【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烹饪器具，具体而言涉及一种用于电磁加热烹饪器具的加热控制装置和加热控制方法，以及采用该控制装置和控制方法的电磁加热烹饪器具。
技术介绍
1、目前市场上有很多采用电磁加热技术的烹饪器具，igbt作为电磁加热系统的核心器件用来控制电磁加热电路的开通与关断。在igbt开通、及关断瞬间，电路中会产生相应的干扰。
2、现有技术方案中，ih(电磁感应加热)烹饪器具为了满足电磁兼容(emc)的要求，都会在ih电源板的整流桥输出端并联接入一个滤波电容(此电容一般为uf级别的电容，如2uf或5uf等)，其主要作用是滤除电路中的干扰，减小电压的波动。
3、但这种做法同时也带来了缺陷，即：连接市电电源后，此滤波电容的电压会被快速充满，此滤波电容上的电压会被叠加到谐振电路中，最终使igbt集电极的电压被抬高，输入的交流市电电压越高，igbt集电极的电压被抬升地越高，如果经常出现igbt集电极电压过高的情况，则容易导致igbt由于集电极过电压而损坏。例如igbt的集电极电压的峰值(即反压)可能达到1000v以上甚至更高。
4、因此，需要一种用于电磁加热烹饪器具的加热控制装置、加热控制方法以及电磁加热烹饪器具以至少部分地解决以上问题。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术
2、为至少部分地解决上述问题，本申请的第一方面提供了一种热控制装置，用于电磁加热烹饪器具，其包括：
3、整流电路，用于将市电交流电转换为直流电；
4、整流滤波电容，并联在所述整流电路的输出端，用于消除所述整流电路的输出电压的波动；
5、谐振加热电路，所述谐振加热电路包括谐振电容和谐振电感，所述谐振电容与所述谐振电感在第一节点和第二节点电连接，所述第一节点电连接至所述整流电路的输出端正极；
6、功率开关管，所述功率开关管的集电极电连接至所述第二节点，用于控制所述谐振加热电路的谐振工作；
7、控制模块，电连接至所述功率开关管的基极，用于控制所述功率开关管的工作；
8、同步电路，所述同步电路包括第一同步支路和第二同步支路，所述第一同步支路的一端电连接至所述整流电路的输出端正极，所述第一同步支路的另一端接地，所述第一同步支路的第三节点电连接至所述控制模块的第一管脚，所述第二同步支路的一端电连接至所述功率开关管的集电极，所述第二同步支路的另一端接地，所述第二同步支路的第四节点电连接至所述控制模块的第二管脚；
9、放电电路，与所述整流滤波电容并联，所述放电电路包括放电开关元件，所述控制模块电连接至所述放电开关元件，用于控制所述放电开关元件的工作，
10、其中，所述控制模块的第三管脚电连接至所述同步电路的预设节点，所述控制模块配置为，当所述预设节点的电压高于第一预设电压时，所述控制模块导通所述放电开关元件，使所述整流滤波电容放电。
11、在根据本申请的加热控制装置中，同步电路既用于为控制模块提供导通功率开关管igbt的同步信号，又用于监测整流滤波电容的电压(也相当于功率开关管igbt的c极电压)，以及时为整流滤波电容放电，可以有效避免功率开关管igbt硬开通，延长功率开关管igbt的使用寿命。
12、可选地，所述控制模块配置为，当所述预设节点的电压低于第二预设电压时，所述控制模块关断所述放电开关元件，停止对所述整流滤波电容放电，其中所述第二预设电压低于所述第一预设电压。
13、根据本申请，当整流滤波电容的电压下降，使得igbt的c极电压降到安全范围时，则及时关断放电电路，停止对整流滤波电容放电，以保证谐振加热电路的储能。
14、可选地，所述放电开关元件为三极管，所述三极管的基极电连接至所述控制模块。
15、根据本申请，放电开关元件性能稳定、控制方法简单。
16、可选地，所述第一管脚与所述第二管脚之间连接有电容。
17、根据本申请，控制模块的第一管脚与第二管脚之间连接有电容，可以使同步信号更准确。
18、可选地，所述预设节点设置至所述第一同步支路或所述第二同步支路。
19、进一步，所述预设节点为所述第三节点或所述第四节点。
20、根据本申请，控制模块从同步电路的同一节点获取同步信号和整流滤波电容的电压信号，进一步简化了加热控制装置的设计。
21、可选地，所述第一同步支路包括第一电阻和第二电阻，其中所述第一电阻电连接在所述整流电路的输出端正极和所述第三节点之间，所述第二电阻电连接在所述第三节点和地之间；
22、所述第二同步支路包括第三电阻和第四电阻，其中所述第三电阻电连接在所述功率开关管的集电极和所述第四节点之间，所述第四电阻电连接在所述第四节点和地之间。
23、根据本申请，同步电路采用电阻分压的原理将整流滤波电容的电压和功率开关管的c级电压反馈回控制模块。
24、可选地，所述第一电阻的阻值等于所述第三电阻的阻值，所述第二电阻的阻值等于所述第四电阻的阻值。
25、根据本申请，第一同步支路与第二同步支路结构对称，简化了电子元件的选型，电路性能更稳定。
26、本申请的第二方面提供了一种电磁加热烹饪器具，其包括根据上述技术方案中任一项所述的加热控制装置。
27、在根据本申请的电磁加热烹饪器具中，加热控制装置的同步电路既用于为控制模块提供导通功率开关管igbt的同步信号，又用于监测整流滤波电容的电压(也相当于功率开关管igbt的c极电压)，以及时为整流滤波电容放电，可以有效避免功率开关管igbt硬开通，延长功率开关管igbt的使用寿命。
28、本申请的第三方面提供了一种加热控制方法，用于根据上述技术方案所述的电磁加热烹饪器具，所述方法包括：检测所述同步电路中的预设节点的电压，当所述预设节点的电压超过第一预设电压时，导通所述放电开关元件，以使所述整流滤波电容放电。
29、在根据本申请的加热控制方法中，同步电路既用于提供导通功率开关管igbt的同步信号，又用于监测整流滤波电容的电压(也相当于功率开关管igbt的c极电压)，以及时为整流滤波电容放电，可以有效避免功率开关管igbt硬开通，延长功率开关管igbt的使用寿命。
30、可选地，所述的加热控制方法还包括：当所述预设节点的电压低于第二预设电压时，关断所述放电开关元件，停止对所述整流滤波电容放电，其中所述第二预设电压低于所述第一预设电压。
31、根据本申请，当整流滤波电容的电压下降，使得igbt的c极电压降到安全范围时，则及时关断放电电路，停止对整流滤波电容放电，以保证谐振加热电路的储能。
32、可选地，所述预设节点设置至所述第一同步支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加热控制装置，用于电磁加热烹饪器具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加热控制装置，其特征在于，所述控制模块配置为，当所述预设节点的电压低于第二预设电压时，所述控制模块关断所述放电开关元件，停止对所述整流滤波电容放电，其中所述第二预设电压低于所述第一预设电压。
3.根据权利要求1所述的加热控制装置，其特征在于，所述放电开关元件为三极管，所述三极管的基极电连接至所述控制模块。
4.根据权利要求1所述的加热控制装置，其特征在于，所述第一管脚与所述第二管脚之间连接有电容。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的加热控制装置，其特征在于，所述预设节点设置至所述第一同步支路或所述第二同步支路。
6.根据权利要求5所述的加热控制装置，其特征在于，所述预设节点为所述第三节点或所述第四节点。
7.根据权利要求6所述的加热控制装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的加热控制装置，其特征在于，所述第一电阻的阻值等于所述第三电阻的阻值，所述第二电阻的阻值等于所述第四电阻的阻值。
9.一
10.一种加热控制方法，用于根据权利要求9所述的电磁加热烹饪器具，其特征在于，所述方法包括：检测所述同步电路中的预设节点的电压，当所述预设节点的电压超过第一预设电压时，导通所述放电开关元件，以使所述整流滤波电容放电。
11.根据权利要求10所述的加热控制方法，其特征在于，还包括：当所述预设节点的电压低于第二预设电压时，关断所述放电开关元件，停止对所述整流滤波电容放电，其中所述第二预设电压低于所述第一预设电压。
12.根据权利要求11所述的加热控制方法，其特征在于，所述预设节点设置至所述第一同步支路或所述第二同步支路。
13.根据权利要求12所述的加热控制方法，其特征在于，所述预设节点为所述第三节点或所述第四节点。
...【技术特征摘要】
1.一种加热控制装置，用于电磁加热烹饪器具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加热控制装置，其特征在于，所述控制模块配置为，当所述预设节点的电压低于第二预设电压时，所述控制模块关断所述放电开关元件，停止对所述整流滤波电容放电，其中所述第二预设电压低于所述第一预设电压。
3.根据权利要求1所述的加热控制装置，其特征在于，所述放电开关元件为三极管，所述三极管的基极电连接至所述控制模块。
4.根据权利要求1所述的加热控制装置，其特征在于，所述第一管脚与所述第二管脚之间连接有电容。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的加热控制装置，其特征在于，所述预设节点设置至所述第一同步支路或所述第二同步支路。
6.根据权利要求5所述的加热控制装置，其特征在于，所述预设节点为所述第三节点或所述第四节点。
7.根据权利要求6所述的加热控制装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的加热控制装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建化，朱春生，曹凯，李泽涌，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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