圆锥截齿钻头专用的无火花硬质合金颗粒粉体材料制造技术

本发明专利技术公开了一种圆锥截齿钻头专用的无火花硬质合金颗粒粉体材料，包括配方和制备工艺。本发明专利技术采用由镍Ｎｉ，钨Ｗ，铬Ｃｒ，锰Ｍｏ，硼Ｂ，硅Ｓｉ，钴Ｃｏ，铁Ｆｅ组份配方的技术方案，克服了现有技术由于缺乏合适的无火花复合硬质合金颗粒粉体材料，使井下煤矿掘进机作业存在高消耗、高成本、低效率、不安全的问题与不足，所提供的无火花硬质合金颗粒粉体材料，用激光宽带熔覆工艺，在无火花圆锥截齿钻头易损的载体部与工作部的接合锥面处，熔覆一层无火花硬质合金表层，通过提高截齿本体锥面的耐磨性，保护工作部的合金头，以延长无火花圆锥截齿钻头的一次性使用周期，使井下煤矿掘进机作业达到低消耗、低成本、高效率、更安全的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种硬质合金颗粒粉体材料，具体是指，用激光熔覆技术对圆 锥截齿钻头的载体部进行无火花硬质合金化表面处理所使用的一种圆锥截齿钻 头专用的无火花硬质合金颗粒粉体材料。
技术介绍
圆锥截齿钻头，参阅图3，是开凿隧道地铁的盾构机、井下采矿的掘进机、 翻修路面的刨路机用于破碎岩面、矿面、路面的掘进头，是这些设备的重要零 部件，也是易损件，其价值昂贵；圆锥截齿钻头的前端为工作部，后端为载体 部，其载体部为由以强度韧性为主钢材制成的圆柱台阶轴体，工作部为嵌入焊接在载体部前端的，以硬度耐磨为主的硬质合金圆锥体。因工况严酷，圆锥截 齿钻头的载体部与工作部的接合锥面处极易被磨损，其磨损的结果是工作部硬 质合金圆锥体从载体部上脱落，使整个圆锥截齿钻头报废；报废时，通常其工 作部的硬质合金圆锥体尚且完好；现有技术釆用激光宽带熔覆技术，在圆锥截齿钻头易损的载体部与工作部 的接合锥面处，熔覆一层由圆锥截齿钻头的载体部基体材料和硬质合金颗粒粉 体材料形成的复合硬质合金层，使圆锥截齿钻头的载体部与工作部同步磨耗， 以延长圆锥截齿钻头的一次性使用周期。对于井下煤矿等有高危易爆易燃瓦斯场合掘进的圆锥截齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆锥截齿钻头专用的无火花硬质合金颗粒粉体材料，包括配方和制备工艺，其中，所述的配方为，镍Ｎｉ：１２％，钨Ｗ：６％，铬Ｃｒ：５％，锰Ｍｏ：２．１％，硼Ｂ：１．８％，硅Ｓｉ：１．５％，钴Ｃｏ：４５％，铁Ｆｅ：２６．６％，含量比例为质量百分比；所述的制备工艺为，按配方含量比例，在电炉中冶炼，在高纯惰性气体的保护下，然后用高纯惰性气体高速吹粉成型，筛选粒度为２００～３００目的干粉，获得圆锥截齿钻头专用的无火花硬质合金颗粒粉体材料，防潮密闭包装，入库。

【技术特征摘要】
1、圆锥截齿钻头专用的无火花硬质合金颗粒粉体材料，包括配方和制备工艺，其中，所述的配方为，镍Ni12％，钨W6％，铬Cr5％，锰Mo2.1％，硼B1.8％，硅Si1.5％，钴Co45％，铁Fe26.6％，含量比例为质...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中强，王永新，
申请(专利权)人：陈中强，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]