【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工、矿山、石油等行业用的一种齿^fi条f給的直线电机多缸往 競。
技术介绍
目前国内外所广泛使用往复泵，主要由齿轮传动、曲轴、连杆和活塞等组 成，其冲次高、冲程短、排量调节困难、排量和排出压力波动大，易损件寿命 短，吸入性能较差，难以满足现代钻井技术、酸化压裂技术和注水开采技术的 要求。现有的往复泵要实现低冲次、大排量、高泵压，必须采用更大的传动比、 更长的冲程，传动系统更复杂，系统效率更低，泵的结构尺寸更大，特别是往 复泵的缸数越多，系统越复杂，制造难度越大，成本越高，使用和维护越复杂。 直线电机往复泵采用直线电机作为动力端，将电能转换为电机动子的往复运动 直接驱动往复泵活塞，具有结构紧凑，排量调节方便，排量、压力波动小，冲程长、冲次低，易损件寿命长等优点。2005年，国内第一个关于多个直线电机 驱动的往复泵专利(200420061662.1)获得授权，2007年5月，多个直线电机 驱动的双作用往复泵专利(200620033246. X)获得授权，同年11月关于多个直 线电机驱动往复泵的美国专利(US2007/0261888A1)获得授权。上...
【技术保护点】
齿轮齿条耦合的直线电机多缸往复泵，主要由直线电机（１、１５）、联轴器（２、１９）、活塞杆（３、１３）、工作液缸（４、１０）、活塞（５、１１）、排出阀（６、９）、吸入阀（７、８）、齿轮（１２）、位置检测传感器（１４）、数据采集卡（１７）、控制计算机（１８）、驱动器（１６）等组成，其特征在于，采用直线电机（１、１５）及活塞杆（３、１３）相互平行布置，所述活塞杆（３、１３）上带齿条，用一个齿轮（１２）与两活塞杆（３、１３）上的齿条同时啮合，两活塞杆（３、１３）按１８０°的运动相位差布置，即活塞（５）在左死点位置时，而活塞（１１）在右死点位置；以两个直线电机（１、１５）与一个齿轮齿...
【技术特征摘要】
1.齿轮齿条耦合的直线电机多缸往复泵，主要由直线电机(1、15)、联轴器(2、19)、活塞杆(3、13)、工作液缸(4、10)、活塞(5、11)、排出阀(6、9)、吸入阀(7、8)、齿轮(12)、位置检测传感器(14)、数据采集卡(17)、控制计算机(18)、驱动器(16)等组成，其特征在于，采用直线电机(1、15)及活塞杆(3、13)相互平行布置，所述活塞杆(3、13)上带齿条，用一个齿轮(12)与两活塞杆(3、13)上的齿条同时啮合，两活塞杆(3、13)按180°的运动相位差布置，即活塞(5)在左死点位置时，而活塞(11)在右死点位置；以两个直线电机(1、15)与一个齿轮齿条耦合的两缸为一个基本单元，可以组合成双缸、四缸、六缸及以上偶数缸的多缸往复泵。2. 根据权利要求1所述的直线电机多缸往复泵，...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯勇俊，张智亮，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
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