【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热镀锌钢带切断领域，特别是一种热镀锌钢带自动切断装置及方法。
技术介绍
1、热镀锌钢带是一种经过特殊工艺处理的钢材产品。这种钢带在生产过程中，首先将普通钢带进行酸洗，去除表面的锈蚀和杂质，然后将其浸入熔融的锌液中，使钢带的表面均匀地附着一层锌。这层锌在钢带表面形成了一层保护膜，可以有效地防止钢带在使用过程中发生氧化，从而延长了钢带的使用寿命，为了方便钢带使用，需要对钢带进行切割。
2、但是，现有技术的钢带切断装置在使用过程中不方便先对钢带进行清洁，钢带在生产过程中可能会沾染到油脂、灰尘、氧化物等杂质，这些杂质会影响切割效果和产品质量，增加切割成本,因此需要发展新功能的热镀锌钢带自动切断装置及方法。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、因此，本专利技术所要解决的技术问题是：现有技术的输电线路诊断系统在实际使用过程中不便于对输电线路中的支撑塔杆进行诊断，因此需要耗费人力采集塔杆数据。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种热镀锌钢带自动切断装置及方法，包括前板和安装在前板上方的切割机构，所述切割机构包括开卷组件、送料组件和切割组件；
4、所述开卷组件包括驱动部件、驱动轴、安装底板、滑
5、所述送料组件包括边板、导向轮、尖块、中部安装座、清洁刷、顶部驱动电机、上驱动齿轮、下从动齿轮、传动轴、上驱动轮、后主动齿轮、后从动齿轮和下驱动轮，所述前板的左侧安装有两个相互平行的边板，所述边板的内部右侧安装有导向轮，所述导向轮的左侧安装有与边板相互固定的尖块，所述导向轮的顶部安装有中部安装座，所述尖块的内部安装有与尖块接触的清洁刷，所述中部安装座的内部安装有顶部驱动电机，所述顶部驱动电机的输出端安装有上驱动齿轮，所述上驱动齿轮的底部啮合安装有下从动齿轮，所述下从动齿轮的内部固定安装有传动轴，所述下从动齿轮的左右两侧安装有两个上驱动轮，所述传动轴的尾部安装有后主动齿轮，所述后主动齿轮的底部啮合安装有后从动齿轮，所述后从动齿轮的前方安装与上驱动轮位置对应的下驱动轮；
6、切割组件包括前安装板、顶部转轴、液压杆、吸盘、复位弹簧、移动轮、上部传动齿轮、底部主动齿轮、前方驱动电机、安装槽、齿条、移动齿轮、激光切割头、导向板、步进电机和侧边移动槽，所述边板的外侧均开设有侧边移动槽，所述中部安装座的左侧安装有前安装板，所述前安装板的内部安装有顶部转轴，所述顶部转轴的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有吸盘，所述液压杆的上方右侧安装有复位弹簧，所述侧边移动槽的内部安装有尺寸吻合的两个移动轮，两个所述移动轮的外侧均安装有上部传动齿轮，两个所述上部传动齿轮的底部安装有底部主动齿轮，所述底部主动齿轮与两个上部传动齿轮均相互啮合，所述底部主动齿轮的前方安装有前方驱动电机，所述前安装板的内部远离顶部转轴的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有齿条，所述安装槽的内部安装有与齿条啮合的移动齿轮，所述移动齿轮的顶部安装有步进电机，所述移动齿轮的底部安装有激光切割头，所述尖块的左侧端部阵列安装有导向板。
7、优选的，所述前板通过安装底板、滑块和卡槽之间的配合与固定后板构成可拆卸结构，所述安装底板通过卡孔与卡槽之间的配合与滑槽构成卡合结构，所述卡孔与卡槽之间的尺寸相互吻合。
8、优选的，所述支撑连板通过顶部连接转轴与外支撑板之间构成转动结构，所述支撑连板之间通过中部转轴构成转动结构，所述支撑连板通过底部连接转轴与后固定轮构成转动结构，所述支撑连板通过底部连接转轴与外套杆构成转动结构。
9、优选的，所述外套杆通过螺纹杆与外杆之间构成前后平移结构，所述驱动轴通过调节槽与螺纹杆之间构成可拆卸结构，所述驱动轴与调节槽之间的尺寸相互吻合。
10、优选的，所述尖块在边板的内部阵列分布，所述清洁刷的底部与尖块的顶部水平高度一致，所述清洁刷与中部安装座之间为转动连接。
11、优选的，所述上驱动轮通过下从动齿轮与上驱动齿轮之间的配合构成转动结构，所述下从动齿轮与上驱动齿轮相互垂直，所述传动轴与下从动齿轮相互固定，所述后主动齿轮通过传动轴构成转动结构，所述下驱动轮通过后从动齿轮与后主动齿轮之间的配合构成转动结构。
12、优选的，所述吸盘通过液压杆构成升降结构，所述液压杆通过顶部转轴与前安装板之间构成转动结构，所述液压杆通过复位弹簧与前安装板之间构成按压结构。
13、优选的，所述上部传动齿轮通过底部主动齿轮与前方驱动电机之间的配合构成转动结构，所述移动轮通过上部传动齿轮构成转动结构，所述前安装板通过移动轮与侧边移动槽之间的配合与边板构成平移结构。
14、优选的，所述激光切割头通过移动齿轮与齿条之间的配合与安装槽构成平移结构，所述安装槽的宽度与边板之间的宽度相等。
15、优选的，将钢带卷放置在外支撑板的外部，然后将前板安装进固定后板的前方，此时螺纹杆在带动外套杆平移的过程中，此时驱动轴会进入到调节槽的内部，由于驱动轴与调节槽的尺寸吻合，驱动轴被驱动部件带动转动的时候就会带动调节槽后方的螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时外部啮合的调节槽就会在螺纹杆的外部进行平移，外套杆在平移时会改变与后固定轮之间的距离，中部转轴会通过前方的底部连接转轴与外套杆进行转动，同时会通过后方的底部连接转轴与后固定轮进行转动，此时底部连接转轴和外套杆之间的距离改变，因此就会使中部转轴的顶端与外杆之间的高度改变，由于外支撑板与中部转轴的顶部连接，因此外支撑板就会在装置的内部进行升降，调节与外杆之间的距离，方便调节外支撑板之间整体的直径，能够对不同大小的热镀锌钢带卷进行安装固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热镀锌钢带自动切断装置及方法，包括前板(1)和安装在前板(1)上方的切割机构，其特征在于：所述切割机构包括开卷组件、送料组件和切割组件；
2.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述前板(1)通过安装底板(4)、滑块(5)和卡槽(9)之间的配合与固定后板(7)构成可拆卸结构，所述安装底板(4)通过卡孔(6)与卡槽(9)之间的配合与滑槽(8)构成卡合结构，所述卡孔(6)与卡槽(9)之间的尺寸相互吻合。
3.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述支撑连板(14)通过顶部连接转轴(13)与外支撑板(12)之间构成转动结构，所述支撑连板(14)之间通过中部转轴(15)构成转动结构，所述支撑连板(14)通过底部连接转轴(16)与后固定轮(17)构成转动结构，所述支撑连板(14)通过底部连接转轴(16)与外套杆(20)构成转动结构。
4.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述外套杆(20)通过螺纹杆(19)与外杆(18)之间构成前后平移结构，所述驱动轴(3)通过调节槽(21
5.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述尖块(24)在边板(22)的内部阵列分布，所述清洁刷(26)的底部与尖块(24)的顶部水平高度一致，所述清洁刷(26)与中部安装座(25)之间为转动连接。
6.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述上驱动轮(31)通过下从动齿轮(29)与上驱动齿轮(28)之间的配合构成转动结构，所述下从动齿轮(29)与上驱动齿轮(28)相互垂直，所述传动轴(30)与下从动齿轮(29)相互固定，所述后主动齿轮(32)通过传动轴(30)构成转动结构，所述下驱动轮(34)通过后从动齿轮(33)与后主动齿轮(32)之间的配合构成转动结构。
7.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述吸盘(38)通过液压杆(37)构成升降结构，所述液压杆(37)通过顶部转轴(36)与前安装板(35)之间构成转动结构，所述液压杆(37)通过复位弹簧(39)与前安装板(35)之间构成按压结构。
8.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述上部传动齿轮(41)通过底部主动齿轮(42)与前方驱动电机(43)之间的配合构成转动结构，所述移动轮(40)通过上部传动齿轮(41)构成转动结构，所述前安装板(35)通过移动轮(40)与侧边移动槽(50)之间的配合与边板(22)构成平移结构。
9.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述激光切割头(47)通过移动齿轮(46)与齿条(45)之间的配合与安装槽(44)构成平移结构，所述安装槽(44)的宽度与边板(22)之间的宽度相等。
10.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：将钢带卷放置在外支撑板(12)的外部，然后将前板(1)安装进固定后板(7)的前方，此时螺纹杆(19)在带动外套杆(20)平移的过程中，此时驱动轴(3)会进入到调节槽(21)的内部，由于驱动轴(3)与调节槽(21)的尺寸吻合，驱动轴(3)被驱动部件(2)带动转动的时候就会带动调节槽(21)后方的螺纹杆(19)进行转动，螺纹杆(19)转动时外部啮合的调节槽(21)就会在螺纹杆(19)的外部进行平移，外套杆(20)在平移时会改变与后固定轮(17)之间的距离，中部转轴(15)会通过前方的底部连接转轴(16)与外套杆(20)进行转动，同时会通过后方的底部连接转轴(16)与后固定轮(17)进行转动，此时底部连接转轴(16)和外套杆(20)之间的距离改变，因此就会使中部转轴(15)的顶端与外杆(18)之间的高度改变，由于外支撑板(12)与中部转轴(15)的顶部连接，因此外支撑板(12)就会在装置的内部进行升降，调节与外杆(18)之间的距离，方便调节外支撑板(12)之间整体的直径，能够对不同大小的热镀锌钢带卷进行安装固定，方便对钢带进行固定开卷，之后钢带通过顶部连接转轴(13)导向进入到装置的左侧，顶部驱动电机(27)驱动上驱动齿轮(28)进行转动，然后上驱动齿轮(28)驱动下从动齿轮(29)转动，由于下从动齿轮(29)与传动轴(30)相互固定，因此传动轴(30)也会在装置的内部进行转动，传动轴(30)在转动的时候就会带动上驱动轮(31)进行转动，由于传动轴(30)的后方安装有后主动齿轮(32)，因此会使后主动齿轮(32)与传动轴(30)进行相同方向的转动，...
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌钢带自动切断装置及方法，包括前板(1)和安装在前板(1)上方的切割机构，其特征在于：所述切割机构包括开卷组件、送料组件和切割组件；
2.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述前板(1)通过安装底板(4)、滑块(5)和卡槽(9)之间的配合与固定后板(7)构成可拆卸结构，所述安装底板(4)通过卡孔(6)与卡槽(9)之间的配合与滑槽(8)构成卡合结构，所述卡孔(6)与卡槽(9)之间的尺寸相互吻合。
3.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述支撑连板(14)通过顶部连接转轴(13)与外支撑板(12)之间构成转动结构，所述支撑连板(14)之间通过中部转轴(15)构成转动结构，所述支撑连板(14)通过底部连接转轴(16)与后固定轮(17)构成转动结构，所述支撑连板(14)通过底部连接转轴(16)与外套杆(20)构成转动结构。
4.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述外套杆(20)通过螺纹杆(19)与外杆(18)之间构成前后平移结构，所述驱动轴(3)通过调节槽(21)与螺纹杆(19)之间构成可拆卸结构，所述驱动轴(3)与调节槽(21)之间的尺寸相互吻合。
5.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述尖块(24)在边板(22)的内部阵列分布，所述清洁刷(26)的底部与尖块(24)的顶部水平高度一致，所述清洁刷(26)与中部安装座(25)之间为转动连接。
6.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述上驱动轮(31)通过下从动齿轮(29)与上驱动齿轮(28)之间的配合构成转动结构，所述下从动齿轮(29)与上驱动齿轮(28)相互垂直，所述传动轴(30)与下从动齿轮(29)相互固定，所述后主动齿轮(32)通过传动轴(30)构成转动结构，所述下驱动轮(34)通过后从动齿轮(33)与后主动齿轮(32)之间的配合构成转动结构。
7.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述吸盘(38)通过液压杆(37)构成升降结构，所述液压杆(37)通过顶部转轴(36)与前安装板(35)之间构成转动结构，所述液压杆(37)通过复位弹簧(39)与前安装板(35)之间构成按压结构。
8.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述上部传动齿轮(41)通过底部主动齿轮(42)与前方驱动电机(43)之间的配合构成转动结构，所述移动轮(40)通过上部传动齿轮(41)构成转动结构，所述前安装板(35)通过移动轮(40)与侧边移动槽(50)之间的配合与边板(22)构成平移结构。
9.如权利要求1所述的热镀锌钢带自动切断装置及方法，其特征在于：所述激光切割头(47)通过移动齿轮(46)与齿条(45)之间的配合与安装槽(44)构成平移结构，所述安装槽(44)的宽度与边板(22)之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉利，倪华刚，
申请(专利权)人：杭州汇能实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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