一种含沸石粉自密实混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含沸石粉自密实混凝土及其制备方法，按照重量份该自密实混凝土由以下组分组成：水泥３７２－３６２、粉煤灰１５０、沸石粉８－１８、河砂８００、碎石８５０、水１７２、聚羧酸系减水剂７．９５。将以上组分按要求搅拌均匀得到本发明专利技术产品。本发明专利技术能有效改善混凝土的性能，使拌和物的流动性和黏聚性好，不离析，泌水率较小，填充模板性能大大提高。尤其适合应用于高钢筋密度、异型曲面的大型结构的大方量混凝土连续浇筑，并且使混凝土在模板内自行填充密实。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土，尤其涉及。
技术介绍
在混凝土施工过程中，通常情况下，现浇混凝土一般采用泵送，手持式振 动棒震捣密实，或配合附着式震动器辅助震动使其密实。但在特殊结构中，例如 钢筋密集或构件体型复杂、庞大，构件的部分范围无法进行机械震捣，因而不 能保证混凝土的密实。因此，需要采用高性能自密实混凝土，在不使用振捣设 备的条件下实现混凝土的自密实，来满足工程质量和施工需要。自密实混凝土对原材料及配合比的要求更加苛刻，其工作性能的稳定性也 很难保证，特别是自密实混凝土更容易出现板结、泌水、内黏聚性偏低、经时 损失偏大等现象的发生。经我们研究显示，在相同的配合比下适量填加沸石粉， 能有效改善混凝土的工作性能，虽然国内外对沸石粉在自密实混凝土的应用均 有报道，但是，对沸石粉掺合比例这一核心技术研究的却很少。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自密实混凝土及其制备方法，克服 了上述现有技术的缺点，能有效改善混凝土的性能，使拌和物的流动性和黏聚 性好，不离析，泌水率较小，填充模板性能大大提高。尤其适合应用于高钢筋 密度、异型曲面的大型结构的大方量混凝土连续浇筑，并且使混凝土在模板内 自行填充密实。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的-一种含沸石粉自密实混凝土，按照重量份该自密实混凝土由以下组分组成水泥372-362、粉煤灰150、沸石粉8_18、河砂800、碎石850、水172、聚羧 酸系减水剂7.95。上述自密实混凝土中沸石粉的含量优选为10。所述碎石为中碎石集料和粗碎石集料按1: 9比例配制的连续级配碎石。 所述中碎石集料粒径5-10mm，所述粗碎石集料粒径10-20mm。所述粉煤灰为I级；所述水泥为P.O 42.5水泥；所述河砂的细度模数为 2.5，级配连续。3制备本专利技术含沸石粉自密实混凝土的方法，包括有以下步骤(1) 先用与自密实混凝土相同的水和胶凝材料比的水泥砂浆充分湿润搅拌 机和盛混凝土的容器；(2) 按比例称量混凝土用各组分原材料；(3) 依次将碎石、水泥、粉煤灰、沸石粉、河砂加入到搅拌机中，盖好搅拌 机，搅拌数秒，使其充分拌和均匀；(4) 边搅拌边将称量好的聚羧酸系减水剂和拌和用水缓慢加入到上述混合 了中，继续搅拌数秒，即得到本产品。所述制备步骤中的搅拌时间为60-120秒。 整个搅拌过程在室温下进行即可；应用于施工生产，建议在气温小于3(TC， 各种原材料避免阳光直接照射或雨水冲淋，尽量降低各种原材料的温度，保持 材料的性能稳定。由于选择了合适沸石粉掺配比例，沸石粉掺加占胶凝材料(水泥、粉煤灰 和沸石粉)的1.5-3.4%，本专利技术自密实混凝土达到了如下具体技术指标(1) 混凝土出机和易性良好，不出现离析、泌水等现象。(2) 坍落扩展度700土50咖(坍落度经时损失《20,/h);(3) 抗离析性T50试验控制在10s以内；(4) 填充性U型箱(B型)试验高度为320mm以上，且高差《5mm。(5) 倒坍落度时间控制在5-9秒。 本专利技术具有以下优点本专利技术保证混凝土良好地自密实性能，实现了无条件振捣构件的施工；改 善了混凝土的表面质量，实现了饰面清水混凝土的质量要求；降低了劳动强度， 提高了生产效率，虽单方混凝土造价略有提高，但大大减少施工人员，综合工 程成本降低，总体效果理想；大大降低了施工噪音，实现了绿色施工。具体实施例方式结合具体实施例对本专利技术进行进一步阐述如下。 实施例1本实施例中的自密实混凝土，按照重量份该自密实混凝土由以下组分组 成水泥372、粉煤灰150、沸石粉8、河砂800、碎石850、水172、聚羧酸系减 水剂7. 95。水泥、粉煤灰、河砂、碎石、聚羧酸系减水剂、沸石粉均为市场购买。 聚羧酸系减水剂购买自深圳市迈地砼外加剂有限公司生产的PCA聚羧酸系减水剂，该减水剂为浅棕色液体，密度为1.07g/ml，含固量为20%， PH值6-8， 碱含量^).2%，泌水率比^20%，减水率达30%，与不同品种水泥和惨合料具有很 好的相容性，可明显降低混凝土收缩，显著提高混凝土体积稳定性及耐久性。 沸石粉购买自信阳中原非金属制品有限责任公司生产的沸石粉，其中比表面积 7000g/cn/以上，吸铵值》100mmmol/100g，需水量比《115°/。， 二氧化硅含量>65% 以上。按照以下步骤制备本专利技术自密实混凝土(1) 先用与自密实混凝土相同的水和胶凝材料比的水泥砂浆充分湿润搅拌 机和盛混凝土的容器；(2) 按比例称好混凝土用各组分原材料(kg/m3):称量水泥372、粉煤灰150、 沸石粉8、河砂謡、5-10mm碎石85、 10_20咖碎石765、水172以及外加剂7. 95;(3) 依次将碎石、水泥、粉煤灰、沸石粉、河砂加入到搅拌机中，盖好搅拌 机，搅拌60秒，使其充分拌和均匀；(4) 边搅拌边将称量好的聚羧酸系减水剂和拌和用水缓慢加入到上述混合 了中，继续搅拌120秒，即得到本产品。所制备的自密实混凝土的各组分配比数据如表l所示。实施例2本实施例中的自密实混凝土，按照重量份该自密实混凝土由以下组分组 成水泥370、粉煤灰150、沸石粉IO、河砂800、碎石850、水172、聚羧酸系减 水剂7.95。所用原料以及制备步骤与实施例l的相同，所制备的自密实混凝土的各组分 配比数据如表l所示。实施例3本实施例中的自密实混凝土，按照重量份该自密实混凝土由以下组分组 成水泥362、粉煤灰150、沸石粉18、河砂800、碎石850、水172、聚羧酸系减 水剂7.95。所用原料以及制备步骤与实施例l的相同，所制备的自密实混凝土的各组分 配比数据如表l所示。5表1各组分配比数据(kg/m3)沸石粉碎石聚羧酸编号水泥粉煤灰沸石粉占凝胶河砂5-1010-20水系减水材料《)Cmra)CnrnO剂实施例137215081.5簡857651727.95实施例2370150101.9腳857651727.95实施例3362150183.4800857651727. 95实施例4对实施例l-3中制备的自密实混凝土，分别进行了具体性能指标的检测，结 果如表2所示。表2混凝土具体检测指标混凝土出机性能检测混凝土经时变化后 性能检测编号坍落度/ 扩展度 (mm)T50 (S)倒與坍落度/ 落度扩展度 (S) (mm)T50 (S)-U型箱倒枬填充高 落度 度(咖) (S)混凝土性能描述实施 例1实施 例2实施 例3265/705 8 5.8255/690 9 7. 8 330265/710 8 6. 1 265/700 9 7.2 340270/7107.8 6.5265/6959.4 8.2 325混凝土和易性良好，L型 仪流动顺畅,稍有损失。混凝土和易性良好，L型 仪流动顺畅，损失很小。混凝土和易性良好，L型 仪流动顺畅,稍有损失。本专利技术的含沸石粉自密实混凝土解决了自密实混凝土容易出现板结、泌水、 内黏聚性偏低、经时损失偏大等现象的发生。通过选择了合适沸石粉掺配比例， 沸石粉掺加占胶凝材料(水泥、粉煤灰和沸石粉)的1.5-3.4%，本专利技术自密实 混凝土达到了如下具体技术指标(1) 混凝土出机和易性良好，不出现离析、泌水等现象。(2) 坍落扩展度700本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含沸石粉自密实混凝土，按照重量份该自密实混凝土由以下组分组成：水泥３７２－３６２、粉煤灰１５０、沸石粉８－１８、河砂８００、碎石８５０、水１７２、聚羧酸系减水剂７．９５。

【技术特征摘要】
1、一种含沸石粉自密实混凝土，按照重量份该自密实混凝土由以下组分组成水泥372-362、粉煤灰150、沸石粉8-18、河砂800、碎石850、水172、聚羧酸系减水剂7.95。2、 如权利要求1所述的含沸石粉自密实混凝土，所述自密实混凝土中沸 石粉的含量10。3、 如权利要求1所述的含沸石粉自密实混凝土，所述碎石为中碎石集料 和粗碎石集料按h 9比例配制的连续级配碎石。4、 如权利要求1或4所述的含沸石粉自密实混凝土，所述中碎石集料粒 径5-lOmm，所述粗碎石集料粒径10-20mm。5、 如权利要求1所述的含沸石粉自密实混凝土，所述粉煤灰为I级；所 述水泥为P...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，高纯，陈兵，冯乃谦，顾晴霞，
申请(专利权)人：中建三局建设工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]