System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电路板及其制造方法技术_技高网

电路板及其制造方法技术

技术编号:41418277 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-21 20:51
本申请提出一电路板的制造方法,包括步骤:提供一内侧基板,所述内侧基板包括导电层,所述导电层为导电聚合物。于所述导电层设置外侧线路层,所述外侧线路层贯穿设有多个线槽,部分所述导电层于所述线槽露出。绝缘化露出所述线槽的部分所述导电层以形成导电结构,获得所述电路板。本申请提供的制造方法有利于减少侧蚀问题。另外,本申请还提供一种电路板。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电路板及其制造方法


技术介绍

1、电路板制作过程通常采用半加成工艺(semi-additive process)制作精细线路。半加成工艺大致包括如下步骤:化铜、干膜、曝光显影、电镀、剥膜、以及快速蚀刻。

2、然而,快速蚀刻过程中,蚀刻药水对化铜部分的蚀刻速率较大,而对电镀铜部分的蚀刻速率较小,从而容易造成侧蚀的问题,导致线路浮离,影响精细线路的可靠性。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中的问题,本申请提供一种电路板的制造方法。

2、另外,还有必要提供一种采用上述制作方法制作的耐弯折的电路板。

3、一电路板的制造方法,包括步骤:

4、提供一内侧基板,所述内侧基板包括导电层,所述导电层为导电聚合物;

5、于所述导电层设置外侧线路层,所述外侧线路层贯穿设有多个线槽,部分所述导电层于所述线槽露出;

6、绝缘化露出所述线槽的部分所述导电层以形成导电结构,获得所述电路板。

7、进一步地,所述导电聚合物包括聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚乙烯、以及聚对亚苯中的至少一种,步骤“绝缘化露出所述线槽的部分所述导电层”包括:

8、对露出所述线槽的部分所述导电层进行光照处理,使得所述线槽内的导电聚合物变为绝缘体;或者

9、对露出所述线槽的部分所述导电层进行电化学处理,使得所述线槽内的导电聚合物变为绝缘体。

10、进一步地,所述内侧基板还包括芯板及设置于所述芯板的绝缘层,所述绝缘层设有开槽,部分所述芯板于所述开槽底部露出,所述导电层设置于所述绝缘层,部分所述导电层填入所述开槽的底部以连接所述芯板。

11、进一步地,步骤“于所述导电层设置外侧线路层”包括步骤:

12、于所述导电层设置感光图样,所述感光图样贯穿设置有开口,所述开槽于所述开口的底部露出;

13、于所述开口内电镀形成所述外侧线路层,部分所述外侧线路层填入所述开槽以形成外侧导通体,所述外侧导通体连接所述导电层与所述外侧线路层;以及

14、移除所述感光图样。

15、进一步地,还包括步骤:

16、于所述外侧线路层设置防焊层,所述防焊层设有开窗,部分所述外侧线路层露出于所述开窗;以及

17、于所述开窗设置金属层。

18、一种电路板,包括:

19、内侧基板,所述内侧基板包括导电结构和多个绝缘体,多个所述绝缘体嵌设于所述导电结构;

20、外侧线路层,所述外侧线路层设于所述导电结构,所述外侧线路层具有多个线槽,每一线槽对应一个所述绝缘体设置;其中

21、所述导电结构为导电聚合物,所述绝缘体为绝缘化所述导电聚合物所得。

22、进一步地,所述电路板还包括芯板和设于所述芯板的绝缘层,所述绝缘层设有开槽,部分所述芯板露出于所述开槽,所述导电结构和多个所述绝缘体设于所述绝缘层,所述导电结构填入所述开槽的底部和侧壁以形成凹形结构,所述凹形结构连接所述芯板和所述外侧线路层。

23、进一步地,所述芯板包括内侧基材层、设置于所述内侧基材层相对两侧的内侧线路层、以及设置于所述内侧基材层内的多个中空导通体,所述中空导通体的两端分别连接所述内侧线路层,所述内侧线路层具有多个第一线槽,部分所述绝缘层填入所述第一线槽。

24、进一步地,所述电路板还包括防焊层,所述防焊层设于所述外侧线路层,所述外侧线路层具有第二线槽,所述防焊层填入所述第二线槽。

25、进一步地,所述防焊层设有开窗,部分所述外侧线路层露出于所述开窗,露出的部分所述外侧线路层设有金属层。

26、本申请提供的电路板的制造方法,通过设置材质为导电聚合物的导电层,然后通过物理方法(光照或通电的方法)绝缘化局部的导电层,从而避免使用药水蚀刻导电层而产生的侧蚀问题,有利于提供所述电路板的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种电路板的制造方法,其特征在于,包括步骤:

2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述导电聚合物包括聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚乙烯、以及聚对亚苯中的至少一种,步骤“绝缘化露出所述线槽的部分所述导电层”包括:

3.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述内侧基板还包括芯板及设置于所述芯板的绝缘层,所述绝缘层设有开槽,部分所述芯板于所述开槽底部露出,所述导电层设置于所述绝缘层,部分所述导电层填入所述开槽的底部以连接所述芯板。

4.如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,步骤“于所述导电层设置外侧线路层”包括步骤:

5.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,还包括步骤:

6.一种电路板,其特征在于,包括:

7.如权利要求6所述的电路板,其特征在于,所述电路板还包括芯板和设于所述芯板的绝缘层,所述绝缘层设有开槽,部分所述芯板露出于所述开槽,所述导电结构和多个所述绝缘体设于所述绝缘层,所述导电结构填入所述开槽的底部和侧壁以形成凹形结构,所述凹形结构连接所述芯板和所述外侧线路层。

8.如权利要求7所述的电路板,其特征在于,所述芯板包括内侧基材层、设置于所述内侧基材层相对两侧的内侧线路层、以及设置于所述内侧基材层内的多个中空导通体,所述中空导通体的两端分别连接所述内侧线路层,所述内侧线路层具有多个第一线槽,部分所述绝缘层填入所述第一线槽。

9.如权利要求6所述的电路板,其特征在于,所述电路板还包括防焊层,所述防焊层设于所述外侧线路层,所述外侧线路层具有第二线槽,所述防焊层填入所述第二线槽。

10.如权利要求9所述的电路板,其特征在于,所述防焊层设有开窗,部分所述外侧线路层露出于所述开窗,露出的部分所述外侧线路层设有金属层。

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【技术特征摘要】

1.一种电路板的制造方法,其特征在于,包括步骤:

2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述导电聚合物包括聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚乙烯、以及聚对亚苯中的至少一种,步骤“绝缘化露出所述线槽的部分所述导电层”包括:

3.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述内侧基板还包括芯板及设置于所述芯板的绝缘层,所述绝缘层设有开槽,部分所述芯板于所述开槽底部露出,所述导电层设置于所述绝缘层,部分所述导电层填入所述开槽的底部以连接所述芯板。

4.如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,步骤“于所述导电层设置外侧线路层”包括步骤:

5.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,还包括步骤:

6.一种电路板,其特征在于,包括:

7.如权利要求6所述的电路板,其特征在于,所述电路板还包括芯板和设于所述芯板的绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹菲菲刘连可
申请(专利权)人:礼鼎半导体科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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