【技术实现步骤摘要】
本技术属于皮带输送机，具体涉及一种重锤张紧装置。
技术介绍
1、皮带输送机是一种利用皮带作为物料承托载体进行输送的设备，皮带利用托辊进行支撑。由于皮带具有一定张力及形变能力，为了确保皮带处于稳定的驱动状态，不出现驱动打滑的情况，同时也为了避免出现物料从皮带上倾泻的情况，需要保证皮带处于张紧状态。在相关现有技术中，在皮带输送机的机架下方焊接槽钢，用作竖直导向，在槽钢的一侧设置重锤箱体，重锤箱体沿槽钢上下滑动，重锤箱体的上端从皮带两侧绕过并设置滚筒，利用重力，使得滚筒下拉皮带，实现张紧。在该现有技术中，重锤箱体在上下波动的过程中容易卡住，影响张紧效果。并且由于重锤箱体的上端设置有水平封板，会存在积料的情况，当重锤箱体卡住并被释放的时候，会造成皮带接触封板上的物料，造成磨损。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本技术提供了一种重锤张紧装置，不会出现卡住现象，并且能够避免积料导致皮带磨损的情况发生。
2、根据本技术实施例的重锤张紧装置，包括：支撑柱；安装架，能够上下移动调节地设于所述支撑柱，所述安装架沿竖直方向设有两根导杆，所述导杆为实心圆柱结构，两根所述导杆并排分布，两根所述导杆之间限定出安装空间；重锤箱体，位于所述安装空间，所述重锤箱体的两端穿设在所述导杆上，所述重锤箱体的上端面为斜面；滚筒，转动设置在所述重锤箱体的上方。
3、根据本技术实施例的重锤张紧装置，至少具有以下有益效果：采用上述结构设置的重锤张紧装置，通过采用
4、根据本技术的一些实施方式，所述重锤张紧装置设有两个所述支撑柱，所述支撑柱竖直设置，所述安装架同时连接两个所述支撑柱，并且沿竖直方向与每个所述支撑柱之间设有多个连接组件。
5、根据本技术的一些实施方式，所述支撑柱为半工字钢，其两个翼板平行所述安装架，所述连接组件包括第一夹板、第二夹板和多个连接螺栓，所述第一夹板与所述第二夹板贴设于所述翼板的外侧，并通过所述连接螺栓锁紧，所述第一夹板背离所述支撑柱的一端固定连接所述安装架。
6、根据本技术的一些实施方式，所述第一夹板和所述第二夹板贴合所述翼板的一端设有防滑层。
7、根据本技术的一些实施方式，所述重锤箱体的两侧水平设有安装耳，所述安装耳设有与所述导杆适配的导向孔，并通过所述导向孔滑动配装在所述导杆上。
8、根据本技术的一些实施方式，所述安装架包括竖直支架和水平支架，所述竖直支架位于竖直面内，并分布于两个所述支撑柱排布方向的一侧，所述连接组件设于所述竖直支架靠近所述支撑柱的一端，所述水平支架固定设于所述竖直支架背离所述支撑柱的一端，且位于所述竖直支架的下端位置，所述导杆竖直设于所述水平支架的两端，所述竖直支架对应所述导杆的上端设有加强座。
9、根据本技术的一些实施方式，所述水平支架为框架结构，从而限定出上下导通的排料通道，所述水平支架远离所述支撑柱的一端以及所述加强座远离所述支撑柱的一端均可拆卸地设置安装座，所述导杆固定设置在所述安装座上。
10、根据本技术的一些实施方式，所述重锤箱体的两侧设有主梁，所述主梁向上延伸至所述重锤箱体的上方，所述滚筒转动设于两侧的所述主梁上。
11、根据本技术的一些实施方式，所述重锤箱体包括外壳、箱门以及配重部，所述外壳固定在所述主梁上，并且所述主梁具有穿过所述外壳的支撑梁，所述配重部可拆卸地设于所述支撑梁，所述箱门可开闭地设于所述外壳。
12、根据本技术的一些实施方式，所述外壳的上端的倾斜低端靠近所述支撑柱，所述箱门位于所述外壳远离所述支撑柱的一端，并且所述外壳远离所述支撑柱的一端沿边缘位置设有安装口，所述箱门安装于所述安装口。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种重锤张紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述重锤张紧装置设有两个所述支撑柱，所述支撑柱竖直设置，所述安装架同时连接两个所述支撑柱，并且沿竖直方向与每个所述支撑柱之间设有多个连接组件。
3.根据权利要求2所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述支撑柱为半工字钢，其两个翼板平行所述安装架，所述连接组件包括第一夹板、第二夹板和多个连接螺栓，所述第一夹板与所述第二夹板贴设于所述翼板的外侧，并通过所述连接螺栓锁紧，所述第一夹板背离所述支撑柱的一端固定连接所述安装架。
4.根据权利要求3所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板贴合所述翼板的一端设有防滑层。
5.根据权利要求2所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述重锤箱体的两侧水平设有安装耳，所述安装耳设有与所述导杆适配的导向孔，并通过所述导向孔滑动配装在所述导杆上。
6.根据权利要求2所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述安装架包括竖直支架和水平支架，所述竖直支架位于竖直面内，并分布于两个所述支撑柱排布方向的一侧，所述连
7.根据权利要求6所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述水平支架为框架结构，从而限定出上下导通的排料通道，所述水平支架远离所述支撑柱的一端以及所述加强座远离所述支撑柱的一端均可拆卸地设置安装座，所述导杆固定设置在所述安装座上。
8.根据权利要求1所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述重锤箱体的两侧设有主梁，所述主梁向上延伸至所述重锤箱体的上方，所述滚筒转动设于两侧的所述主梁上。
9.根据权利要求8所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述重锤箱体包括外壳、箱门以及配重部，所述外壳固定在所述主梁上，并且所述主梁具有穿过所述外壳的支撑梁，所述配重部可拆卸地设于所述支撑梁，所述箱门可开闭地设于所述外壳。
10.根据权利要求9所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述外壳的上端的倾斜低端靠近所述支撑柱，所述箱门位于所述外壳远离所述支撑柱的一端，并且所述外壳远离所述支撑柱的一端沿边缘位置设有安装口，所述箱门安装于所述安装口。
...【技术特征摘要】
1.一种重锤张紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述重锤张紧装置设有两个所述支撑柱，所述支撑柱竖直设置，所述安装架同时连接两个所述支撑柱，并且沿竖直方向与每个所述支撑柱之间设有多个连接组件。
3.根据权利要求2所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述支撑柱为半工字钢，其两个翼板平行所述安装架，所述连接组件包括第一夹板、第二夹板和多个连接螺栓，所述第一夹板与所述第二夹板贴设于所述翼板的外侧，并通过所述连接螺栓锁紧，所述第一夹板背离所述支撑柱的一端固定连接所述安装架。
4.根据权利要求3所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板贴合所述翼板的一端设有防滑层。
5.根据权利要求2所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述重锤箱体的两侧水平设有安装耳，所述安装耳设有与所述导杆适配的导向孔，并通过所述导向孔滑动配装在所述导杆上。
6.根据权利要求2所述的重锤张紧装置，其特征在于，所述安装架包括竖直支架和水平支架，所述竖直支架位于竖直面内，并分布于两个所述支撑柱排布方向的一侧，所述连接组件设于所述竖直支架靠近所述支撑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹端生，张新平，陈小亮，
申请(专利权)人：长沙盛泓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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