【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及角钢镀锌钝化领域，特别是一种用于角钢镀锌的钝化装置及方法。
技术介绍
1、角钢镀锌是一种常见的防腐处理方式，它将锌层涂覆在金属表面上，有效防止金属腐蚀，从而延长了角钢的使用寿命，角钢镀锌钝化是镀锌工艺中一种关键的后处理步骤，镀锌过程完成后，由于锌是一种活泼的金属，其镀层表面若未进行适当的后处理，很快就会变暗，并会出现白色腐蚀产物，为了降低锌的化学活性和增强其耐腐蚀能力，常常采用铬酸盐溶液进行钝化处理，这可以在锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜。
2、但是，现有技术的钝化装置在使用过程中不方便对角钢进行预先的清洗和清洁，或是对于角钢的清洁不够前面，影响角钢钝化的质量,需要发展新功能的用于角钢镀锌的钝化装置及方法。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、因此，本专利技术所要解决的技术问题是：现有技术的钝化装置在使用过程中不方便对角钢进行预先的清洗和清洁，或是对于角钢的清洁不够前面，影响角钢钝化的质量。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于角钢镀锌的钝化装置及方法，包括底座和安装在底座上方的钝化装置，所述钝化装置包括清洁组件和钝化组件；
4、所述清洁组件包括清洗池、清洁槽、滑槽、滑条、
5、所述钝化组件包括中工作池、移动顶座、钝化池、滤网、移条、移座、第二电机、第二主动齿轮、从动齿轮、移动轮、移槽、支座、安装座、螺纹杆、第三电机、套杆、横杆、侧槽、滑轮、顶杆、液压杆、斜杆、夹板、第一转轴、连杆和第二转轴，所述清洁槽的左侧安装有中工作池，所述底座的顶部固定安装有移动顶座，所述中工作池的左侧安装有钝化池，所述钝化池的内部安装有滤网，所述移动顶座的上方安装有移座，所述移座的边侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的左右两侧均啮合安装有两个从动齿轮，两个所述从动齿轮的后方安装有移动轮，所述移动顶座的边侧与移动轮对应的位置开设有移槽，所述移动顶座的顶部安装有与移座尺寸吻合的移条，所述移座的顶部安装有支座，所述支座的内部固定安装有安装座，所述安装座的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有第三电机，所述螺纹杆的外部啮合安装有套杆，所述套杆的前方安装有横杆，所述安装座的左右两侧均开设有侧槽，所述横杆的后方固定安装有与侧槽吻合的滑轮，所述横杆的顶部固定安装有顶杆，所述顶杆的底部安装有液压杆，所述横杆的左右两侧均固定安装有相互对称的斜杆，所述斜杆的内部安装有夹板，所述夹板的中段安装有第一转轴，所述第一转轴的边侧固定安装有连杆，所述连杆的底部安装有第二转轴。
6、优选的，所述连板通过右传动齿轮与第一主动齿轮之间的配合与外轮构成转动结构，所述连板通过稳定块与轮槽之间的配合与外轮构成转动结构，所述连板通过稳定块与轮槽之间构成滑动结构。
7、优选的，所述移动齿轮通过左传动齿轮与第一主动齿轮之间的配合构成转动结构。
8、优选的，所述移块通过移动齿轮与齿条之间的配合与安装腔构成平移结构，所述移动齿轮与齿条之间相互吻合。
9、优选的，所述外轮通过滑条与滑槽之间的配合与清洁槽构成平移结构，所述滑条之间关于移块的水平中心线对称。
10、优选的，所述从动齿轮通过第二主动齿轮与第二电机之间构成转动结构，所述移座通过移动轮与从动齿轮之间的配合与移动顶座构成平移结构，所述移座与移动顶座之间的尺寸相互吻合。
11、优选的，所述横杆通过套杆与螺纹杆之间的配合与安装座之间构成升降结构，所述横杆通过滑轮与侧槽之间的配合与安装座构成升降结构。
12、优选的，所述第二转轴通过液压杆与顶杆之间构成升降结构，所述连杆通过第二转轴与液压杆之间构成转动结构。
13、优选的，所述连杆通过第一转轴与夹板之间构成转动结构，所述夹板与斜杆之间构成滑动结构。
14、本专利技术具有以下有益效果：
15、本专利技术使用过程中，在使用过程中第一电机驱动第一主动齿轮在装置的内部进行转动，第一主动齿轮在转动的时候驱动右侧的右传动齿轮在装置内部进行转动，右传动齿轮在转动的时候带动右侧的连板在装置的内部进行转动，连板在转动的时候带动右侧的刷头同时进行转动，刷头就能够对放置清洁槽内部的角钢进行清洁，同时连板在转动的时候左侧的稳定块会在轮槽的内部进行滑动转动，提高连板在转动过程中的稳定性，避免连板在装置内部歪斜。
16、本专利技术通过第一主动齿轮带动左传动齿轮进行转动，第一主动齿轮会带动左侧的左传动齿轮在装置的内部进行转动，左传动齿轮在转动的时候通过内部的传动杆带动左侧的移动齿轮在这装置内部进行同步转动，移动齿轮与齿条相互啮合，因此移动齿轮在被带动转动的时候会在齿条的上方进行平移，以此就能够带动移块和右侧的连板进行在清洁槽内部进行前后平移，调节刷头在清洁槽内部的位置，因此刷头在转动对角钢进行清洁的过程中会堆角钢进行不同位置的清洁，避免有位置清洁不到位导致杂质影响后续的表面钝化工作，保证钝化处理的效果和质量。
17、本专利技术通过移座在移动顶座的上方平移，在使用过程中第二电机驱动第二主动齿轮在装置的内部进行转动，第二主动齿轮在转动的时候会驱动左右两侧的从动齿轮在装置的内部进行转动，从动齿轮在转动的时候带动后方的移动轮在装置内部转动，移动轮转动时带动移座在移槽的内部进行平移，移座平移时带动顶部的支座在装置内部进行平移，使得需要被钝化的角钢在装置内部进行平移，对其进行多个步骤的操作，提高装置的灵活性，方便装置使用。
18、本专利技术通过夹板对角钢进行夹持，在使用过程中连杆会通过右侧的第一转轴与夹板在装置内部进行转动，第二转轴在向下运动的时候连杆会减小与液压杆之间的角度，两个第一转轴会向着液压杆内侧的方向移动，由于斜杆是倾斜的，因此夹板会在斜杆的内部进行滑动，为夹板提供水平方向的位移，方便夹板想相互靠近对角钢进行夹紧固定，带动角钢移动以便本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于角钢镀锌的钝化装置及方法，包括底座(1)和安装在底座(1)上方的钝化装置，其特征在于：所述钝化装置包括清洁组件和钝化组件；
2.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述连板(17)通过右传动齿轮(13)与第一主动齿轮(11)之间的配合与外轮(14)构成转动结构，所述连板(17)通过稳定块(16)与轮槽(15)之间的配合与外轮(14)构成转动结构，所述连板(17)通过稳定块(16)与轮槽(15)之间构成滑动结构。
3.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述移动齿轮(9)通过左传动齿轮(10)与第一主动齿轮(11)之间的配合构成转动结构。
4.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述移块(8)通过移动齿轮(9)与齿条(7)之间的配合与安装腔(6)构成平移结构，所述移动齿轮(9)与齿条(7)之间相互吻合。
5.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述外轮(14)通过滑条(5)与滑槽(4)之间的配合与清洁槽(3)构成平移结构，所述滑
6.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述从动齿轮(27)通过第二主动齿轮(26)与第二电机(25)之间构成转动结构，所述移座(24)通过移动轮(28)与从动齿轮(27)之间的配合与移动顶座(20)构成平移结构，所述移座(24)与移动顶座(20)之间的尺寸相互吻合。
7.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述横杆(35)通过套杆(34)与螺纹杆(32)之间的配合与安装座(31)之间构成升降结构，所述横杆(35)通过滑轮(37)与侧槽(36)之间的配合与安装座(31)构成升降结构。
8.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述第二转轴(44)通过液压杆(39)与顶杆(38)之间构成升降结构，所述连杆(43)通过第二转轴(44)与液压杆(39)之间构成转动结构。
9.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述连杆(43)通过第一转轴(42)与夹板(41)之间构成转动结构，所述夹板(41)与斜杆(40)之间构成滑动结构。
10.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：第二转轴(44)会被液压杆(39)带动在装置内部进行升降，第二转轴(44)在升降的时候边侧的连杆(43)就会通过第二转轴(44)与液压杆(39)进行转动，调节连杆(43)在装置内部的角度，连杆(43)会通过右侧的第一转轴(42)与夹板(41)在装置内部进行转动，第二转轴(44)在向下运动的时候连杆(43)会减小与液压杆(39)之间的角度，两个第一转轴(42)会向着液压杆(39)内侧的方向移动，由于斜杆(40)是倾斜的，因此夹板(41)会在斜杆(40)的内部进行滑动，为夹板(41)提供水平方向的位移，方便夹板(41)想相互靠近对角钢进行夹紧固定，带动角钢移动以便于钝化，然后螺纹杆(32)被第三电机(33)带动在装置的内部进行升降，第三电机(33)在带动螺纹杆(32)转动时外部啮合的套杆(34)会进行升降，套杆(34)升降的时候会带动横杆(35)在装置内部进行升降，就能够调节横杆(35)在装置内部进行升降，调节被带动角钢在装置内部的高度，方便将角钢抬起降下进行钝化操作，然后将角钢放到清洁槽(3)内部进行清洁，第一电机(12)驱动第一主动齿轮(11)在装置的内部进行转动，第一主动齿轮(11)在转动的时候驱动右侧的右传动齿轮(13)在装置内部进行转动，右传动齿轮(13)在转动的时候带动右侧的连板(17)在装置的内部进行转动，连板(17)在转动的时候带动右侧的刷头(18)同时进行转动，刷头(18)就能够对放置清洁槽(3)内部的角钢进行清洁，之后第一主动齿轮(11)会带动左侧的左传动齿轮(10)在装置的内部进行转动，左传动齿轮(10)在转动的时候通过内部的传动杆带动左侧的移动齿轮(9)在这装置内部进行同步转动，由于移动齿轮(9)与齿条(7)相互啮合，因此移动齿轮(9)在被带动转动的时候会在齿条(7)的上方进行平移，以此就能够带动移块(8)和右侧的连板(17)进行在清洁槽(3)内部进行前后平移，调节刷头(18)在清洁槽(3)内部的位置，因此刷头(18)在转动对角钢进行清洁的过程中会堆角钢进行不同位置的清洁，避免有位置清洁不到位导致杂质影响后续的表面钝化工作，保证钝化处理的效果和质量，之后第二电机(25)驱动第二主动齿轮(26)在装置的内部进行转动，第二主动齿轮(26)在转动的时候会驱...
【技术特征摘要】
1.一种用于角钢镀锌的钝化装置及方法，包括底座(1)和安装在底座(1)上方的钝化装置，其特征在于：所述钝化装置包括清洁组件和钝化组件；
2.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述连板(17)通过右传动齿轮(13)与第一主动齿轮(11)之间的配合与外轮(14)构成转动结构，所述连板(17)通过稳定块(16)与轮槽(15)之间的配合与外轮(14)构成转动结构，所述连板(17)通过稳定块(16)与轮槽(15)之间构成滑动结构。
3.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述移动齿轮(9)通过左传动齿轮(10)与第一主动齿轮(11)之间的配合构成转动结构。
4.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述移块(8)通过移动齿轮(9)与齿条(7)之间的配合与安装腔(6)构成平移结构，所述移动齿轮(9)与齿条(7)之间相互吻合。
5.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述外轮(14)通过滑条(5)与滑槽(4)之间的配合与清洁槽(3)构成平移结构，所述滑条(5)之间关于移块(8)的水平中心线对称。
6.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述从动齿轮(27)通过第二主动齿轮(26)与第二电机(25)之间构成转动结构，所述移座(24)通过移动轮(28)与从动齿轮(27)之间的配合与移动顶座(20)构成平移结构，所述移座(24)与移动顶座(20)之间的尺寸相互吻合。
7.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述横杆(35)通过套杆(34)与螺纹杆(32)之间的配合与安装座(31)之间构成升降结构，所述横杆(35)通过滑轮(37)与侧槽(36)之间的配合与安装座(31)构成升降结构。
8.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述第二转轴(44)通过液压杆(39)与顶杆(38)之间构成升降结构，所述连杆(43)通过第二转轴(44)与液压杆(39)之间构成转动结构。
9.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：所述连杆(43)通过第一转轴(42)与夹板(41)之间构成转动结构，所述夹板(41)与斜杆(40)之间构成滑动结构。
10.如权利要求1所述的用于角钢镀锌的钝化装置及方法，其特征在于：第二转轴(44)会被液压杆(39)带动在装置内部进行升降，第二转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉利，倪华刚，
申请(专利权)人：杭州汇能实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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