一种均匀加热式焊条低温炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种均匀加热式焊条低温炉，该实用新型专利技术包括底板、内炉体和保温壳体，内炉体的外壁上缠绕设置有电磁加热线圈，内炉体内设置有放置网架，放置网架上开设有焊条放置槽，保温壳体的上端固定设置有转动电机，转动轴的下端与连接轴座固定连接，连接轴座与内炉体的内壁固定连接，转动轴与放置网架固定连接，内炉体内设置有湿气吸口，湿气吸口设置在放置网架的上端，湿气吸口包括第一湿气吸口和第二湿气吸口，第一吸湿口与第一排风管道相连通，第一排风管道上安装有第一抽风机，第二吸湿口与第二排风管道相连通，第二排风管道上安装有第二抽风机。本实用新型专利技术能够具有快速对焊条进行加热，加热均衡，运行稳定的特点。运行稳定的特点。运行稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀加热式焊条低温炉


[0001]本技术涉及低温炉
，特别是涉及一种均匀加热式焊条低温炉。

技术介绍

[0002]焊条在保管、储存期间，往往会因为吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增多，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此焊条使用前必须进行加热烘干。焊条低温炉广泛地应用研究于机械、电力、冶金、化工、石油及城建等国重点建设工程单位，是焊接工程必备时烘干设备。
[0003]然而，现有的焊条低温炉存在加热炉加热不均匀，工作效率低下的的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种均匀加热式焊条低温炉，使其能够具有快速对焊条进行加热，加热均衡，运行稳定的特点。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种均匀加热式焊条低温炉，包括底板、内炉体和保温壳体，所述内炉体的外壁上缠绕设置有电磁加热线圈，所述保温壳体固定设置在所述底板的上端，所述内炉体设置在所述保温壳体的内部，所述内炉体内设置有放置网架，所述放置网架上开设有焊条放置槽，所述保温壳体的上端固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴的下端与连接轴座固定连接，所述连接轴座与所述内炉体的内壁固定连接，所述转动轴与所述放置网架固定连接，所述放置网架的数量为三个，三个所述放置网架均匀的分布在所述内炉体的内部，所述内炉体内设置有湿气吸口，所述湿气吸口设置在所述放置网架的上端，所述湿气吸口包括第一湿气吸口和第二湿气吸口，所述第一湿气吸口设置在所述转动电机的左侧，所述第一吸湿口与所述第一排风管道相连通，所述第一排风管道上安装有第一抽风机，所述第二湿气吸口设置在所述转动电机的右侧，所述第二吸湿口与所述第二排风管道相连通，所述第二排风管道上安装有第二抽风机。
[0007]进一步的，所述内炉体内设置有转动支架，所述转动支架包括第一转动支架和第二转动支架，所述第一转动支架设置在所述放置网架的左侧，所述第二转动支架设置在所述放置网架的右侧，所述放置网架的左端与所述第一转动支架固定连接，所述放置网架的右端与所述第二转动支架固定连接。
[0008]进一步的，所述第一转动支架上设置有第一通孔，所述第二转动支架上设置有第二通孔。
[0009]进一步的，所述第一转动支架的上端固定设置有第一上连接滑块，所述第一上连接滑块与所述内炉体的内壁滑动连接，所述第一转动支架的下端固定设置有第一下连接滑块，所述第一下连接滑块与所述内炉体的内壁滑动连接，所述第二转动支架的上端固定设置有第二上连接滑块，所述第二上连接滑块与所述内炉体的内壁固定连接，所述第二转动支架的下端固定设置有第二下连接滑块，所述第二下连接滑块与所述内炉体的内壁滑动连
接。
[0010]进一步的，所述底板的下表面紧密贴合有橡胶垫板层。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1、将将焊条放置在焊条放置槽内，通过转动电机带动转动轴转动，转动的转动轴带动放置网架转动，使放置在焊条放置槽内的焊条转动，使焊条均匀受热，提升工作效率；
[0013]2、通过设置第一转动支架和第二转动支架能够使放置网架在转动过程中运行的更加稳定；
[0014]3、在加热过程中产生的水汽能够通过湿气吸口吸出，通过第一湿气吸口吸出的水汽经由第一排风管道向外排出，通过第二湿气吸口吸出的水汽经由第二排风管道向外排出。
[0015]综上，该种均匀加热式焊条低温炉具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊条低温炉存在加热炉加热不均匀，工作效率低下的的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]主要元件符号说明：
[0018]1‑
底板、2
‑
内炉体、3
‑
保温壳体、4
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转动电机、5
‑
转动轴、6
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放置网架、601
‑
焊条放置槽、7
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第一转动支架、701
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第一上连接滑块、702
‑
第一下连接滑块、703
‑
第一通孔、8
‑
第二转动支架、801
‑
第二上连接滑块、802
‑
第二上连接滑块、803
‑
第二通孔、9
‑
电磁加热线圈、10
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连接轴座、11
‑
第一排风管道、12
‑
第二排风管道、13
‑
第一湿气吸口、14
‑
第二湿气吸口、15
‑
第一抽风机、16
‑
第二抽风机、17
‑
橡胶垫板层。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0020]如图1所示，本技术的实施例包括底板1、内炉体2和保温壳体3，内炉体2的外壁上缠绕设置有电磁加热线圈9，通风管的外壁上缠绕设置有电磁加热线圈9，通电的电磁加热线圈9产生交变磁场产生涡电流，涡电流的热效应使内炉体2发热，保温壳体3固定设置在底板1的上端，底板1的下表面紧密贴合有橡胶垫板层17，内炉体2设置在保温壳体3的内部，内炉体2内设置有放置网架6，放置网架6上开设有焊条放置槽601，将焊条放置在焊条放置槽601内，保温壳体3的上端固定设置有转动电机4，转动电机4的输出端与转动轴5固定连接，转动轴5的下端与连接轴座10固定连接，连接轴座10与内炉体2的内壁固定连接，转动轴5与放置网架6固定连接，放置网架6的数量为三个，三个放置网架6均匀的分布在内炉体2的内部，内炉体内2设置有湿气吸口，湿气吸口设置在放置网架6的上端，湿气吸口包括第一湿气吸口13和第二湿气吸口14，第一湿气吸口13设置在转动电机4的左侧，第一吸湿口13与第一排风管11道相连通，第一排风管道11上安装有第一抽风机15，第二湿气吸口14设置在转动电机4的右侧，第二吸湿口14与第二排风管道12相连通，第二排风管道12上安装有第二抽风机16。
[0021]内炉体2内设置有转动支架，转动支架包括第一转动支架7和第二转动支架8，第一转动支架7设置在放置网架6的左侧，第二转动支架8设置在放置网架6的右侧，放置网架6的左端与第一转动支架7固定连接，放置网架6的右端与第二转动支架8固定连接，第一转动支架7上设置有第一通孔703，第二转动支架8上设置有第二通孔803，第一转动支架7的上端固定设置有第一上连接滑块701，第一上连接滑块701与内炉体2的内壁滑动连接，第一转动支架7的下端固定设置有第一下连接滑块702，第一下连接滑块702与内炉体2的内壁滑动连接，第二转动支架8的上端固定设置有第二上连接滑块801，第二上连接滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀加热式焊条低温炉，包括底板、内炉体和保温壳体，所述内炉体的外壁上缠绕设置有电磁加热线圈，所述保温壳体固定设置在所述底板的上端，所述内炉体设置在所述保温壳体的内部，所述内炉体的内部设置有放置网架，所述放置网架上开设有焊条放置槽，其特征在于，所述保温壳体的上端固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴的下端与连接轴座固定连接，所述连接轴座与所述内炉体的内壁固定连接，所述转动轴与所述放置网架固定连接，所述放置网架的数量为三个，三个所述放置网架均匀的分布在所述内炉体的内部，所述内炉体内设置有湿气吸口，所述湿气吸口设置在所述放置网架的上端，所述湿气吸口包括第一湿气吸口和第二湿气吸口，所述第一湿气吸口设置在所述转动电机的左侧，所述第一湿气吸口与第一排风管道相连通，所述第一排风管道上安装有第一抽风机，所述第二湿气吸口设置在所述转动电机的右侧，所述第二湿气吸口与第二排风管道相连通，所述第二排风管道上安装有第二抽风机。2.如权利要求1所述的一种均匀加热式焊条低温炉，其特征在于，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：高英平，
申请(专利权)人：锦州市麒麟焊接材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：