【技术实现步骤摘要】
本技术属于点焊机，具体涉及一种点焊机上料组件。
技术介绍
1、在网络变压器产品的加工过程中，需要进行点焊工序，即对产品的引脚进行焊接。在点焊过程中除了对产品引脚进行焊接，还需涉及到多个工序，如上料、扯线、外观检测、下料等等。现有点焊机上料组件多采用夹爪或拇指气缸完成对产品的上料，但是其功能相对单一。上料前需将装有产品的治具盘放置到上料组件，上料后治具盘的回收也非常不便，因而大大影响了生产效率。如果能够研制出功能更全面的上料组件，不仅完成对产品的上料，同时完成上料前的治具盘自动放置、上料后治具盘自动回收，势必会大大提高企业的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种点焊机上料组件，解决现有点焊机上料组件功能单一的问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种点焊机上料组件，包括满盘治具盘接料机构、空盘治具盘中转机构、空盘治具盘下料机构，
4、所述满盘治具盘接料机构包括两个平行设置的接料机构固定件，两个接料机构固定件之间设置有直线模组，所述直线模组上设置有可沿直线模组长度方向移动的气缸连接板，所述气缸连接板上安装有升降气缸，所述直线模组一端设置有同步轮，所述直线模组位于同步轮旁还设置有电机安装板，所述电机安装板上安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有驱动轮，所述驱动轮与同步轮通过同步带传动连接，所述接料机构固定件顶部设置有接料组件；
5、所述空盘治具盘中转机构包括两个平行设置的空盘治具盘中转机构连接底座，所述空盘治具盘
6、所述空盘治具盘下料机构包括空盘下料机构连接底座，所述空盘下料机构连接底座上支撑钣金，所述支撑钣金两侧设置有侧挡钣金，所述支撑钣金一端安装有顶升气缸，所述支撑钣金远离顶升气缸一端倾斜设置有下料钣金，下料钣金两侧设置有侧挡钣金。
7、进一步地，所述接料组件边缘设置有挡边钣金。
8、进一步地，所述挡边钣金上设置有对射光纤。
9、进一步地，所述支撑钣金与下料钣金的连接处还设置有无动力滚轮。
10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，满盘治具盘在满盘治具盘接料机构的升降气缸的作用下被顶起，升降气缸沿直线模组移动，当移动到空盘治具盘中转机构处，升降气缸下降从而将满盘治具盘送入空盘治具盘中转机构内，满料治具盘在向点焊机构上料的同时，每当满盘治具盘一排空出，治具盘放置平台就在拇指气缸作用下往前移动一定行程，直到整个满料治具盘变为空盘治具盘时，空盘治具盘已移动至升降部件上，升降部件将空盘治具盘顶起，同时在双轴气缸的作用下将空盘治具盘推送到空盘治具盘下料机构处，空盘治具盘下料机构的顶升气缸将空盘治具盘顶起，空盘治具盘在重力作用下向前倾斜，逐渐滑向下料钣金，最终沿下料钣金下滑，完成空盘治具盘回收，通过满盘治具盘接料机构、空盘治具盘中转机构、空盘治具盘下料机构协同配合，不仅完成了对点焊机构的上料，同时完成了治具盘的回收，有效解决了现有点焊机上料组件功能单一的问题。
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1.一种点焊机上料组件，其特征在于，包括满盘治具盘接料机构(14)、空盘治具盘中转机构(13)、空盘治具盘下料机构(12)，
2.按照权利要求1所述的一种点焊机上料组件，其特征在于，所述接料组件(15)边缘设置有挡边钣金(16)。
3.按照权利要求2所述的一种点焊机上料组件，其特征在于，所述挡边钣金(16)上设置有对射光纤(19)。
4.按照权利要求1所述的一种点焊机上料组件，其特征在于，所述支撑钣金(31)与下料钣金(28)的连接处还设置有无动力滚轮(30)。
【技术特征摘要】
1.一种点焊机上料组件，其特征在于，包括满盘治具盘接料机构(14)、空盘治具盘中转机构(13)、空盘治具盘下料机构(12)，
2.按照权利要求1所述的一种点焊机上料组件，其特征在于，所述接料组件(15)边缘设置有挡边钣金(16)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军州，宋绍冬，董立，
申请(专利权)人：四川经纬达科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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