【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱式电阻炉，具体为一种节能型热处理箱式电阻炉。
技术介绍
1、电阻炉是热处理行业使用较为频繁的一种热处理设备，主要是利用电流使得电阻炉内部的加热元件发出热量，从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热，传统的电阻炉材料夹持效果较差，若材料不小心触碰加热管，高温会对其造成破坏，且在加热过程中，加热材料的位置固定不变，受热不够均匀，当热处理完毕后，大多通过散热风扇，直接将热气流排出进行降温，能源浪费较大。
2、如中国专利公告号cn209276570u所公开了一种节能型热处理箱式电阻炉，在使用时，将材料放置于箱体的内部，操作人员通过转动握把，带动丝杠轴进行转动，通过丝杠轴的转动带动两组丝杠套管移动，通过丝杠套管的移动带动两组夹持板移动至指定位置，对材料进行夹持，夹持完毕后，通过控制面板将加热管和加热管通电，对夹持材料进行热处理，且在热处理的过程中，打开步进电机，通过步进电机带动直齿轮进行间歇式转动，通过直齿轮带动直齿轮进行转动，进而带动转轴及其上夹持材料进行转动，使其受热更加的均匀，热处理后，通过控制面板打开气泵，气泵通过导气管将箱体内部的热气流抽出，通过导气管的传递，由排气头排出装置内部，在导气管传递的过程中，热气流对水箱内部的水进行加热处理，热水可通过排液阀排出进行利用。
3、但是上述申请中的节能型热处理箱式电阻炉，其通过电机带动材料进行转动，但是仍旧有一面始终无法进行加热，加热效率较低，且该装置隔热保温的效果仍有待提高，因此，存在一定的局限性。
4、为此，我们亟需提供一种节能型热处理箱
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种节能型热处理箱式电阻炉，以解决上述
技术介绍
中提出的节能型热处理箱式电阻炉，其通过电机带动材料进行转动，但是仍旧有一面始终无法进行加热，加热效率较低，且该装置隔热保温的效果仍有待提高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型热处理箱式电阻炉，包括电阻炉和密封箱门，所述密封箱门铰接于电阻炉的正面，所述电阻炉的内部设置有节能保温装置，所述电阻炉的顶部设置有夹持旋转装置。
3、所述节能保温装置包括加热内胆、保温层、隔热层、真空层，所述加热内胆安装于电阻炉的内部，所述保温层覆盖于加热内胆的外表面，所述隔热层覆盖于保温层的外表面，所述真空层设置于电阻炉和隔热层之间，真空层的设置，提供了更好的保温隔热的效果，更加的节能。
4、进一步改进在于，所述隔热层为太空绝热反射瓷材料制成，所述保温层为轻质高密度岩棉材质制成，所述加热内胆为氧化铝陶瓷纤维材质制成。
5、进一步改进在于，所述夹持旋转装置包括动力单元和旋转单元。
6、所述动力单元包括驱动电机、旋转轴、皮带轮，所述驱动电机安装于电阻炉的顶部，所述旋转轴的左端连接于驱动电机的输出端，所述皮带轮固定连接于旋转轴的右端。
7、进一步改进在于，所述旋转单元包括密封轴承、电动伸缩杆、夹持板，所述密封轴承安装于电阻炉的右侧外表面，所述电动伸缩杆的左端通过连接轴转动连接于密封轴承的内部，且其左端延伸入加热内胆的内部，所述夹持板固定连接于电动伸缩杆的左端，通过电动伸缩杆向左移动，从而推动夹持板向左移动，将材料进行夹持固定，便于其进行加热处理。
8、进一步改进在于，所述加热内胆的左侧内壁也相对安装有密封轴承，其内部转动连接有转动轴，所述转动轴的右端也固定连接有夹持板，两块夹持板互相配合，从而实现对材料的夹持固定功能。
9、进一步改进在于，所述电动伸缩杆的右端也安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间转动连接有传动皮带，通过驱动电机带动旋转轴旋转，进而带动皮带轮旋转，从而通过传动皮带带动电动伸缩杆上的皮带轮旋转，进而带动电动伸缩杆在密封轴承的内部旋转，从而使电动伸缩杆左端的夹持板旋转，带动另一块夹持板通过转动轴在另一个密封轴承的内部旋转，从而带动两块夹持板之间的材料旋转，使其受热更均匀，更进一步的提高了加热的效率，更加的节能环保。
10、进一步改进在于，所述散热装置包括蓄水箱、散热管、进水管、出水管、电磁密封阀，所述蓄水箱安装于电阻炉的左侧外表面，所述散热管固定连接于蓄水箱的顶部前端，且其底部延伸入蓄水箱的内部，其顶部延伸入加热内胆的内部，所述进水管固定连接于蓄水箱的顶部后端，所述出水管固定连接于蓄水箱的背面底部，两个所述电磁阀门分别安装于散热管和出水管的外表面，在加热完成之后，打开电磁密封阀，通过散热管将高温热气传导至蓄水箱的内部，从而实现对热量的二次利用，且蓄水箱内部较低的空气也流入加热内胆的内部，从而实现快速降温的功能。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.该节能型热处理箱式电阻炉，通过节能保温装置中的多层保温隔热材料的设置，从而实现对加热内胆内部的热量进行保温密封，避免热量快速逸散，更加的节能环保。
13、2.该节能型热处理箱式电阻炉，通过动力单元带动电动伸缩杆在密封轴承的内部旋转，从而使电动伸缩杆左端的夹持板旋转，带动另一块夹持板通过转动轴在另一个密封轴承的内部旋转，从而带动两块夹持板之间的材料旋转，使其受热更均匀，更进一步的提高了加热的效率，更加的节能环保。
14、3.该节能型热处理箱式电阻炉，在加热完成之后，打开电磁密封阀，通过散热管将高温热气传导至蓄水箱的内部，从而实现对热量的二次利用，且蓄水箱内部较低的空气也流入加热内胆的内部，从而实现快速降温的功能。
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1.一种节能型热处理箱式电阻炉，包括电阻炉(1)和密封箱门(2)，所述密封箱门(2)铰接于电阻炉(1)的正面，其特征在于：所述电阻炉(1)的内部设置有节能保温装置，所述电阻炉(1)的顶部设置有夹持旋转装置，所述电阻炉(1)的左侧外表面设置有散热装置；
2.根据权利要求1所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述隔热层(303)为太空绝热反射瓷材料制成，所述保温层(302)为轻质高密度岩棉材质制成，所述加热内胆(301)为氧化铝陶瓷纤维材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述夹持旋转装置包括动力单元和旋转单元；
4.根据权利要求3所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述旋转单元包括密封轴承(404)、电动伸缩杆(405)、夹持板(406)，所述密封轴承(404)安装于电阻炉(1)的右侧外表面，所述电动伸缩杆(405)的左端通过连接轴转动连接于密封轴承(404)的内部，且其左端延伸入加热内胆(301)的内部，所述夹持板(406)固定连接于电动伸缩杆(405)的左端。
5.根据权利
6.根据权利要求5所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述电动伸缩杆(405)的右端也安装有皮带轮(403)，两个所述皮带轮(403)之间转动连接有传动皮带(408)。
7.根据权利要求6所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述散热装置包括蓄水箱(501)、散热管(502)、进水管(503)、出水管(504)、电磁密封阀(505)，所述蓄水箱(501)安装于电阻炉(1)的左侧外表面，所述散热管(502)固定连接于蓄水箱(501)的顶部前端，且其底部延伸入蓄水箱(501)的内部，其顶部延伸入加热内胆(301)的内部，所述进水管(503)固定连接于蓄水箱(501)的顶部后端，所述出水管(504)固定连接于蓄水箱(501)的背面底部，两个所述电磁密封阀(505)分别安装于散热管(502)和出水管(504)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型热处理箱式电阻炉，包括电阻炉(1)和密封箱门(2)，所述密封箱门(2)铰接于电阻炉(1)的正面，其特征在于：所述电阻炉(1)的内部设置有节能保温装置，所述电阻炉(1)的顶部设置有夹持旋转装置，所述电阻炉(1)的左侧外表面设置有散热装置；
2.根据权利要求1所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述隔热层(303)为太空绝热反射瓷材料制成，所述保温层(302)为轻质高密度岩棉材质制成，所述加热内胆(301)为氧化铝陶瓷纤维材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述夹持旋转装置包括动力单元和旋转单元；
4.根据权利要求3所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述旋转单元包括密封轴承(404)、电动伸缩杆(405)、夹持板(406)，所述密封轴承(404)安装于电阻炉(1)的右侧外表面，所述电动伸缩杆(405)的左端通过连接轴转动连接于密封轴承(404)的内部，且其左端延伸入加热内胆(301)的内部，所述夹持板(406)固定连接于电动伸缩杆(405)的左端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高英平，
申请(专利权)人：锦州市麒麟焊接材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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