【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸馏装置，特别是全自动塔式蒸馏装置。
技术介绍
1、蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具。现在常用于酒类的生产加工，现在酒制备的过程中需要先进行原料的发酵，然后将发酵液送入蒸馏器中进行蒸馏，从而得到所需制备的酒。
2、现在蒸馏器其整个制备过程需要人工全程控制，比如调整其蒸馏温度、冷却温度、冷凝温度等等，人工作业的成本很高；且由人工进行调节控制，因人工作业存在疏忽性，很可能会出现未及时调整或控制的情况，从而导致蒸馏制备出的产品无法达到要求，影响产品质量。
3、所以，现有的蒸馏器存在人工作业成本高、人工作业易出现疏忽影响产品质量的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供全自动塔式蒸馏装置。本技术具有全自动控制取代人工作业，人工成本相对较低且不易出现疏忽确保产品质量的优点。
2、本技术的技术方案：全自动塔式蒸馏装置，包括蒸馏锅，蒸馏锅上设灯笼型天鹅颈，灯笼型天鹅颈顶部通过林恩臂依次连接精馏单元、gin篮和冷凝单元，冷凝单元下端设出酒嘴，出酒嘴与设于平台内的收集单元相连，蒸馏锅、林恩臂、精馏单元、gin篮、冷凝单元均与控制单元相连；所述出酒嘴设酒精在线检测仪；所述控制单元包括对应设置的气动阀门、仪器仪表和用于控制气动阀门与仪器仪表的plc控制器。
3、前述的全自动塔式蒸馏装置中，所述林恩臂通过第一支流管与精馏单元底部相连，通过第二支流管与gin篮底部相连，通过第三支流管与gin篮顶部相连。
4、前述的全自动塔式蒸馏装
5、前述的全自动塔式蒸馏装置中，所述精馏单元包括上方的分凝器和设于分凝器下方的精馏塔。
6、前述的全自动塔式蒸馏装置中，所述冷凝单元包括上方的一段冷凝器和下方的二段冷凝器；所述一段冷凝器为与水塔相连的列管换热器，二段冷凝器为与制冷机相连的盘管换热器。
7、前述的全自动塔式蒸馏装置中，所述收集单元包括酒头酒尾收集罐和酒芯收集罐；所述酒头酒尾收集罐的出液口设回料泵，回料泵通过回料管与蒸馏锅相连。
8、前述的全自动塔式蒸馏装置中，所述精馏单元、gin篮和冷凝单元均位于平台上。
9、前述的全自动塔式蒸馏装置中，还设有用于清洗的cip站，所述cip站通过多根cip管道分别与蒸馏锅、精馏单元、gin篮、冷凝单元和收集单元相连。
10、与现有技术相比，本技术通过巧妙设计蒸馏装置的各部件及位置，并对应配套设置控制单元，利用气动阀门、各式仪器仪表及作为主控的plc控制器来实时获取本装置内的蒸馏情况，从而根据预先设置好的程序进行自动控制，实现全自动化蒸馏制备作业，无需由人工来实时确认执行操作，人工成本低；
11、通过仪器仪表、气动阀门配合plc控制器进行自动化控制，能实时监测并及时响应动作，相比人工控制更及时灵敏，不会因人工原因出现疏忽导致产品受损；
12、因此，本技术具有全自动控制取代人工作业，人工成本相对较低且不易出现疏忽确保产品质量的优点。
13、进一步的，本申请冷凝单元采用两段式，一端冷凝器为换热量大的列管换热器具有足够的换热面积，二段冷凝器为换热量小的盘管换热器有效提升酒的香味；同时，一端冷凝器与水塔相连，使用水塔进行冷却，二段冷凝器与制冷机相连，利用制冷机进行冷却，从而有效降低了制冷机的能耗；
14、通过采用板式蒸汽换热单元进行加热，热传递效率更高，能更快更有效的提升温度。
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1.全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏锅(1)，蒸馏锅(1)上设灯笼型天鹅颈(11)，灯笼型天鹅颈(11)顶部通过林恩臂(3)依次连接精馏单元(2)、GIN篮(4)和冷凝单元(5)，冷凝单元(5)下端设出酒嘴(53)，出酒嘴(53)与设于平台(6)内的收集单元(7)相连，蒸馏锅(1)、林恩臂(3)、精馏单元(2)、GIN篮(4)、冷凝单元(5)均与控制单元相连；所述出酒嘴(53)设酒精在线检测仪；所述控制单元包括对应设置的气动阀门、仪器仪表和用于控制气动阀门与仪器仪表的PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：所述林恩臂(3)通过第一支流管(31)与精馏单元(2)底部相连，通过第二支流管(32)与GIN篮(4)底部相连，通过第三支流管(33)与GIN篮(4)顶部相连。
3.根据权利要求2所述的全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏锅(1)内设有倾斜设置的搅拌单元(16)，底部中部设有排液管(15)，上部设有带安全开关的投料窗(14)；所述蒸馏锅(1)内设有用于加热的板式蒸汽换热单元(12)，蒸馏锅(1)一侧设有与精馏单
4.根据权利要求1所述的全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：所述精馏单元(2)包括上方的分凝器(21)和设于分凝器(21)下方的精馏塔(22)。
5.根据权利要求1所述的全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝单元(5)包括上方的一段冷凝器(51)和下方的二段冷凝器(52)；所述一段冷凝器(51)为与水塔相连的列管换热器，二段冷凝器(52)为与制冷机相连的盘管换热器。
6.根据权利要求1所述的全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：所述收集单元(7)包括酒头酒尾收集罐和酒芯收集罐；所述酒头酒尾收集罐的出液口设回料泵，回料泵通过回料管与蒸馏锅(1)相连。
7.根据权利要求1所述的全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：所述精馏单元(2)、GIN篮(4)和冷凝单元(5)均位于平台(6)上。
8.根据权利要求1所述的全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：还设有用于清洗的CIP站，所述CIP站通过多根CIP管道分别与蒸馏锅(1)、精馏单元(2)、GIN篮(4)、冷凝单元(5)和收集单元(7)相连。
...【技术特征摘要】
1.全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏锅(1)，蒸馏锅(1)上设灯笼型天鹅颈(11)，灯笼型天鹅颈(11)顶部通过林恩臂(3)依次连接精馏单元(2)、gin篮(4)和冷凝单元(5)，冷凝单元(5)下端设出酒嘴(53)，出酒嘴(53)与设于平台(6)内的收集单元(7)相连，蒸馏锅(1)、林恩臂(3)、精馏单元(2)、gin篮(4)、冷凝单元(5)均与控制单元相连；所述出酒嘴(53)设酒精在线检测仪；所述控制单元包括对应设置的气动阀门、仪器仪表和用于控制气动阀门与仪器仪表的plc控制器。
2.根据权利要求1所述的全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：所述林恩臂(3)通过第一支流管(31)与精馏单元(2)底部相连，通过第二支流管(32)与gin篮(4)底部相连，通过第三支流管(33)与gin篮(4)顶部相连。
3.根据权利要求2所述的全自动塔式蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏锅(1)内设有倾斜设置的搅拌单元(16)，底部中部设有排液管(15)，上部设有带安全开关的投料窗(14)；所述蒸馏锅(1)内设有用于加热的板式蒸汽换热单元(12)，蒸馏锅(1)一侧设有与精馏单元(2)相连的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建飞，钟永杰，
申请(专利权)人：杭州正久机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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