一种金属板材加工用激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材加工用激光切割机，包括：工作台，设置于工作台两侧的横杆，以及设置于横杆外部的若干个压持机构；压持机构包括：滑块，以及设置于滑块上部的安装板；滑块的外表面对应横杆开设有通孔，横杆插接于通孔的内部；滑块的上表面转动设置有螺杆，螺杆的外表面与安装板的中部螺纹连接，安装板的一侧设置有连接板，连接板的外端设置有压持板。通过横杆与滑块之间的配合设置，使得压持机构可以在横杆的长度方向自由移动，根据加工的金属板材需要，进行调整压持机构的位置，确保最佳的夹持位置，还可以在更换夹持位置时，保持金属板材被电磁吸盘的固定状态，节省对刀操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用激光切割机


[0001]本技术涉及金属板材加工
，尤其涉及一种金属板材加工用激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。
[0003]现有激光切割机在切割时难以有效对金属板材进行固定，而切割时该装置带来巨大冲击力，可能导致板材的位置移动，进而导致成品尺寸偏差较大，成品良率较低。
[0004]现有技术CN213351218U公开了一种金属板材加工用激光切割机,包括装置底座，所述装置底座的顶部固定安装有装置侧壁；该金属板材加工用激光切割机，通过装置侧壁内部紧固板的设置，达到对不同厚度金属板材进行有效固定，解决了现有装置无法根据需求对不同厚度金属板材进行有效固定的问题，增加了装置对于金属板材的固定效果。
[0005]但上述现有技术存在以下问题：
[0006](1)固定金属板材的机构位置是固定的，在金属板材加工时，部分被装夹的位置需要切割时，就会被遮挡，而无法进行加工，还需要打开装夹，移动金属板材的位置，再重新进行切割等加工工作，非常的浪费时间，效率较低。
[0007](2)上述移动金属板材的动作之后，需要重新对刀，操作较为繁琐，浪费时间。
[0008]因此，有必要提供一种金属板材加工用激光切割机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0009]本技术克服了现有技术的不足，提供一种金属板材加工用激光切割机。
[0010]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种金属板材加工用激光切割机，包括：工作台，设置于所述工作台两侧的横杆，以及设置于所述横杆外部的若干个压持机构；
[0011]所述压持机构包括：滑块，以及设置于所述滑块上部的安装板；所述滑块的外表面对应所述横杆开设有通孔，所述横杆插接于所述通孔的内部；
[0012]所述滑块的上表面转动设置有螺杆，所述螺杆的外表面与所述安装板的中部螺纹连接，所述安装板的一侧设置有连接板，所述连接板的外端设置有压持板，所述工作台的上侧设置有若干个所述电磁吸盘。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述安装板的表面开设有限位孔，所述限位孔对称分布于所述螺杆的两侧，所述滑块的上表面设置有限位杆，所述限位杆的上端插接于所述限位孔的内部。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述压持板的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部插接有连接杆，所述连接杆的外端设置有挡板。本技术一个较佳实施例中，所述工
作台的上侧设置有若干个隔板，若干个所述隔板呈两两对称分布。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述隔板的上表面与工作台上表面平齐设置，所述电磁吸盘设置于所述隔板的内部。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述挡板活动于所述连接板的下部，所述挡板的下端低于所述压持板的下表面设置。
[0017]本技术一个较佳实施例中，所述弹簧槽的内侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与所述连接杆的外表面固定连接。
[0018]本技术一个较佳实施例中，所述压持板的下表面设置有摩擦垫，所述摩擦垫采用厚度范围为3至5mm的橡胶。
[0019]本技术一个较佳实施例中，所述滑块沿所述横杆长度方向活动于所述工作台的两侧，且上表面与所述工作台的表面上平齐设置。
[0020]本技术一个较佳实施例中，所述横杆的数量为若干个，若干个所述横杆沿垂直方向阵列分布。
[0021]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0022](1)通过横杆与滑块之间的配合设置，使得压持机构可以在横杆的长度方向自由移动，根据加工的金属板材需要，进行调整压持机构的位置，确保最佳的夹持位置，解决了现有技术中压持机构位置固定的问题，方便操作。
[0023](2)电磁吸盘和可变换位置的压持机构的配合设置，可以在更换夹持位置时，保持金属板材被电磁吸盘的固定状态，再次加工时，不需要再次对刀，操作简单，节省时间，提高生产效率。
[0024](3)螺杆、安装板之间螺纹连接的配合设置，使得安装板的位置可以上下调节，带动压持板以适应不同厚度的金属板材，增加了装置对金属板材的固定效果。
[0025](4)连接杆通过和弹簧槽支架弹性连接，让挡板的位置可以变动，并自动复位，可以对金属板材的侧边进行限位，提高固定效果，减少金属板材在加工时发生位置偏移的风险。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0027]图1是本技术的优选实施例的立体结构图；
[0028]图2是本技术的优选实施例的压持压机立体结构图；
[0029]图3是本技术的优选实施例的压持板局部剖面结构图；
[0030]图4是本技术的优选实施例的隔板内部结构图。
[0031]图中：1、工作台；2、横杆；3、压持机构；31、滑块；32、通孔；33、螺杆；34、安装板；35、限位孔；36、限位杆；37、连接板；38、压持板；39、弹簧槽；310、连接杆；311、挡板；312、弹簧；313、摩擦垫；4、隔板；41、电磁吸盘。
具体实施方式
[0032]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构
成。
[0033]实施例1
[0034]如图1和图2所示，一种金属板材加工用激光切割机，包括：工作台1，设置于工作台1两侧的横杆2，以及设置于横杆2外部的若干个压持机构3；压持机构3包括：滑块31，以及设置于滑块31上部的安装板34；滑块31的外表面对应横杆2开设有通孔32，横杆2插接于通孔32的内部；横杆2的数量为若干个，若干个横杆2沿垂直方向阵列分布。
[0035]若干个横杆2对称设置在工作台1的两侧，进而多个压持机构3也分布于工作台1的两侧，多位置对金属板材进行压持固定，提高固定效果。
[0036]同一侧的横杆2数量最优为两个，简化结构的同时，方便对滑块31进行限位，防止滑块31出现转动，让滑块31只能在横杆2长度方向上移动，根据加工的金属板材需要，进行调整压持机构3的位置，在尽量不耽误加工作业的情况下，确保最佳的夹持位置，解决了现有技术中压持机构位置固定的问题，方便操作。
[0037]如图2所示，滑块31的上表面转动设置有螺杆33，螺杆33的外表面与安装板34的中部螺纹连接，安装板34的一侧设置有连接板37，连接板37的外端设置有压持板38，工作台1的上侧设置有若干个电磁吸盘41。滑块31沿横杆2长度方向活动于工作台1的两侧，且上表面与工作台1的表面上平齐设置。
[0038]螺杆33与安装板34的中部螺纹连接，通过螺杆33的转动，使得安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用激光切割机，包括：工作台(1)，设置于所述工作台(1)两侧的横杆(2)，以及设置于所述横杆(2)外部的若干个压持机构(3)，其特征在于：所述压持机构(3)包括：滑块(31)，以及设置于所述滑块(31)上部的安装板(34)；所述滑块(31)的外表面对应所述横杆(2)开设有通孔(32)，所述横杆(2)插接于所述通孔(32)的内部；所述滑块(31)的上表面转动设置有螺杆(33)，所述螺杆(33)的外表面与所述安装板(34)的中部螺纹连接，所述安装板(34)的一侧设置有连接板(37)，所述连接板(37)的外端设置有压持板(38)，所述工作台(1)的上侧设置有若干个电磁吸盘(41)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述安装板(34)的表面开设有限位孔(35)，所述限位孔(35)对称分布于所述螺杆(33)的两侧，所述滑块(31)的上表面设置有限位杆(36)，所述限位杆(36)的上端插接于所述限位孔(35)的内部。3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述压持板(38)的一侧开设有弹簧槽(39)，所述弹簧槽(39)的内部插接有连接杆(310)，所述连接杆(310)的外端设置有挡板(311)。4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用激光切...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晨，章良，周洁，
申请(专利权)人：苏州虹尔德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：