混凝土输送泵用眼镜板及混凝土输送泵制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土输送设备技术领域，公开了一种混凝土输送泵用眼镜板，包括具有两个内孔的眼镜板基体，所述内孔的外沿设有硬质合金环，所述内孔的内沿嵌有硬质金属圆环，该硬质金属圆环与所述内孔的内沿紧密贴合。由于在眼镜板基体上的内孔内沿嵌有具有较高的硬度、耐磨性和抗剪切能力的硬质金属圆环，硬质金属圆环在受到混凝土冲刷与剪切作用时，不容易产生磨损，能够有效地保护硬质合金层，避免硬质合金层直接承受冲击，能够充分发挥硬质合金层高耐磨性的优势，从而延长混凝土输送泵用眼镜板的使用寿命。本实用新型专利技术还提供了一种混凝土输送泵。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土输送设备
，尤其涉及一种混凝土输送泵用眼镜板，还涉及一种混凝土输送泵。
技术介绍
眼镜板是在泵车、拖泵、车载泵等混凝土输送泵上使用的一种易损零部件，眼镜板的使用寿命一直是影响混凝土输送泵整体品质的重要因素。 请参看图1，图1为现有技术中一种典型的眼镜板的结构示意图。 如图1所示，在具有两个孔5的基板4上，孔5的内圈用电焊条烧结一圈堆焊层1 ，在堆焊层1的外周的基板4上，用硬质合金块嵌贴着环状合金层2，在两环状合金层2的基板4上，用比环状合金层2较薄的合金片，嵌贴着硬质合金层3。 上述眼镜板中，将一个环状合金层2通过焊接嵌贴在基体4上的切割面处形成耐 磨平面，而在输料孔内壁用耐磨焊条在其表面堆焊而形成一层堆焊层1，以提高其耐磨性 能。由于堆焊层1相对于环状合金层2来说硬度低，且厚度较薄，受混凝土的冲刷作用，仍 然会产生磨损。特别是在工作过程中，在与切割环相互作用对混凝土中的石子剪切时，磨 损会加剧，同时剪切造成的冲击力还易将输料孔口部的堆焊层1切崩。在堆焊层1损坏后， 眼镜板在输料口附近的基体4将很快被磨损，环状合金层2在输料口附近由于包裹的基体 4磨损而使其根部暴露在外，将直接承受切割环与石料的剪切，而硬质合金本身是比较脆的 材料，容易冲击碎裂，特别是这种整体环状结构更容易碎裂，进而导致眼镜板的寿命锐减。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土输送泵用眼镜板，该混凝土输送泵用眼镜 板，能够有效地保护硬质合金层，避免硬质合金层直接承受冲击，进而延长混凝土输送泵用 眼镜板的使用寿命。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种混凝土输送泵用眼镜板，包括具有两个内孔的眼镜板基体，所述内孔的外沿设有硬质合金环，其特征在于，所述内孔的内沿嵌有硬质金属圆环，硬质金属圆环与所述内孔的内沿紧密贴合。 优选的，所述硬质金属圆环与所述内孔的内沿过盈配合。 优选的，所述硬质金属圆环为法兰结构。 优选的，所述硬质金属圆环为通透圆环结构。 优选的，所述硬质金属圆环为具有凸缘的圆环结构。 优选的，所述硬质金属圆环为具有锥形截面的环形结构。 优选的，所述硬质合金环由数量为4 16块的硬质合金段拼成。 优选的，所述硬质合金环外周的眼镜板基体上嵌贴有硬质合金层，硬质合金层由硬质合金块构成。 —种混凝土输送泵，该混凝土输送泵具有上述的混凝土输送泵用眼镜板。 本技术提供的混凝土输送泵用眼镜板在眼镜板基体上的内孔的内沿嵌有硬 质金属圆环，该硬质金属圆环与所述内孔的内沿紧密贴合。硬质金属圆环具有较高的硬度 和耐磨性，同时还具有较高的抗剪切能力，硬质金属圆环在受到混凝土冲刷作用时，不容易 产生磨损，能够有效地保护硬质合金层，避免硬质合金环直接承受冲击，能够充分发挥硬质 合金环高耐磨性的优势，从而延长混凝土输送泵用眼镜板的使用寿命。 本技术还提供了一种混凝土输送泵，该混凝土输送泵具有上述的混凝土输送 泵用眼镜板。由于上述的混凝土输送泵用眼镜板具备上述技术效果，具有该混凝土输送泵 用眼镜板的混凝土输送泵也应具备相应的技术效果。附图说明图1为现有技术中一种典型的眼镜板的结构示意图； 图2为本技术所提供的混凝土输送泵用眼镜板一种具体实施方式的结构示 意图； 图3为图2中的A-A视图； 图4为图2中硬质金属圆环的第二种结构的示意图； 图5为图2中硬质金属圆环的第三种结构的示意图； 图6为图2中硬质金属圆环的第四种结构的示意图； 其中图1-图6中 堆焊层1、环状合金层2、硬质合金层3、基板4、孔5 ; 眼镜板基体10、第一内孔11-1、第二内孔11-2、硬质合金环12、硬质金属圆环13、 硬质合金层14。具体实施方式本技术的核心是提供一种混凝土输送泵用眼镜板，该混凝土输送泵用眼镜 板，能够有效地保护硬质合金层，避免硬质合金层直接承受冲击，进而延长混凝土输送泵用 眼镜板的使用寿命。 以下结合附图对本技术的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和解释性 的，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。 请参看图2和图3，图2为本技术所提供的混凝土输送泵用眼镜板一种具体实 施方式的结构示意图；图3为图2中的A-A视图。 如图2所示，本技术提供的混凝土输送泵用眼镜板包括眼镜板基体10，眼镜 板基体10上设有第一内孔11-1和第二内孔11-2，第一内孔11-1的外沿和第二内孔11-2 的外沿均设有硬质合金环12，硬质合金环12具体可以通过焊接的方式嵌贴在眼镜板基体 10上；硬质合金环12的外周的眼镜板基体10上嵌贴有硬质合金层14，硬质合金层14由若 干块硬质合金块构成，各硬质合金块的厚度小于硬质合金环12的厚度，各硬质合金块具体 可以通过焊接的方式嵌贴在眼镜板基体10上。 第一内孔11-1的内沿、第二内孔11-2的内沿均嵌有硬质金属圆环13，如图3所 示，硬质金属圆环13与第一内孔11-1的内沿紧密贴合，硬质金属圆环13可以通过盈配合 或胶粘的方式嵌入在第一内孔ll-l内。在一种具体的实施方式中，硬质金属圆环13可以为法兰结构，这种结构的硬质金属圆环13有两面都受到约束，硬质金属圆环13固定的稳定 性更好。 优选方案中，硬质合金环12由若干块硬质合金段拼成，硬质金属合金段的数量可 以在4块 16块之间。 以下介绍本技术提供的混凝土输送泵用眼镜板的优点。 本技术提供的混凝土输送泵用眼镜板在眼镜板基体10上的内孔的内沿嵌有硬质金属圆环13，硬质金属圆环13与内孔的内沿紧密贴合。硬质金属圆环13具有较高的硬度、耐磨性、较高的抗剪切能力，硬质金属圆环13在受到混凝土冲刷作用时，不容易产生磨损，能够有效地保护硬质合金环12，避免硬质合金环12直接承受冲击，能够充分发挥硬质合金环12高耐磨性的优势，从而延长混凝土输送泵用眼镜板的使用寿命。 优选方案中，硬质合金环12由若干块硬质合金段拼成。这样，减小了硬质合金环12上的应力集中，增强了抗冲击能力，硬质合金环12受到剧烈冲击，也不容易碎裂。 以上实施例中，硬质金属圆环13采用法兰结构，本技术提供的混凝土输送泵用眼镜板并不局限于此，硬质金属圆环13还可以为通透圆环结构、具有凸缘的圆环结构、具有锥形截面的环形结构等。 请参看图4、图5、图6，图4为图2中硬质金属圆环的第二种结构的示意图；图5为 图2中硬质金属圆环的第三种结构的示意图；图6为图2中硬质金属圆环的第四种结构的 示意图。 图4中，硬质金属圆环13采用通透圆环结构；图5中，硬质金属圆环13采用具有凸缘的圆环结构；图6中，硬质金属圆环13采用具有锥形截面的环形结构。 以下介绍本技术提供的混凝土输送泵用眼镜板的加工方法。 本技术提供的混凝土输送泵用眼镜板可采用以下步骤进行加工。 步骤101，在具有两个内孔的钢材基板上钎焊好硬质合金环和硬质合金层； 步骤102，以硬质合金环为基准，精加工两个内孔至配合尺寸； 步骤103，将硬质金属圆环以过盈配合或胶粘的方式嵌入两个内孔内； 步骤104，对整体结构进行相应的机械加工，使其至最终使用尺寸。 以上加工顺序为本技术提供的混凝土输送泵用眼镜板的优选的加工方法，但本技术提供的混凝土输送泵用眼镜板的加工方法并不局限于此，还可以采用步骤102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土输送泵用眼镜板，包括具有两个内孔（１１－１，１１－２）的眼镜板基体（１０），所述内孔（１１－１，１１－２）的外沿设有硬质合金环（１２），其特征在于，所述内孔（１１－１，１１－２）的内沿嵌有硬质金属圆环（１３），硬质金属圆环（１３）与所述内孔（１１－１，１１－２）的内沿紧密贴合。

【技术特征摘要】
一种混凝土输送泵用眼镜板，包括具有两个内孔(11-1，11-2)的眼镜板基体(10)，所述内孔(11-1，11-2)的外沿设有硬质合金环(12)，其特征在于，所述内孔(11-1，11-2)的内沿嵌有硬质金属圆环(13)，硬质金属圆环(13)与所述内孔(11-1，11-2)的内沿紧密贴合。2. 根据权利要求l所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于，所述硬质金属圆环 (13)与所述内孔(11-1， 11-2)的内沿过盈配合。3. 根据权利要求l所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于，所述硬质金属圆环 (13)为法兰结构。4. 根据权利要求1所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于，所述硬质金属圆环 (13)为通透圆环结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：易小刚，周水波，欧耀辉，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]