【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺杆空压机，特别涉及一种螺杆式空压机组合阀。
技术介绍
1、螺杆空压机就是一种空气压缩机，是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械，螺杆空压机内部都安装有组合阀。现有的侧进管路式螺杆空压机组合阀由于不防尘，灰尘进入组合阀的内部，长期积累会影响阀门的工作，并且由于现有的侧进管路式螺杆空压机组合阀在与管道连接的过程中不便于拆装，非常浪费时间。
2、为解决上述问题，现出现了一种侧进管路式螺杆空压机组合阀，如公告号为cn211230824u的中国技术专利公开了一种侧进管路式螺杆空压机组合阀，包括主体、紧固结构、保压弹簧和保压阀芯，所述主体顶端的一侧安装有排气口，所述主体的底端安装有油分接头，所述主体的一侧安装有进气口，且进气口的外侧安装有紧固结构，所述紧固结构从左到右依次设置有滑轨、盖体、滑槽、把手、内螺纹和外螺纹，所述进气口的一侧设置有滑轨，所述主体内部的一侧安装有盖板，且盖板的一侧安装有防尘结构。本技术通过在保压阀芯的外侧均匀安装有密封橡胶圈，密封橡胶圈可以套在预留槽上，具有很好的密封性，在主体的内侧与保压阀芯外侧滑动过程中，防止泄露，具有良好的密封性，防止润滑油漏到外面，结构紧凑安全，不会影响空压机的使用。但上述组合阀的紧固结构在主体与盖体之间固定效果差，并且其防尘结构的密封性差，灰尘容易从安装板与主体之间的间隙中进入主体内，从而影响阀门的工作，故而提出一种螺杆式空压机组合阀以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种螺杆式空压机组合阀，包括机体、机盖、盖板、止回阀芯、保压阀芯、保压弹簧，所述机体上分别设有进气口、排气口、油分接头和维修口，所述机盖设于所述进气口处，所述盖板设于所述维修口处，所述止回阀芯和所述保压阀芯设于所述机体内，所述保压弹簧设于所述盖板与所述保压阀芯之间，且其两端分别与所述盖板和所述保压阀芯连接，所述止回阀芯上设有第一卡块，所述保压阀芯上开设有与所述第一卡块相适配的第一卡槽，所述第一卡槽内设有与所述保压阀芯相连的止回弹簧，还包括锁紧机构和防尘机构，所述进气口处设有第一外螺纹，所述机盖上设有与所述第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述锁紧机构设于所述机盖上，以将所述机盖牢牢地固定在所述进气口处，所述保压阀芯在所述机体内沿左右方向滑动，所述保压阀芯、所述机体和所述盖板之间形成密封空间，所述盖板上开设有平衡气压口，所述防尘机构设于所述平衡气压口处。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括滑动块、滑杆、复位弹簧和握把，所述机盖上开设有多个滑槽，所述滑动块滑动设置在所述滑槽内，所述滑杆的一端与所述滑动块固定连接、另一端贯穿所述机盖与所述握把固定连接，所述复位弹簧的一端与所述滑动块连接、另一端与所述滑槽的内壁连接，每块所述滑动块均通过一组卡接组件卡接在所述机体上。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述卡接组件包括第二卡块，所述第二卡块固定在所述滑动块上，所述机体上开设有多个所述第二卡块相适配的第二卡槽。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述握把上设有护垫。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述防尘机构包括密封板、插管，所述密封板上设有防尘网，所述插管设于所述密封板上，且其一端与所述防尘网连通、另一端插入所述平衡气压口内，所述插管上设有第二外螺纹，所述平衡气压口处设有与所述第二外螺纹相适配的内螺纹。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述密封板上设有第一密封圈，且其位于所述密封板与所述机体表面之间。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述保压阀芯上开设有多圈预留槽，所述预留槽内放置有第二密封圈。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、本技术是一种螺杆式空压机组合阀，将管道套在进气口处，由于第一外螺纹与第一内螺纹构成螺纹结构，使得管道夹在机盖和进气口中间，安装方便快捷，工作人员手握握把，方便转动机盖，在机盖转动过程中，由于由于第一外螺纹与第一内螺纹构成螺纹结构，使得滑动块在机体的表面滑动，当滑动到指定位置后，在复位弹簧的作用下，第二卡块会伸入第二卡槽中，达到固定机盖的作用。当需要转动机盖，从而将管道取出时，工作人员手握握把，并将其向远离机体的方向拉出，此时第二卡块会移出第二卡槽内，再次反向转动机盖即可将机盖与管道松开，从而可将管道从进气口处取出，提高了管道放置的稳定性，由于保压阀芯、机体和盖板之间形成密封空间，并且保压阀芯会在机体密封空间内左右移动，因此通过设置平衡气压口可保证密封空间内的气压不与外界大气压相差过多，由于第二外螺纹与第二内螺纹构成螺纹结构，通过转动密封板，可带动插管转动，从而可将密封板和插管固定在平衡气压口处，由于插管的一端与防尘网连通，既可以保证平衡气压口的正常使用，又可避免外界的杂质和灰尘从平衡气压口进入机体内，保证了保压阀芯不受外界灰尘和杂质的影响。
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1.一种螺杆式空压机组合阀，包括机体(1)、机盖(2)、盖板(3)、止回阀芯(4)、保压阀芯(5)、保压弹簧(6)，所述机体(1)上分别设有进气口(7)、排气口(8)、油分接头(14)和维修口，所述机盖(2)设于所述进气口(7)处，所述盖板(3)设于所述维修口处，所述止回阀芯(4)和所述保压阀芯(5)设于所述机体(1)内，所述保压弹簧(6)设于所述盖板(3)与所述保压阀芯(5)之间，且其两端分别与所述盖板(3)和所述保压阀芯(5)连接，所述止回阀芯(4)上设有第一卡块，所述保压阀芯(5)上开设有与所述第一卡块相适配的第一卡槽，所述第一卡槽内设有与所述保压阀芯(5)相连的止回弹簧(13)，其特征在于，还包括锁紧机构和防尘机构，所述进气口(7)处设有第一外螺纹，所述机盖(2)上设有与所述第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述锁紧机构设于所述机盖(2)上，以将所述机盖(2)牢牢地固定在所述进气口(7)处，所述保压阀芯(5)在所述机体(1)内沿左右方向滑动，所述保压阀芯(5)、所述机体(1)和所述盖板(3)之间形成密封空间，所述盖板(3)上开设有平衡气压口，所述防尘机构设于所述平衡气压口处。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机组合阀，其特征在于，所述锁紧机构包括滑动块(91)、滑杆(92)、复位弹簧(93)和握把(94)，所述机盖(2)上开设有多个滑槽，所述滑动块(91)滑动设置在所述滑槽内，所述滑杆(92)的一端与所述滑动块(91)固定连接、另一端贯穿所述机盖(2)与所述握把(94)固定连接，所述复位弹簧(93)的一端与所述滑动块(91)连接、另一端与所述滑槽的内壁连接，每块所述滑动块(91)均通过一组卡接组件卡接在所述机体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机组合阀，其特征在于，所述卡接组件包括第二卡块(95)，所述第二卡块(95)固定在所述滑动块(91)上，所述机体(1)上开设有多个所述第二卡块(95)相适配的第二卡槽。
4.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机组合阀，其特征在于，所述握把(94)上设有护垫(10)。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机组合阀，其特征在于，所述防尘机构包括密封板(111)、插管(112)，所述密封板(111)上设有防尘网(113)，所述插管(112)设于所述密封板(111)上，且其一端与所述防尘网(113)连通、另一端插入所述平衡气压口内，所述插管(112)上设有第二外螺纹，所述平衡气压口处设有与所述第二外螺纹相适配的内螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆式空压机组合阀，其特征在于，所述密封板(111)上设有第一密封圈(114)，且其位于所述密封板(111)与所述机体(1)表面之间。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机组合阀，其特征在于，所述保压阀芯(5)上开设有多圈预留槽(12)，所述预留槽(12)内放置有第二密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆式空压机组合阀，包括机体(1)、机盖(2)、盖板(3)、止回阀芯(4)、保压阀芯(5)、保压弹簧(6)，所述机体(1)上分别设有进气口(7)、排气口(8)、油分接头(14)和维修口，所述机盖(2)设于所述进气口(7)处，所述盖板(3)设于所述维修口处，所述止回阀芯(4)和所述保压阀芯(5)设于所述机体(1)内，所述保压弹簧(6)设于所述盖板(3)与所述保压阀芯(5)之间，且其两端分别与所述盖板(3)和所述保压阀芯(5)连接，所述止回阀芯(4)上设有第一卡块，所述保压阀芯(5)上开设有与所述第一卡块相适配的第一卡槽，所述第一卡槽内设有与所述保压阀芯(5)相连的止回弹簧(13)，其特征在于，还包括锁紧机构和防尘机构，所述进气口(7)处设有第一外螺纹，所述机盖(2)上设有与所述第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述锁紧机构设于所述机盖(2)上，以将所述机盖(2)牢牢地固定在所述进气口(7)处，所述保压阀芯(5)在所述机体(1)内沿左右方向滑动，所述保压阀芯(5)、所述机体(1)和所述盖板(3)之间形成密封空间，所述盖板(3)上开设有平衡气压口，所述防尘机构设于所述平衡气压口处。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机组合阀，其特征在于，所述锁紧机构包括滑动块(91)、滑杆(92)、复位弹簧(93)和握把(94)，所述机盖(2)上开设有多个滑槽，所述滑动块(91)滑动设置在所述滑槽内，所述滑杆(92)的一端与所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，吴海潮，陈力，胡勇军，李炎，
申请(专利权)人：武汉广大巨牛精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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