羊毛混纺,产品大多用于民用 方面,如毛线、毛毯、针织运动服、蓬布、窗帘、人造毛皮、长毛绒 等。腈纶还是高科技产品一碳纤维的原料。羊毛具有弹性好、吸湿性、保暖性好、 ...
【技术保护点】
一种高收缩混纺纱,其包括重量比依次为80%~90%、3%~15%和2%~10%的腈纶纤维、羊毛纤维和兔毛纤维,所述腈纶纤维、羊毛纤维和兔毛纤维中至少有一种纤维中的部分或全部为经染色的纤维,所述染色与未染色的腈纶纤维、羊毛纤维、兔毛纤维混均后经纺纱工序纺织成高收缩混纺纱。
【技术特征摘要】
1、一种高收缩混纺纱,其包括重量比依次为80%~90%、3%~15%和2%~10%的腈纶纤维、羊毛纤维和兔毛纤维,所述腈纶纤维、羊毛纤维和兔毛纤维中至少有一种纤维中的部分或全部为经染色的纤维,所述染色与未染色的腈纶纤维、羊毛纤维、兔毛纤维混均后经纺纱工序纺织成高收缩混纺纱。2、 如权利要求l所述的高收缩混纺纱,其特征在于,所述经染色 的纤维是被染成单色或彩色的纤维,所述经染色的纤维的种类及其占 所述腈纶纤维、羊毛纤维和兔毛纤维总量的比例,依据设计的色标而 设定。3、 一种高收缩混纺纱的加工方法,其用于制造如权利要求l或 2所述的高收縮混纺纱,所述加工方法包括如下步骤Sl:染色,将所述腈纶纤维、羊毛纤维和兔毛纤维中至少一种纤 维中的一部分或全部进行染色处理,经染色的纤维的种类、比例,依 据设计的色标而设定;S2:染色后处理,在已被染色的纤维上喷洒油剂水,然后焖服至 少二十小时;S3:混均纤维,在一定的组合量下将不同颜色、不同比例的腈纶 纤维、羊毛纤维、兔毛纤维称重后混均、混细,然后打包备用;S4:纺纱,将打包后的纤维装在纺机中进行纺纱,所述纺纱包括 清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序和细沙工序。4、 如权利要求3所述的高收缩混纺纱的加工方法,其特征在于, 所述油剂水包括抗静电剂、和毛油,固色剂和水。5、 如权利要求4所述的高收缩混纺纱的加工方法,其特征在于, 所述混均纤维的步骤是通过人工进行混均,所述一定的组合量是以 100kg为一组合。6、 如权利要求3所述的高...
【专利技术属性】
技术研发人员:郁广益,陶文娟,陈红霞,
申请(专利权)人:江阴市茂达棉纺厂,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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