一种定位销加工夹具制造技术

技术编号:41323476 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本技术公开了一种定位销加工夹具,所属定位销加工技术领域,包括水平移动机构,两块移动板沿前后方向水平滑动设置在基座上,水平移动机构设于基座上,升降机构设于移动板上,且定位管位于两块夹持板的间距中央。本技术是一种定位销加工夹具,将待加工的定位销放置在定位管内,根据定位销的长度通过升降机构调节夹持板的高度,方便后续夹持到定位销较高的位置,通过水平移动机构带动两块移动板和两块夹持板相互靠近,由于定位管位于两块夹持板的间距中央,使得两块夹持板可与定位销的表面抵接,即可对定位销进行水平方向的夹持固定,由于夹持板与定位销接触的位置属于定位销偏上的位置,使得夹持效果更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位销加工,特别涉及一种定位销加工夹具


技术介绍

1、在定位销加工过程中,为了满足一定的使用需求,需要对定位销销杆打磨或者在定位销销杆顶端进行开孔操作时,就需要对定位销进行二次加工处理,因此就需要定位销夹具来对定位销进行夹持固定。现有的定位销夹具通常采用只能夹持相同规格大小的定位销,对于长度不同或者粗细不同的定位销无法进行统一夹持。

2、为解决上述问题,现出现了一种开孔装置,如公告号为cn217223706u的中国技术专利公开了一种定位销加工用圆心定位开孔装置,包括主体组件、开孔组件、定位组件和夹持组件,所述主体组件的上端前侧设置有开孔组件,且开孔组件的下方设置有定位组件,所述定位组件的两侧设置有夹持组件,所述定位组件包括操作板、定位管、防偏套和定位销本体。该定位销加工用圆心定位开孔装置,升降孔钻可在机体内部进行升降旋转,定位套与定位销本体进行卡合,进行圆心定位,随后进行开孔工作,在开孔的同时,通过吸尘管来对开孔产生的废料进行吸收,防偏套与定位管内壁相契合,增加稳固性,可防止设备在进行开孔工作时产生偏移,通过夹头夹持来对定位销本体进行辅助限位,增加合格率,提高工作效率。但上述装置中的夹持组件虽然可以对不同粗细的定位销进行夹持,但是支撑臂是固定在升降杆的升降部,这样导致夹持效果并不稳定,并且在夹持长度较长的定位销时,上述装置只能夹持到定位销偏下的位置,导致夹持效果也不稳定,故而提出一种定位销加工夹具以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种定位销加工夹具。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、本技术一种定位销加工夹具,包括基座、定位管,所述定位管竖直设于所述基座的上端,还包括水平移动机构、升降机构、两块移动板、两块夹持板,两块所述移动板沿前后方向水平滑动设置在所述基座上,所述水平移动机构设于所述基座上,且其移动端与两块所述移动板连接,以带动两块所述移动板相互靠近或远离,所述升降机构设于所述移动板上,且其升降端与两块所述夹持板连接,以带动两块所述夹持板升降,且所述定位管位于两块所述夹持板的间距中央。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述水平移动机构包括步进电机、双向丝杆、两块驱动块、多块第一滑块,所述步进电机通过安装组件安装在所述基座上,所述基座的内部设有空腔,且其上端开设有与所述空腔连通的第一滑槽,所述双向丝杆的一端与所述步进电机的输出轴同轴连接、另一端与所述空腔的内侧壁转动连接,两块所述驱动块上均开设有螺纹通孔,所述驱动块通过所述螺纹通孔与所述双向丝杆螺纹连接,当所述双向丝杆转动时,两块所述驱动块相互靠近或远离,多块所述第一滑块分别固定在两块所述驱动块上,所述第一滑块在所述第一滑槽内沿前后方向滑动,所述第一滑块与所述移动板固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装组件包括限位套和第一肋板,所述限位套固定在所述基座的表面,所述第一肋板分别与所述基座和所述限位套固定连接,所述步进电机伸入所述限位套中并与其固定连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述升降机构包括两组升降组件,所述升降组件包括伸缩缸、竖板、安装板,所述伸缩缸和所述竖板均设于对应的所述移动板上,所述安装板通过滑动组件沿竖直方向滑动设置在所述竖板上,所述伸缩缸的伸缩杆竖直设置并与所述安装板连接固定,所述夹持板固定在对应的所述安装板上。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动组件包括第二滑块,所述第二滑块固定在所述安装板上,所述竖板上开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持板为弧形板,且其弧形面处设有防滑垫。

9、作为本技术的一种优选技术方案,还包括第二肋板,所述第二肋板分别与所述定位管和所述基座固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术是一种定位销加工夹具,将待加工的定位销放置在定位管内,根据定位销的长度,启动伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆伸缩可带动安装板在竖板上上下滑动,通过升降机构调节夹持板的高度,方便后续夹持到定位销较高的位置,启动步进电机,步进电机的输出扭矩通过联轴器传递给双向丝杆,由于驱动块通过螺纹通孔与双向丝杆螺纹连接,使得双向丝杆转动可带动两块驱动块相互靠近,两块驱动块相互靠近或远离可带动两块移动板相互靠近,由于定位管位于两块夹持板的间距中央,使得两块夹持板可与定位销的表面抵接,即可对定位销进行水平方向的夹持固定,由于夹持板与定位销接触的位置属于定位销偏上的位置,使得夹持效果更加稳定。

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【技术保护点】

1.一种定位销加工夹具,包括基座(1)、定位管(2),所述定位管(2)竖直设于所述基座(1)的上端,其特征在于,还包括水平移动机构、升降机构、两块移动板(3)、两块夹持板(4),两块所述移动板(3)沿前后方向水平滑动设置在所述基座(1)上,所述水平移动机构设于所述基座(1)上,且其移动端与两块所述移动板(3)连接,以带动两块所述移动板(3)相互靠近或远离,所述升降机构设于所述移动板(3)上,且其升降端与两块所述夹持板(4)连接,以带动两块所述夹持板(4)升降,且所述定位管(2)位于两块所述夹持板(4)的间距中央。

2.根据权利要求1所述的一种定位销加工夹具,其特征在于,所述水平移动机构包括步进电机(51)、双向丝杆(52)、两块驱动块(53)、多块第一滑块(54),所述步进电机(51)通过安装组件安装在所述基座(1)上,所述基座(1)的内部设有空腔,且其上端开设有与所述空腔连通的第一滑槽(55),所述双向丝杆(52)的一端与所述步进电机(51)的输出轴同轴连接、另一端与所述空腔的内侧壁转动连接,两块所述驱动块(53)上均开设有螺纹通孔,所述驱动块(53)通过所述螺纹通孔与所述双向丝杆(52)螺纹连接,当所述双向丝杆(52)转动时,两块所述驱动块(53)相互靠近或远离,多块所述第一滑块(54)分别固定在两块所述驱动块(53)上,所述第一滑块(54)在所述第一滑槽(55)内沿前后方向滑动,所述第一滑块(54)与所述移动板(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种定位销加工夹具,其特征在于,所述安装组件包括限位套(561)和第一肋板(562),所述限位套(561)固定在所述基座(1)的表面,所述第一肋板(562)分别与所述基座(1)和所述限位套(561)固定连接,所述步进电机(51)伸入所述限位套(561)中并与其固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种定位销加工夹具,其特征在于,所述升降机构包括两组升降组件,所述升降组件包括伸缩缸(61)、竖板(62)、安装板(63),所述伸缩缸(61)和所述竖板(62)均设于对应的所述移动板(3)上,所述安装板(63)通过滑动组件沿竖直方向滑动设置在所述竖板(62)上,所述伸缩缸(61)的伸缩杆竖直设置并与所述安装板(63)连接固定,所述夹持板(4)固定在对应的所述安装板(63)上。

5.根据权利要求4所述的一种定位销加工夹具,其特征在于,所述滑动组件包括第二滑块(64),所述第二滑块(64)固定在所述安装板(63)上,所述竖板(62)上开设有与所述第二滑块(64)相适配的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种定位销加工夹具,其特征在于,所述夹持板(4)为弧形板,且其弧形面处设有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种定位销加工夹具,其特征在于,还包括第二肋板(7),所述第二肋板(7)分别与所述定位管(2)和所述基座(1)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种定位销加工夹具,包括基座(1)、定位管(2),所述定位管(2)竖直设于所述基座(1)的上端,其特征在于,还包括水平移动机构、升降机构、两块移动板(3)、两块夹持板(4),两块所述移动板(3)沿前后方向水平滑动设置在所述基座(1)上,所述水平移动机构设于所述基座(1)上,且其移动端与两块所述移动板(3)连接,以带动两块所述移动板(3)相互靠近或远离,所述升降机构设于所述移动板(3)上,且其升降端与两块所述夹持板(4)连接,以带动两块所述夹持板(4)升降,且所述定位管(2)位于两块所述夹持板(4)的间距中央。

2.根据权利要求1所述的一种定位销加工夹具,其特征在于,所述水平移动机构包括步进电机(51)、双向丝杆(52)、两块驱动块(53)、多块第一滑块(54),所述步进电机(51)通过安装组件安装在所述基座(1)上,所述基座(1)的内部设有空腔,且其上端开设有与所述空腔连通的第一滑槽(55),所述双向丝杆(52)的一端与所述步进电机(51)的输出轴同轴连接、另一端与所述空腔的内侧壁转动连接,两块所述驱动块(53)上均开设有螺纹通孔,所述驱动块(53)通过所述螺纹通孔与所述双向丝杆(52)螺纹连接,当所述双向丝杆(52)转动时,两块所述驱动块(53)相互靠近或远离,多块所述第一滑块(54)分别固定在两块所述驱动块(53)上,所述第一滑块(54)在所述第一滑槽(55)内沿前后方向滑动,所述第一滑块(54)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志锋吴世勇涂伟张明煜柳壹龙
申请(专利权)人:武汉广大巨牛精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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