谷物威士忌糊化设备制造技术

本发明专利技术公开了谷物威士忌糊化设备,包括罐体、搅拌单元和冷却单元；罐体上侧设投料口，下设出料管；罐体底设支撑脚，左设输液管；出料管通过变径管连接有输料管，输料管与换热器相连；冷却单元与输液管之间设有连接管；换热器为用于谷物威士忌换热冷却的换热设备。本发明专利技术通过在罐体内设冷却单元，对糊化后的产品进行冷却降温，在罐体内能进行糖化，采用本发明专利技术糊化设备，无需外加冷却设备、糖化设备就实现糊化、糖化和冷却的一系列操作，减少空间占用，降低设备成本；冷却单元与输液管之间设置连接管，对热量进行回收利用，降低损耗。本发明专利技术具有功能多样化、生产成本相对较低、过程中热量能回收利用的优点。回收利用的优点。回收利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
谷物威士忌糊化设备


[0001]本专利技术涉及威士忌制备
，特别是谷物威士忌糊化设备。

技术介绍

[0002]威士忌(Whisky、Whiskey)，是一种由大麦等谷物酿制，在橡木桶中陈酿多年后，调配成43度左右的烈性蒸馏酒。其香气和味道是消费者喜欢威士忌酒的最重要的原因。威士忌酒的独特的香气和味道是衡量威士忌酒品质的最重要的因素，而对威士忌酒的香气和味道产生影响的因素可大致分为原料和制造工艺、利用橡木桶的储存和熟成过程。
[0003]威士忌酒是以麦芽、大麦、小麦等谷类为原料经发酵蒸馏而成的蒸馏酒。基本的制造方法是糖化原料并添加酵母，经过发酵之后进行蒸馏。通过发酵过程具有7％至8％的酒精度，而经两次蒸馏过程的蒸馏酒无色透明且通常具有约70％的高酒精度。这样获得的蒸馏酒放在橡木桶内熟成最少3年最长50年以上。在橡木桶内熟成期间，威士忌酒的未熟的香气逐渐消失，并添加花香、蜂蜜香、香草香、水果香等，从而具有浓郁柔和的风味。在威士忌酒的制造过程中，橡木桶中的熟成过程是对威士忌酒的最终风味带来甚至60％的影响的最重要的时期。橡木桶的种类、大小、熟成时间决定威士忌酒的香气、味道及颜色。
[0004]威士忌的原料谷物需要经过糊化、糖化等多道制备工艺，谷物糊化所需的温度比糖化温度高，且糊化时需要用到专门的糊化设备。
[0005]威士忌谷物糊化设备内部设有搅拌结构，用于在糊化过程中进行搅拌，使得谷物与水等能充分混合。
[0006]但是，现有的谷物糊化设备结构相对简单，其只具有搅拌糊化、加热的功能，为了满足威士忌的生产，，行业内需要配置成套对应的糊化设备、糖化设备、冷却设备等，并且还要设置大量连接这些设备的管路，不仅占用大量的场地空间，导致场地利用率低，而且设备成本也相对较高，变相提高了产品的成本，不利于产品销售，经济利益不高；
[0007]因此，现有的谷物威士忌糊化设备存在功能单一，需要与其他设备配套组合使用，其单个设备的利用率不高，最终导致成本相对偏高的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于，提供谷物威士忌糊化设备。它具有功能多样化、设备利用率相对较高、投入成本相对较低的优点。
[0009]本专利技术的技术方案：谷物威士忌糊化设备，包括罐体、设于罐体内的搅拌单元和设于罐体内位于搅拌单元外侧的冷却单元；所述罐体上端一侧开设有投料口，罐体下方中部设有出料管；所述罐体底部设有支撑脚，左侧设有输液管，所述输液管一端与罐体顶部相连，另一端与输液设备相连；所述出料管通过变径管连接有输料管，输料管与换热器相连；所述冷却单元与输液管之间设有连接管；所述换热器为用于谷物威士忌换热冷却的换热设备，起到冷却作用。
[0010]前述的谷物威士忌糊化设备中，所述罐体外侧设有保温夹层，保温夹层与罐体之
间设有调温层；所述调温层底部连接二号进液管，右侧顶部连接二号出液管；所述二号进液管和二号出液管与液媒输送设备相连。
[0011]前述的谷物威士忌糊化设备中，所述输液设备为常见的输送水等所需液体的输送设备，用于往罐体内加水等；所述液媒输送设备为常见的液媒换热设备，利用液媒对罐体其他加热或冷却的作用。
[0012]前述的谷物威士忌糊化设备中，所述搅拌单元包括设于罐体顶部的安装座、设于安装座上的驱动电机、设于罐体内与驱动电机转动连接的转动轴和多对可拆卸设于转动轴上的搅拌叶；所述安装座上设有与驱动电机相连的调速设备。
[0013]前述的谷物威士忌糊化设备中，所述冷却单元包括设于罐体内的冷却盘管、设于罐体下端并与冷却盘管底部相连的一号进液管、设于罐体左侧上端并与冷却盘管顶部相连的一号出液管；所述一号进液管和一号出液管与冷却水输送设备相连；所述冷却水输送设备为常见的用于输送冷却水的设备。
[0014]前述的谷物威士忌糊化设备中，所述罐体外侧设有温度计；所述保温夹层内设有保温材料。
[0015]前述的谷物威士忌糊化设备中，所述冷却盘管为冷却管盘绕成的双层盘管。
[0016]前述的谷物威士忌糊化设备中，所述一号出液管通过一进二出三通阀门分别与冷却水输送设备和输液管相连；所述输液管内设有中空套管，中空套管与输液管之间设有夹层，所述一号出液管与夹层相连；所述中空套管与分别连通罐体和输液设备。
[0017]与现有技术相比，本专利技术通过在罐体内设置位于搅拌单元外侧的冷却单元，能够通过冷却单元直接对糊化后的产品进行冷却降温，方便产品能在罐体内直接进行糖化，待糖化完成后在通过出料管输送到对应的换热器进行换热冷却，采用本专利技术糊化设备，无需另外加设冷却设备、糖化设备，就能在本申请的罐体内实现糊化、糖化和冷却的一系列制备操作，减少冷却设备、糖化设备、输送管路这些装置的采购，既能减少空间占用，又能降低设备成本，最终可降低产品的制备成本，具有更大的经济效益；
[0018]所以，本专利技术具有功能多样化、设备利用率相对较高、投入成本相对较低的优点。
[0019]进一步的，本申请出料管通过变径管与换热器相连，确保糊化的谷物能顺利打出；
[0020]冷却单元与输液管之间设置连接管，冷却单元中的冷却水能在对罐体内物料进行降温带走大量热量，然后流入输液管内对输液管中的水进行预加热，减少罐体加热所需的能量，对热量进行回收利用，降低损耗；
[0021]通过在罐体外加设带保温材料的保温夹层和流通有液媒的调温层，调温层能根据实际需要对罐体起到辅助加热或冷却的效果，方便快速升高或降低罐体内温度，效率高；而保温夹层则能有效保持罐体内的温度，提高罐体内制备的稳定性。
附图说明
[0022]图1是本专利技术(剖切)的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术冷却单元的结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1
‑
罐体，11
‑
调温层，12
‑
保温夹层，13
‑
支撑脚，14
‑
出料管，15
‑
投料口，16
‑
变径管，17
‑
输料管，2
‑
搅拌单元，21
‑
驱动电机，22
‑
安装座，23
‑
转动轴，24
‑
搅拌
叶，3
‑
冷却单元，31
‑
冷却盘管，32
‑
一号进液管，33
‑
一号出液管，34
‑
二号进液管，35
‑
二号出液管，4
‑
输液管。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0027]实施例。谷物威士忌糊化设备，构成如图1所示，包括罐体1、设于罐体1内的搅拌单元2和设于罐体1内位于搅拌单元2外侧的冷却单元3；所述罐体1上端一侧开设有投料口15，罐体1下方中部设有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.谷物威士忌糊化设备，其特征在于：包括罐体(1)、设于罐体(1)内的搅拌单元(2)和设于罐体(1)内位于搅拌单元(2)外侧的冷却单元(3)；所述罐体(1)上端一侧开设有投料口(15)，罐体(1)下方中部设有出料管(14)；所述罐体(1)底部设有支撑脚(13)，左侧设有输液管(4)，所述输液管(4)一端与罐体(1)顶部相连，另一端与输液设备相连；所述出料管(14)通过变径管(16)连接有输料管(17)，输料管(17)与换热器相连；所述冷却单元(3)与输液管(4)之间设有连接管。2.根据权利要求1所述的谷物威士忌糊化设备，其特征在于：所述罐体(1)外侧设有保温夹层(12)，保温夹层(12)与罐体(1)之间设有调温层(11)；所述调温层(11)底部连接二号进液管(34)，右侧顶部连接二号出液管(35)；所述二号进液管(34)和二号出液管(35)与液媒输送设备相连。3.根据权利要求1所述的谷物威士忌糊化设备，其特征在于：所述搅拌单元(2)包括设于罐体(1)顶部的安装座(22)、设于安装座(22)上的驱动电机(21)、设于罐体(1)内与驱动电机(21)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，钟永杰，邵骏龙，周栋城，周建波，
申请(专利权)人：杭州正久机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：