【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种不锈钢板，尤其涉及一种不锈钢板压平调直装置。
技术介绍
1、不锈钢板是一种由铁、铬、镍等元素合金化而成的金属板材，具有耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等特点；不锈钢板广泛应用于建筑、化工、食品加工、医疗器械、船舶制造、汽车制造等领域；现有的不锈钢板在产出来后，在搬运过程中由于碰撞或其他生产的原因往往会出现凹槽或者凸起，使得在检测时不能达到使用的标准，需要进行整平，在整平过程中，往往不方便拉动不锈钢板，使得取出不锈钢板的操作较为复杂且困难。
2、为了解决以上问题，申请号202223118724.5提出了一种不锈钢板整平装置，包括传送装置，传送装置的一侧固定安装有安装架，安装架上固定安装有支撑架，支撑架的顶部设置有第一液压油缸，第一液压油缸的输出端固定安装有横板，支撑架的顶部活动插接有四个限位杆，四个限位杆的底部与横板的顶部固定连接。本技术通过将不锈钢板的一部分运输至安装架上，启动第一液压油缸可使横板向下运动，滚筒与不锈钢板的上表面接触并挤压，弹簧呈压缩的状态提供更大的力可一直挤压不锈钢板，对不锈钢板压平；对不锈钢板夹持能缓慢拉动不锈钢板，将整个钢板从滚筒的下方拉过，实现对钢板进行整平。
3、虽然在一定程度上解决不锈钢板拉动的问题，但是仍存在一定的问题，比如，对于尺寸太大的不锈钢板，不方便进行夹持压平，同时在压平后未进行检测难以确定不锈钢板是否已经整平好，极易导致后续使用出现质量问题，整平效果不好，影响工作人员的使用同时在一定程度上影响了工作效率。
4、因此，有必要对现有技术中的压平调直装
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种不锈钢板压平调直装置。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种不锈钢板压平调直装置，包括：工作台，安装在所述工作台上的检测组件以及压平组件。
3、所述工作台上安装有一支撑台，所述检测组件配合安装在所述支撑台上，所述检测组件包括：传动架，安装在所述传动架上的若干移动块，以及安装在所述移动块上的若干连接杆；所述传动架的两侧面上对称设置有若干凸型滑槽，所述移动块配合安装在所述凸型滑槽内；所述连接杆的一端上固定安装有一连接板，所以连接板上安装有一定位杆，所述定位杆的顶部固定安装有一检测板，且所述定位杆远离所述检测板的一端固定安装有一转轮。
4、所述压平组件包括：压平辊，与所述压平辊两端转动连接的若干连接座，以及安装在所述连接座上的若干固定杆；所述固定杆顶部设置有一圆板，且所述固定杆上方设置有一伸缩筒，所述伸缩筒内设置有限位弹簧。
5、所述支撑台上远离所述检测组件的一端安装有一夹紧组件，所述夹紧组件包括：若干传动块，安装在每个所述传动块上的凹型夹紧块，以及安装在所述凹型夹紧块上第一伸缩气缸；所述伸缩气缸的输出端固定连接有一夹紧板。
6、本技术一个较佳实施例中，所述压平组件还包括：门架，安装在所述门架上的若干第二伸缩气缸，以及安装在所述第二伸缩气缸输出端的固定板；若干所述伸缩筒与所述固定板固定连接，且若干所述伸缩筒四周阵列安装在所述固定板上。
7、本技术一个较佳实施例中，所述圆板配合设置在所述伸缩筒内，且所述圆板的一端与所述限位弹簧固定连接。
8、本技术一个较佳实施例中，所述支撑台上的两侧对称设置有若干滑槽以及若干传动槽，所述滑槽内配合安装有一第一传动杆，且所述传动架的底部配合安装在所述第一传动杆上。
9、本技术一个较佳实施例中，所述传动槽内配合安装有一第二传动杆，所述传动块配合安装在所述第二传动杆上，且所述第一传动杆的两端与所述滑槽的内壁转动连接，所述第二传动杆的两端与所述传动槽的内壁转动连接。
10、本技术一个较佳实施例中，所述连接板底部固定安装有一伸缩弹簧，所述定位杆位于所述伸缩弹簧的内部，且所述连接板上设置有一圆孔，所述定位杆贯穿所述圆孔安装在所述连接板上。
11、本技术一个较佳实施例中，所述传动架靠近所述检测板的一面上以及所述检测板上均安装有导电板，且所述移动块上设置有一警报灯，所述警报灯与所述导电板通过接电线电性连接。
12、本技术一个较佳实施例中，所述支撑台上靠近所述凹型夹紧块的位置设置有若干移动槽，所述凹型夹紧块配合设置在所述移动槽内，且所述凹型夹紧块靠近所述夹紧板的一面上以及所述夹紧板上设置有防滑纹。
13、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
14、(1)本技术提出了一种不锈钢板压平调直装置，通过第一传动杆带动传动架前后移动，转轮在不锈钢板上移动，当遇到不锈钢板凸起折弯的位置，定位杆向上移动带着检测板上的导电板与传动架上的导电板接触，警报灯瞬间通电进行报警，工作人员记录位置，等待凸起位置转动过去后由于限位弹簧的弹力，将限位杆回弹至原位后继续检测，而后通过移动块在凸型滑槽内水平移动，对转轮进行换位检测不锈钢板的其他位置的状况，对不锈钢板的表面检测更加全面，同时在压平完成后，将不锈钢板再推回至传动架的下方，进行二次检测，解决了在压平后未进行检测难以确定不锈钢板是否已经整平好影响出厂质量的问题。
15、(2)本技术通过第二伸缩气缸带动夹紧板向下移动，对不锈钢板进行夹持，第二传动杆转动带动凹型夹紧块在移动槽内进行移动，进而带动不锈钢板水平移动，移动前第二伸缩气缸带动压平辊向下移动，通过压平辊与不锈钢板的表面接触并挤压，通过第二伸缩气缸的压力与伸缩弹簧的弹力，双重挤压不锈钢板上的凸起位置进行挤压消除，解决了尺寸太大的不锈钢板不方便进行夹持压平的问题。
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1.一种不锈钢板压平调直装置，包括：工作台(1)，安装在所述工作台(1)上的检测组件以及压平组件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述压平组件还包括：门架(4)，安装在所述门架(4)上的若干第二伸缩气缸(7)，以及安装在所述第二伸缩气缸(7)输出端的固定板(23)；若干所述伸缩筒(24)与所述固定板(23)固定连接，且若干所述伸缩筒(24)四周阵列安装在所述固定板(23)上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述圆板(26)配合设置在所述伸缩筒(24)内，且所述圆板(26)的一端与所述限位弹簧(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述支撑台(2)上的两侧对称设置有若干滑槽(10)以及若干传动槽(12)，所述滑槽(10)内配合安装有一第一传动杆(11)，且所述传动架(3)的底部配合安装在所述第一传动杆(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述传动槽(12)内配合安装有一第二传动杆(
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述连接板(19)底部固定安装有一伸缩弹簧(21)，所述定位杆(20)位于所述伸缩弹簧(21)的内部，且所述连接板(19)上设置有一圆孔，所述定位杆(20)贯穿所述圆孔安装在所述连接板(19)上。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述传动架(3)靠近所述检测板(15)的一面上以及所述检测板(15)上均安装有导电板(14)，且所述移动块(18)上设置有一警报灯(16)，所述警报灯(16)与所述导电板(14)通过接电线电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述支撑台(2)上靠近所述凹型夹紧块(30)的位置设置有若干移动槽(9)，所述凹型夹紧块(30)配合设置在所述移动槽(9)内，且所述凹型夹紧块(30)靠近所述夹紧板(32)的一面上以及所述夹紧板(32)上设置有防滑纹(31)。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板压平调直装置，包括：工作台(1)，安装在所述工作台(1)上的检测组件以及压平组件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述压平组件还包括：门架(4)，安装在所述门架(4)上的若干第二伸缩气缸(7)，以及安装在所述第二伸缩气缸(7)输出端的固定板(23)；若干所述伸缩筒(24)与所述固定板(23)固定连接，且若干所述伸缩筒(24)四周阵列安装在所述固定板(23)上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述圆板(26)配合设置在所述伸缩筒(24)内，且所述圆板(26)的一端与所述限位弹簧(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述支撑台(2)上的两侧对称设置有若干滑槽(10)以及若干传动槽(12)，所述滑槽(10)内配合安装有一第一传动杆(11)，且所述传动架(3)的底部配合安装在所述第一传动杆(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板压平调直装置，其特征在于：所述传动槽(12)内配合安装有一第二传动杆(13)，所述传动块(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晨，章良，周洁，
申请(专利权)人：苏州虹尔德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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