【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，具体涉及一种能快速生产超厚型实心产品且保证产品质量的新型注塑模具。
技术介绍
现有技术中的注塑模具，其的塑胶产品一般不大于6mm的厚度，若注塑成型大于 6mm厚度的实心产品，则极易出现缩孔、缩水痕和熔接痕等缺陷。所以需生产超厚型实心产 品时，一般是采用挤出成型或机械切削方法。但是挤出成型出的产品一般是棒料，不能满足 工业产品多样化的要求，则需进行二次切削加工，这样就需要许多工人和加工机械设备，而 且加工周期长，成本高；采用机械切削方法加工，其工艺复杂，成型周期长，人工成本高，而 且浪费材料，成品尺寸不稳定，造成良品率低。另外采用机械切削方法生产出来的产品，表 面光洁度低，外形不美观。为此研发一种能解决超厚型实心产品的缩孔、缩水痕和熔接痕等 成型技术难题，且耗时短，成品合格率高的注塑模具为当势之所需。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有的注塑模具的上述不足，提供一种结构简单、能 快速生产超厚型实心产品且保证产品质量的新型注塑模具。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是一种新型注塑模具，其包括一动模及一与该动模相适配的定模，其还包括一嵌件， 并于所述动模的合模面上至少设有一可将该嵌件固定在该动模上的固定装置。所述的固定装置包括两可相对滑动的定位滑块，并于所述动模上设有可驱动该定 位滑块滑动的驱动装置。所述的驱动装置为油压机。于两所述定位滑块的相邻侧面上各设有一可定位所述嵌件的定位装置。所述定位装置为凸台或柱子。本技术的有益效果为本技术结构简单，于动模上设有固定装置，可将嵌 件固定在动模的合模面上，然后进行合模注入塑胶，从而能直接快速生产出...
【技术保护点】
一种新型注塑模具，其包括一动模及一与该动模相适配的定模，其特征在于，其还包括一嵌件，并于所述动模的合模面上至少设有一可将该嵌件固定在该动模上的固定装置。
【技术特征摘要】
一种新型注塑模具，其包括一动模及一与该动模相适配的定模，其特征在于，其还包括一嵌件，并于所述动模的合模面上至少设有一可将该嵌件固定在该动模上的固定装置。2.根据权利要求1所述的新型注塑模具，其特征在于所述的固定装置包括两可相对 滑动的定位滑块，并于所述动模上设有可驱动该定位滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓东，鲁丹，黄德伟，
申请(专利权)人：东莞市旭通达模具塑胶有限公司，深圳康佳精密模具制造有限公司，东莞康佳模具塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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