一种适用强风工况的行走分料皮带制造技术

技术编号:41322468 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:01
本技术提供了一种适用强风工况的行走分料皮带,包括机架、皮带、第一防风机构和第二防风机构。在皮带的输送段,第一防风机构通过两侧的第一限位部抵接皮带,既可以避免皮带被风力吹送翻起,也可以避免被吹至移位,确保了两侧位置的稳定性。同时,通过第二限位部沿皮带的宽度方向对皮带进行限位,可以避免皮带中间位置可能被吹至飘起的情况发生。本技术中的适用强风工况的行走分料皮带,简化了传统的防风结构,无需设置地基,结构更加精简,有利于降本增效。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送设备,具体涉及一种适用强风工况的行走分料皮带


技术介绍

1、皮带机是利用托辊支撑、利用皮带承托物料,在滚筒转动提供的驱动力下进行输送的设备。当皮带机所应用的场合为强风环境时,皮带容易被风力吹至移位,导致物料泄漏,影响物料输送效率。因此在相关现有技术中,会在皮带机的仓顶、四周等位置设置外封结构进行阻隔,虽然能够有效避免皮带被风力吹至移位,但是结构过于复杂,成本高。并且外封结构需要施工地基进行固定,工程量大,施工周期久。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此,本技术提供了一种适用强风工况的行走分料皮带,简化了防风结构,既能够避免皮带被风力吹至移位,又避免了结构复杂、成本高的不足。

2、根据本技术实施例的适用强风工况的行走分料皮带,包括:机架,包括主动滚筒、从动滚筒及位于所述主动滚筒和所述从动滚筒之间的托辊组件,所述托辊组件包括上托辊和下托辊;皮带,绕设在所述主动滚筒和所述从动滚筒上,所述皮带的输送段搭设在所述上托辊上,所述皮带的回程段搭设在所述下托辊上;第一防风机构,设于所述机架,所述第一防风机构架设在所述皮带的输送段的上方,所述第一防风机构包括第一支架、第一限位部和第二限位部,所述第一限位部通过所述第一支架架设在所述皮带的上方并抵接所述皮带,所述第二限位部连接于两侧的所述第一支架之间,所述第二限位部沿所述皮带的宽度方向向下靠近所述皮带,所述第一限位部和所述第二限位部均为柔性结构,并且所述第一限位部的强度、硬度高于所述第二限位部;第二防风机构,设于所述机架,所述第二防风机构设于所述皮带的回程段,用于对所述皮带的回程段进行限位。

3、根据本技术实施例的适用强风工况的行走分料皮带,至少具有以下有益效果:本技术中的适用强风工况的行走分料皮带,首先通过主动滚筒、从动滚筒以及托辊组件,可以确保皮带的正常输送,利用上托辊承载的皮带进行物料输送,形成皮带的输送段,利用下托辊承载皮带循环输送,确保皮带的稳定性,并形成皮带的回程段。在皮带的输送段,第一防风机构通过两侧的第一限位部抵接皮带,既可以避免皮带被风力吹送翻起,也可以避免被吹至移位,确保了两侧位置的稳定性。同时,通过第二限位部沿皮带的宽度方向对皮带进行限位,可以避免皮带中间位置可能被吹至飘起的情况发生。第一限位部、第二限位部均为柔性结构,可以避免阻碍皮带的运行以及物料的输送,物料能够推开第二限位部进行输送。同时,可以基于第二限位部接近皮带的形式,对物料进行适当摊平,使得物料沿皮带的长度方向均匀分布,有利于出料的均匀控制。第二防风机构则对皮带的回程段进行限位,避免回程段被风力吹至移位。可以理解的是,本技术中的适用强风工况的行走分料皮带,简化了传统的防风结构,无需设置地基,结构更加精简,有利于降本增效。

4、根据本技术的一些实施方式,所述第一支架包括角架、第一安装部和第二安装部,所述角架一端竖直固定在所述机架上,另一端水平延伸至所述上托辊的上方,所述第一安装部向下倾斜设置在所述角架,其倾斜方向满足沿竖直向下的方向,两侧的所述第一安装部之间的间距减小,所述第二安装部转动设置在所述第一安装部上,所述第一限位部贴合设置在所述第一安装部上,并沿所述第一安装部的倾斜方向向下延伸至抵接所述皮带,所述第二限位部连接在两侧的所述第二安装部之间。

5、根据本技术的一些实施方式,沿所述第一安装部的倾斜方向,所述第二安装部的中间位置转动连接所述第一安装部,所述第二安装部的上端与所述第一安装部之间设有弹性复位件。

6、根据本技术的一些实施方式,所述第一支架还包括支撑板,所述支撑板连接在两个所述第二安装部之间,并与所述皮带之间限定出输送距离,所述第二限位部设于所述支撑板的下端。

7、根据本技术的一些实施方式,所述支撑板能够上下调节地设于所述第二安装部。

8、根据本技术的一些实施方式,沿所述皮带的长度方向,相邻的两个所述角架之间可拆卸设置有挡风板。

9、根据本技术的一些实施方式,所述第一防风机构还包括加强部,所述加强部连接于所述皮带两侧且相对的两个所述角架之间。

10、根据本技术的一些实施方式,所述第二防风机构包括第二支架和第三限位部,所述第三限位部通过所述第二支架设于所述皮带的回程段的两侧上方位置,所述第三限位部抵接所述皮带,所述第三限位部为柔性结构。

11、根据本技术的一些实施方式,所述第一限位部和所述第三限位部均为橡胶板,所述第二限位部为厚度小于所述第一限位部的橡胶板。

12、根据本技术的一些实施方式,所述适用强风工况的行走分料皮带还包括托辊压紧组件,所述托辊压紧组件在所述上托辊和所述下托辊的两端设有压板,用于通过所述压板压紧对应的托辊。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,所述第一支架包括角架、第一安装部和第二安装部,所述角架一端竖直固定在所述机架上,另一端水平延伸至所述上托辊的上方,所述第一安装部向下倾斜设置在所述角架,其倾斜方向满足沿竖直向下的方向,两侧的所述第一安装部之间的间距减小,所述第二安装部转动设置在所述第一安装部上,所述第一限位部贴合设置在所述第一安装部上,并沿所述第一安装部的倾斜方向向下延伸至抵接所述皮带,所述第二限位部连接在两侧的所述第二安装部之间。

3.根据权利要求2所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,沿所述第一安装部的倾斜方向,所述第二安装部的中间位置转动连接所述第一安装部,所述第二安装部的上端与所述第一安装部之间设有弹性复位件。

4.根据权利要求2所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,所述第一支架还包括支撑板,所述支撑板连接在两个所述第二安装部之间,并与所述皮带之间限定出输送距离,所述第二限位部设于所述支撑板的下端。

5.根据权利要求4所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,所述支撑板能够上下调节地设于所述第二安装部。

6.根据权利要求2所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,沿所述皮带的长度方向,相邻的两个所述角架之间可拆卸设置有挡风板。

7.根据权利要求2所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,所述第一防风机构还包括加强部,所述加强部连接于所述皮带两侧且相对的两个所述角架之间。

8.根据权利要求1所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,所述第二防风机构包括第二支架和第三限位部,所述第三限位部通过所述第二支架设于所述皮带的回程段的两侧上方位置,所述第三限位部抵接所述皮带,所述第三限位部为柔性结构。

9.根据权利要求8所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,所述第一限位部和所述第三限位部均为橡胶板,所述第二限位部为厚度小于所述第一限位部的橡胶板。

10.根据权利要求1所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,所述适用强风工况的行走分料皮带还包括托辊压紧组件,所述托辊压紧组件在所述上托辊和所述下托辊的两端设有压板,用于通过所述压板压紧对应的托辊。

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【技术特征摘要】

1.一种适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,所述第一支架包括角架、第一安装部和第二安装部,所述角架一端竖直固定在所述机架上,另一端水平延伸至所述上托辊的上方,所述第一安装部向下倾斜设置在所述角架,其倾斜方向满足沿竖直向下的方向,两侧的所述第一安装部之间的间距减小,所述第二安装部转动设置在所述第一安装部上,所述第一限位部贴合设置在所述第一安装部上,并沿所述第一安装部的倾斜方向向下延伸至抵接所述皮带,所述第二限位部连接在两侧的所述第二安装部之间。

3.根据权利要求2所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,沿所述第一安装部的倾斜方向,所述第二安装部的中间位置转动连接所述第一安装部,所述第二安装部的上端与所述第一安装部之间设有弹性复位件。

4.根据权利要求2所述的适用强风工况的行走分料皮带,其特征在于,所述第一支架还包括支撑板,所述支撑板连接在两个所述第二安装部之间,并与所述皮带之间限定出输送距离,所述第二限位部设于所述支撑板的下端。

5.根据权利要求4所述的适用强风工...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘计武张新平陈小亮
申请(专利权)人:长沙盛泓机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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