【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备，特别是涉及一种同心产品件的冲压加工模具及方法。
技术介绍
1、现有的u形结构的汽车板簧前支架包括焊接连接的u形件和底部折弯件，如图1所示，u形件的底板焊接在折弯件的表面，u形件的两个侧板上各设有一个通孔，u形件的底板与底部折弯件焊接形成板簧前支架底板，板簧前支架底板上设有多个定位孔，在制作该板簧前支架时，需要满足如下要求：(1)u形件两个侧板上的通孔需要同轴心；(2)两个通孔的轴线平行于在板簧前支架底板；(3)两个通孔的轴线在板簧前支架底板上的投影与各定位孔间的距离要保证符合产品要求。然而，现有的板簧前支架的制作方法中，先是加工出u形件两个侧板上的通孔，让后将u形件焊接于底部折弯件上。由于焊接应力的存在，会产生焊接偏差，焊接完成后不能保证两个通孔保持同轴心，也不能保证两个通孔的轴线平行于板簧前支架底板，两个通孔的轴线在板簧前支架底板上的投影与各定位孔间的距离也不能保证符合产品要求，得到的产品质量差，不符合产品要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种同心产品件的冲压加工模具及方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够加工得到符合要求的产品，保证产品加工质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种同心产品件的冲压加工模具，包括下模具总成和设置于所述下模具总成上方的上模具总成；所述下模具总成包括下固定板、安装底板、冲头组件、冲头凹模、定位柱和下浮动板，所述上模具总成包括上固定板、连接板、压紧板
4、所述下固定板两端固定设有导向柱，所述上固定板两端分别滑动设置于各所述导向柱上，所述安装底板固定设置于所述下固定板上表面，所述冲头凹模固定设置于所述安装底板上表面，所述冲头凹模的两侧侧面设有同轴线的冲头孔，两个所述冲头组件对称设置于所述冲头凹模两侧，所述冲头组件包括滑动块和固定连接在所述滑动块上的冲头，所述滑动块沿平行于所述冲头孔的轴线的方向滑动连接在所述安装底板上，两侧的所述冲头朝向所述冲头凹模并与所述冲头孔同轴线设置，所述冲头凹模外侧设有若干个所述定位柱，所述定位柱的上表面水平设置，所述冲头孔的轴线平行于所述定位柱的上表面，所述下浮动板活动设置于所述冲头凹模上方，所述下浮动板与所述冲头凹模之间通过多个下弹性元件连接并通过竖向的第一定位销定位连接；所述下浮动板上端设有多个产品定位销，用于与同心产品件底板上的定位孔配合以定位同心产品件，所述冲头孔的轴线在所述下浮动板上表面的投影与各所述产品定位销间的距离与产品要求相一致，所述冲头凹模对应于所述冲头的两侧侧面垂直于所述冲头孔的轴线且两侧侧面之间的间距与同心产品件两侧侧板内间距相等；
5、所述连接板固定连接在所述上固定板下表面，所述压紧板活动连接在所述连接板下方，所述压紧板与所述连接板之间通过多个上弹性元件连接并通过竖向的第二定位销定位连接，所述压紧板位于所述下浮动板正上方，所述上固定板下表面两端固定设有分别与两个所述滑动块对应的两个所述下压斜楔，所述下压斜楔与所述滑动块构成斜楔机构，下压所述下压斜楔能够驱动所述滑动块向靠近所述冲头凹模的方向滑动；
6、当将需要加工的同心产品件置于所述下浮动板上并通过所述产品定位销定位后，同心产品件的两个侧板分别位于所述冲头凹模两侧并与所述冲头凹模两侧侧面贴合，下压所述上固定板时，能够使所述压紧板接触并下压同心产品件的底板的上表面，直至所述压紧板下表面抵接在所述定位柱上表面，继续下压所述上固定板时，所述下压斜楔驱动所述滑动块向靠近所述冲头凹模的方向滑动，并带动所述冲头对同心产品件两侧侧板进行冲孔。
7、优选地，所述下浮动板上设有沉孔，所述沉孔的轴线沿竖向设置，所述沉孔内设有安全沉头螺栓，所述安全沉头螺栓穿过所述沉孔螺纹连接在所述冲头凹模上，所述压紧板下压所述下浮动板至所述压紧板下表面抵接在所述定位柱上表面过程中，所述安全沉头螺栓的螺帽始终位于所述沉孔内。
8、优选地，各所述滑动块远离所述冲头凹模的一侧均设有一个复位组件，所述复位组件包括固定挡板、复位弹簧和连接螺栓，所述固定挡板固定连接在所述安装底板上，所述连接螺栓穿过所述固定挡板中的过孔后螺纹连接在所述滑动块上，所述复位弹簧套设于所述连接螺栓上，所述复位弹簧的两端分别抵接在所述固定挡板和所述连接螺栓的螺帽上。
9、优选地，所述冲头凹模底部设有与两侧的所述冲头孔连通的落料孔。
10、优选地，所述冲头凹模对应于所述冲头的两侧侧面分别与所述下浮动板两侧侧面共平面设置。
11、优选地，所述冲头外套设有弹性套，所述弹性套长度长于所述冲头的长度，所述弹性套靠近所述冲头凹模的一端延伸至所述冲头外侧。
12、优选地，所述冲头凹模两侧各设有两个所述定位柱，四个所述定位柱分别对应所述压紧板的四角位置。
13、优选地，所述滑动块与所述冲头凹模之间通过第三定位销定位连接，所述第三定位销的轴线平行于所述冲头孔的轴线，所述第三定位销一端固定连接在所述冲头凹模上，另一端滑动设置于所述滑动块上的销孔中。
14、本专利技术还提供一种同心产品件的冲压加工方法，基于以上所述的同心产品件的冲压加工模具，包括以下步骤：
15、s1：将同心产品件置于所述下浮动板上并通过所述产品定位销进行定位，使同心产品件的两个侧板分别位于所述冲头凹模两侧并与所述冲头凹模两侧面贴合；
16、s2：下压所述上固定板使所述压紧板接触并下压同心产品件的底板的上表面，直至所述压紧板下表面抵接在所述定位柱上表面，在所述下弹性元件和所述上弹性元件作用下，同心产品件的底板的上表面贴合于所述压紧板下表面，同心产品件的底板的下表面贴合于所述下浮动板上表面；
17、s3：继续下压所述上固定板，所述下压斜楔驱动所述滑动块向靠近所述冲头凹模的方向滑动，带动所述冲头对同心产品件两侧侧板进行冲孔。
18、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
19、本专利技术提供的同心产品件的冲压加工模具及方法，通过下浮动板上的产品定位销对同心产品件进行定位，并使同心产品件的两个侧板分别位于冲头凹模两侧并与冲头凹模两侧侧面贴合，下压上固定板时，能够使压紧板接触并下压同心产品件的底板的上表面，直至压紧板下表面抵接在定位柱上表面，将同心产品件的底板压紧于压紧板与下浮动板之间，并保持同心产品件的底板的上表面与定位柱的上表面保持共面，由于冲头孔的轴线平行于定位柱的上表面，冲头孔的轴线在下浮动板上表面的投影与各产品定位销间的距离与产品要求相一致，从而使得冲头在同心产品件两侧侧板冲压出的通孔位置满足同心产品件的加工要求，能够加工得到符合要求的同心产品件，保证产品加工质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种同心产品件的冲压加工模具，其特征在于：包括下模具总成和设置于所述下模具总成上方的上模具总成；所述下模具总成包括下固定板、安装底板、冲头组件、冲头凹模、定位柱和下浮动板，所述上模具总成包括上固定板、连接板、压紧板和下压斜楔；
2.根据权利要求1所述的同心产品件的冲压加工模具，其特征在于：所述下浮动板上设有沉孔，所述沉孔的轴线沿竖向设置，所述沉孔内设有安全沉头螺栓，所述安全沉头螺栓穿过所述沉孔螺纹连接在所述冲头凹模上，所述压紧板下压所述下浮动板至所述压紧板下表面抵接在所述定位柱上表面过程中，所述安全沉头螺栓的螺帽始终位于所述沉孔内。
3.根据权利要求1所述的同心产品件的冲压加工模具，其特征在于：各所述滑动块远离所述冲头凹模的一侧均设有一个复位组件，所述复位组件包括固定挡板、复位弹簧和连接螺栓，所述固定挡板固定连接在所述安装底板上，所述连接螺栓穿过所述固定挡板中的过孔后螺纹连接在所述滑动块上，所述复位弹簧套设于所述连接螺栓上，所述复位弹簧的两端分别抵接在所述固定挡板和所述连接螺栓的螺帽上。
4.根据权利要求1所述的同心产品件的冲压加工模具，其
5.根据权利要求1所述的同心产品件的冲压加工模具，其特征在于：所述冲头凹模对应于所述冲头的两侧侧面分别与所述下浮动板两侧侧面共平面设置。
6.根据权利要求5所述的同心产品件的冲压加工模具，其特征在于：所述冲头外套设有弹性套，所述弹性套长度长于所述冲头的长度，所述弹性套靠近所述冲头凹模的一端延伸至所述冲头外侧。
7.根据权利要求1所述的同心产品件的冲压加工模具，其特征在于：所述冲头凹模两侧各设有两个所述定位柱，四个所述定位柱分别对应所述压紧板的四角位置。
8.根据权利要求1所述的同心产品件的冲压加工模具，其特征在于：所述滑动块与所述冲头凹模之间通过第三定位销定位连接，所述第三定位销的轴线平行于所述冲头孔的轴线，所述第三定位销一端固定连接在所述冲头凹模上，另一端滑动设置于所述滑动块上的销孔中。
9.一种同心产品件的冲压加工方法，其特征在于，基于权利要求1～8中任意一项所述的同心产品件的冲压加工模具，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种同心产品件的冲压加工模具，其特征在于：包括下模具总成和设置于所述下模具总成上方的上模具总成；所述下模具总成包括下固定板、安装底板、冲头组件、冲头凹模、定位柱和下浮动板，所述上模具总成包括上固定板、连接板、压紧板和下压斜楔；
2.根据权利要求1所述的同心产品件的冲压加工模具，其特征在于：所述下浮动板上设有沉孔，所述沉孔的轴线沿竖向设置，所述沉孔内设有安全沉头螺栓，所述安全沉头螺栓穿过所述沉孔螺纹连接在所述冲头凹模上，所述压紧板下压所述下浮动板至所述压紧板下表面抵接在所述定位柱上表面过程中，所述安全沉头螺栓的螺帽始终位于所述沉孔内。
3.根据权利要求1所述的同心产品件的冲压加工模具，其特征在于：各所述滑动块远离所述冲头凹模的一侧均设有一个复位组件，所述复位组件包括固定挡板、复位弹簧和连接螺栓，所述固定挡板固定连接在所述安装底板上，所述连接螺栓穿过所述固定挡板中的过孔后螺纹连接在所述滑动块上，所述复位弹簧套设于所述连接螺栓上，所述复位弹簧的两端分别抵接在所述固定挡板和所述连接螺栓的螺帽上。
4.根据权利要求1所述的同心...
【专利技术属性】
技术研发人员：周西平，陈亮，韦蔚，王民，
申请(专利权)人：合肥久享机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。