【技术实现步骤摘要】
本技术属于转运设备，尤其涉及一种零部件加工用转运装置。
技术介绍
1、机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件在生产加工时需用到转运设备。
2、经检索，专利公告号为cn214776001u公开一种便于调节的机械零部件加工用转运装置，包括底板、套环、圆筒、圆柱、横杆和螺纹杆，所述底板一侧的前后两端分别焊接有连接块，两个所述连接块背离底板的一端分别与两个套环一侧焊接，两个所述圆筒外壁与套环内壁焊接，两个所述圆筒底端的中间分别嵌入安装有轴承，两个所述螺纹杆分别穿过两个轴承，两个所述螺纹杆的底端分别固定有手轮，两个所述圆柱分别插入两个圆筒顶端开设的圆槽内，两个所述圆柱底端的中间分别开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆分别拧进两个螺纹孔内，两个所述圆柱的顶端分别焊接有连接杆，两个所述连接杆的顶端分别与横杆底部的前后两端焊接。本技术具有扶手的高度可以实时调节，便于使用的优点。
3、现有的零部件加工用转运设备对机械零部件进行转运时，通用性不佳，不便于工作人员对不同大小的机械零部件，且对机械零部件在转运的过程中稳定性不佳，易造成机械零部件受到损伤的情况发生，为此我们提出一种零部件加工用转运装置来解决现有的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种零部件加工用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述的技术问题，
3、一种零部件加工用转运装置，包括底座：所述底座的上表面通过缓冲机构与支撑板连接，所述支撑板的上表面两侧均安装有伸缩机构，所述伸缩机构的顶端安装有下夹板，所述下夹板的上表面通过导向柱与顶板连接，且导向柱贯穿通孔，所述顶板的表面中心位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有上夹板；
4、所述伸缩机构包括伸缩柱、第二螺纹孔、立柱、第二转轴、连接块、第一锥形齿轮、第一安装槽孔、第二锥形齿轮和第三转轴，所述立柱的顶端中心位置开设有第一安装槽孔，所述第一安装槽孔内安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿连接块表面上的轴承并与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在第三转轴的一端，所述第三转轴的另一端贯穿立柱一侧外壁上的轴承并通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴的两端均安装在侧板外壁上的轴承内，且侧板安装在支撑板的上表面两侧，所述第一转轴的外壁中心位置安装有第一旋转板；
5、所述缓冲机构包括第一固定板、第一连接柱、第二安装槽孔、第二连接柱、凸块、条形槽孔、缓冲板、弹簧、阻尼气缸和第二固定板，所述第二连接柱的顶端中心位置开设有第二安装槽孔，所述第二安装槽孔内部底端通过阻尼气缸与缓冲板连接，且阻尼气缸的外壁外侧套设有弹簧，所述缓冲板的上表面通过第一连接柱与第一固定板连接，所述第二连接柱的底端安装有第二固定板。
6、进一步地，所述螺纹杆外壁上的外螺纹与顶板上的第一螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述螺纹杆的顶端安装有第一旋转板。
7、进一步地，所述导向柱的外壁与通孔的孔壁之间为间隙连接，所述通孔开设在上夹板的表面四个拐角处，所述上夹板的下表面安装有第一橡胶板，所述下夹板的上表面安装有第二橡胶板。
8、进一步地，所述底座的下表面四个拐角处均安装有自锁万向轮。
9、进一步地，所述伸缩柱的外壁与第一安装槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述第一安装槽孔的截面为矩形。
10、进一步地，所述第二转轴的外壁上设置有外螺纹，所述第二转轴外壁上的外螺纹与伸缩柱上的第二螺纹孔之间为螺纹啮合连接。
11、进一步地，所述缓冲板的外壁与第二安装槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述缓冲板的外壁两侧均安装有凸块，所述凸块的另一端安装在条形槽孔内，且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔开设在第二安装槽孔的孔壁两侧。
12、进一步地，所述第一固定板通过紧固螺栓与支撑板固定连接，所述第二固定板通过紧固螺栓与底座固定连接。
13、借由上述技术方案，本技术提供了一种零部件加工用转运装置，至少具备以下有益效果：
14、1、本技术通过一系列结构的配合设置，当工作人员需对机械零部件进行转运时，工作人员将机械零部件的两端分别固定在两个本设备上的上夹板和下夹板之间即可对机械零部件进行转运，当工作人员对机械零部件的一端进行固定夹持时，工作人员对第一旋转板进行正转或反正时会带动螺纹杆进行正转或反转，螺纹杆进行正转或反转时会带动上夹板在y轴方向上做直线运动，工作人员使得机械零部件的一端固定夹持在上夹板与下夹板之间，从而本技术便于工作人员对不同大小的零部件进行转运，增强了通用性。
15、2、本技术通过缓冲机构的设置，当本技术对机械零部件进行转运并受到一定的颠簸时，此时缓冲机构上的弹簧、阻尼气缸等结构的配合下课起到缓冲减震的作用，降低了所转运的机械零部件所受到的颠簸幅度，从而本技术有效的提高了零部件在转运过程中的稳定性，避免了零部件在转运的过程中因受到较大的颠簸而导致零部件受损的情况发生，实用性强。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种零部件加工用转运装置，其特征在于，包括底座(14)：所述底座(14)的上表面通过缓冲机构(13)与支撑板(12)连接，所述支撑板(12)的上表面两侧均安装有伸缩机构(9)，所述伸缩机构(9)的顶端安装有下夹板(8)，所述下夹板(8)的上表面通过导向柱(1)与顶板(5)连接，且导向柱(1)贯穿通孔(17)，所述顶板(5)的表面中心位置开设有第一螺纹孔(18)，所述第一螺纹孔(18)内安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端安装有上夹板(2)；
2.根据权利要求1所述的零部件加工用转运装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)外壁上的外螺纹与顶板(5)上的第一螺纹孔(18)之间为螺纹啮合连接，所述螺纹杆(4)的顶端安装有第一旋转板(3)。
3.根据权利要求1所述的零部件加工用转运装置，其特征在于，所述导向柱(1)的外壁与通孔(17)的孔壁之间为间隙连接，所述通孔(17)开设在上夹板(2)的表面四个拐角处，所述上夹板(2)的下表面安装有第一橡胶板(6)，所述下夹板(8)的上表面安装有第二橡胶板(7)。
4.根据权利要求1所述的零部件加工用转运装置，
5.根据权利要求1所述的零部件加工用转运装置，其特征在于，所述伸缩柱(901)的外壁与第一安装槽孔(907)的孔壁之间为间隙连接，所述第一安装槽孔(907)的截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的零部件加工用转运装置，其特征在于，所述第二转轴(904)的外壁上设置有外螺纹，所述第二转轴(904)外壁上的外螺纹与伸缩柱(901)上的第二螺纹孔(902)之间为螺纹啮合连接。
7.根据权利要求1所述的零部件加工用转运装置，其特征在于，所述缓冲板(1307)的外壁与第二安装槽孔(1303)的孔壁之间为间隙连接，所述缓冲板(1307)的外壁两侧均安装有凸块(1305)，所述凸块(1305)的另一端安装在条形槽孔(1306)内，且凸块(1305)的外壁与条形槽孔(1306)的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔(1306)开设在第二安装槽孔(1303)的孔壁两侧。
8.根据权利要求1所述的零部件加工用转运装置，其特征在于，所述第一固定板(1301)通过紧固螺栓与支撑板(12)固定连接，所述第二固定板(1310)通过紧固螺栓与底座(14)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用转运装置，其特征在于，包括底座(14)：所述底座(14)的上表面通过缓冲机构(13)与支撑板(12)连接，所述支撑板(12)的上表面两侧均安装有伸缩机构(9)，所述伸缩机构(9)的顶端安装有下夹板(8)，所述下夹板(8)的上表面通过导向柱(1)与顶板(5)连接，且导向柱(1)贯穿通孔(17)，所述顶板(5)的表面中心位置开设有第一螺纹孔(18)，所述第一螺纹孔(18)内安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端安装有上夹板(2)；
2.根据权利要求1所述的零部件加工用转运装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)外壁上的外螺纹与顶板(5)上的第一螺纹孔(18)之间为螺纹啮合连接，所述螺纹杆(4)的顶端安装有第一旋转板(3)。
3.根据权利要求1所述的零部件加工用转运装置，其特征在于，所述导向柱(1)的外壁与通孔(17)的孔壁之间为间隙连接，所述通孔(17)开设在上夹板(2)的表面四个拐角处，所述上夹板(2)的下表面安装有第一橡胶板(6)，所述下夹板(8)的上表面安装有第二橡胶板(7)。
4.根据权利要求1所述的零部件加工用转运装置，其特征在于，所述底座(14)的下表面四...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡六梅，梅鹏，
申请(专利权)人：惠州市恒鑫嘉精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。