【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备，特别是涉及一种同心产品件加工工装及方法。
技术介绍
1、现有的u形结构的汽车板簧前支架包括焊接连接的u形件和底部折弯件，如图1所示，u形件的底板焊接在折弯件的表面，u形件的两个侧板上各设有一个通孔，u形件的底板与底部折弯件焊接形成板簧前支架底板，板簧前支架底板上设有多个定位孔，在制作该板簧前支架时，需要满足如下要求：(1)u形件两个侧板上的通孔需要同轴心；(2)两个通孔的轴线平行于在板簧前支架底板；(3)两个通孔的轴线在板簧前支架底板上的投影与各定位孔间的距离要保证符合产品要求。然而，现有的板簧前支架的制作方法中，先是加工出u形件两个侧板上的通孔，让后将u形件焊接于底部折弯件上。由于焊接应力的存在，会产生焊接偏差，焊接完成后不能保证两个通孔保持同轴心，也不能保证两个通孔的轴线平行于板簧前支架底板，两个通孔的轴线在板簧前支架底板上的投影与各定位孔间的距离也不能保证符合产品要求，得到的产品质量差，不符合产品要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种同心产品件加工工装及方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够加工得到符合要求的产品，保证产品加工质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种同心产品件加工工装，包括底板、定位板、定位销、第一钻模板、第二钻模板、第一钻套、第二钻套、固定板和压紧推杆，所述定位板垂直安装于所述底板上，所述定位板上设有多个所述定位销，用于与同心产品件底板上的各定位孔配合以
4、优选地，所述固定板两端各设有一个所述滑孔，各所述滑孔中均滑动连接一个所述压紧推杆，两个所述压紧推杆分别位于所述第二钻套两侧，两个所述压紧推杆远离所述定位板的一端通过连接板固定连接。
5、优选地，所述滑孔为方孔，所述压紧推杆为与所述方孔相配合的方形推杆。
6、优选地，所述第二钻套靠近所述第一钻模板的一端凸出于所述第二钻模板，所述底板上固定设有与所述第二钻套对应的支撑块，所述支撑块中设有与所述第二钻套同轴心的过孔，所述第二钻套靠近所述第一钻模板的端面与所述支撑块靠近所述第二钻模板的端面之间的距离与产品要求相一致，当同心产品件的底板通过所述定位销定位于所述定位板上后，同心产品件的一侧侧板的内侧面抵接在所述第二钻套靠近所述第一钻模板的端面上，另一侧侧板的外侧面抵接在所述支撑块靠近所述第二钻模板的端面上。
7、优选地，所述第一钻模板和所述第二钻模板的两端分别安装于两个侧板上，两个所述侧板安装固定于所述底板上。
8、优选地，所述定位板与所述底板之间设有加强筋。
9、优选地，所述固定板固定安装于所述第二钻模板上。
10、本专利技术还提供一种同心产品件加工方法，基于以上所述的同心产品件加工工装，包括以下步骤：
11、s1：将同心产品件置于所述定位板上并通过所述定位销进行定位，使同心产品件的一个侧板位于所述第一钻模板与所述第二钻模板之间，另一个侧板位于所述第二钻模板与所述底板之间；
12、s2：通过所述压紧推杆将同心产品件的底板压紧于所述定位板上；
13、s3：钻头钻进并通过所述第一钻套和所述第二钻套对钻头钻进过程进行定位，在同心产品件的两个侧板上钻孔。
14、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
15、本专利技术提供一种同心产品件加工工装及方法，在定位板上设置多个定位销，用于定位安装同心产品件，在第一钻模板和第二钻模板上分别嵌装第一钻套和第二钻套，第一钻套和第二钻套同轴心设置，第一钻套和第二钻套的轴线平行于定位板，第一钻套和第二钻套的轴线在定位板上的投影与各定位销间的距离与产品要求相一致，从而在将同心产品件定位安装于定位板上并通过压紧推杆压紧后，通过第一钻套和第二钻套对钻头钻进过程进行定位，使得同心产品件两侧侧板上钻出的通孔能够保证同轴心，并且钻出的两个通孔的轴线平行于定位板，也就能够保证平行于同心产品件的底板，同时还保证了两个通孔的轴线在同心产品件底板上的投影与各定位孔间的距离符合产品要求，从而加工得到符合要求的产品，保证产品加工质量。
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1.一种同心产品件加工工装，其特征在于：包括底板、定位板、定位销、第一钻模板、第二钻模板、第一钻套、第二钻套、固定板和压紧推杆，所述定位板垂直安装于所述底板上，所述定位板上设有多个所述定位销，用于与同心产品件底板上的各定位孔配合以定位同心产品件，所述第一钻模板和所述第二钻模板安装于所述底板上并位于所述定位板一侧，所述第一钻模板和所述第二钻模板平行间隔设置并平行于所述底板，所述第二钻模板靠近所述底板并与所述底板之间形成间隙，所述第一钻模板和所述第二钻模板上分别嵌装所述第一钻套和所述第二钻套，所述第一钻套和所述第二钻套同轴心设置，所述第一钻套和所述第二钻套的轴线平行于所述定位板，所述第一钻套和所述第二钻套的轴线在所述定位板上的投影与各所述定位销间的距离与产品要求相一致，所述第二钻模板与所述底板之间的间隙中固定安装所述固定板，所述压紧推杆滑动设置于所述固定板中的滑孔中，通过推动所述压紧推杆以压紧同心产品件的底板于所述定位板上。
2.根据权利要求1所述的同心产品件加工工装，其特征在于：所述固定板两端各设有一个所述滑孔，各所述滑孔中均滑动连接一个所述压紧推杆，两个所述压紧推杆分
3.根据权利要求1所述的同心产品件加工工装，其特征在于：所述滑孔为方孔，所述压紧推杆为与所述方孔相配合的方形推杆。
4.根据权利要求1所述的同心产品件加工工装，其特征在于：所述第二钻套靠近所述第一钻模板的一端凸出于所述第二钻模板，所述底板上固定设有与所述第二钻套对应的支撑块，所述支撑块中设有与所述第二钻套同轴心的过孔，所述第二钻套靠近所述第一钻模板的端面与所述支撑块靠近所述第二钻模板的端面之间的距离与产品要求相一致，当同心产品件的底板通过所述定位销定位于所述定位板上后，同心产品件的一侧侧板的内侧面抵接在所述第二钻套靠近所述第一钻模板的端面上，另一侧侧板的外侧面抵接在所述支撑块靠近所述第二钻模板的端面上。
5.根据权利要求1所述的同心产品件加工工装，其特征在于：所述第一钻模板和所述第二钻模板的两端分别安装于两个侧板上，两个所述侧板安装固定于所述底板上。
6.根据权利要求1所述的同心产品件加工工装，其特征在于：所述定位板与所述底板之间设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的同心产品件加工工装，其特征在于：所述固定板固定安装于所述第二钻模板上。
8.一种同心产品件加工方法，其特征在于：基于权利要求1～7中任意一项所述的同心产品件加工工装，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种同心产品件加工工装，其特征在于：包括底板、定位板、定位销、第一钻模板、第二钻模板、第一钻套、第二钻套、固定板和压紧推杆，所述定位板垂直安装于所述底板上，所述定位板上设有多个所述定位销，用于与同心产品件底板上的各定位孔配合以定位同心产品件，所述第一钻模板和所述第二钻模板安装于所述底板上并位于所述定位板一侧，所述第一钻模板和所述第二钻模板平行间隔设置并平行于所述底板，所述第二钻模板靠近所述底板并与所述底板之间形成间隙，所述第一钻模板和所述第二钻模板上分别嵌装所述第一钻套和所述第二钻套，所述第一钻套和所述第二钻套同轴心设置，所述第一钻套和所述第二钻套的轴线平行于所述定位板，所述第一钻套和所述第二钻套的轴线在所述定位板上的投影与各所述定位销间的距离与产品要求相一致，所述第二钻模板与所述底板之间的间隙中固定安装所述固定板，所述压紧推杆滑动设置于所述固定板中的滑孔中，通过推动所述压紧推杆以压紧同心产品件的底板于所述定位板上。
2.根据权利要求1所述的同心产品件加工工装，其特征在于：所述固定板两端各设有一个所述滑孔，各所述滑孔中均滑动连接一个所述压紧推杆，两个所述压紧推杆分别位于所述第二钻套两侧，两个所述压紧推杆远离所述定位板的一端通过连接板固定连接。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王民，陈亮，韦蔚，周西平，
申请(专利权)人：合肥久享机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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