【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送设备，具体涉及一种电液推杆行程检测装置。
技术介绍
1、接料斗是输送机中经常采用的一种物料缓存、收集的装置，其底部设置有阀板，以控制接料斗的开闭及开闭幅度，或者用于控制接料斗与任一出料口连通，实现分料作用。相关现有技术中，采用电液推杆进行阀板的转动控制，在电液推杆的伸缩端平行设置一导杆，在导杆上设置机械限位开关，在电液推杆上设置限位杆，导杆穿设在限位杆上，当电液推杆伸长或缩短时，带动导杆同步移动，机械限位开关触碰两侧的限位杆实现到位检测。在工作中，导杆容易变形弯曲，限位杆抵接机械限位开关也容易损坏开关，稳定性不足。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本技术提供了一种电液推杆行程检测装置，采用非接触式检测，避免了通过抵接实现检测而已损坏的问题，稳定性高。
2、根据本技术实施例的电液推杆行程检测装置，包括：接料斗，转动设有阀板；电液推杆，转动设于所述接料斗；摆臂，一端铰接于所述电液推杆的输出端，另一端传动连接所述阀板，用于在所述电液推杆伸缩的过程中带动所述阀板转动，并且所述摆臂设有延伸段；传感器，设于所述接料斗并位于所述延伸段的摆动路径范围内，用于获取所述阀板的转动角度。
3、根据本技术实施例的电液推杆行程检测装置，至少具有以下有益效果：本技术中的电液推杆行程检测装置，在电液推杆伸缩的过程中，带动摆臂转动，进而控制阀板转动，对接料斗的开闭程度或者出料方向进行调节。摆臂在转动过程中，延伸段会进入传感器的感应范
4、根据本技术的一些实施方式，所述阀板沿自身的转动中心设有延伸出所述接料斗的转轴，所述摆臂与所述转轴以角度固定的方式连接。
5、根据本技术的一些实施方式，所述摆臂位于所述电液推杆与所述转轴之间的部分为弧形段，且所述弧形段的曲率中心位于所述弧形段靠近所述电液推杆的一侧，所述延伸段设于所述弧形段远离所述电液推杆的一端，并沿所述弧形段的切线方向延伸。
6、根据本技术的一些实施方式，所述转轴设有方轴轴段，所述方轴轴段的四个端面均设有卡槽，所述卡槽内设有橡胶块，所述摆臂设有与所述方轴轴段适配的方形孔，所述橡胶块压接在所述方轴轴段与所述摆臂之间。
7、根据本技术的一些实施方式，所述电液推杆行程检测装置还包括安装座，所述安装座设有调节槽，所述传感器能够移动调节地设于所述调节槽，以用于调节所述延伸段被所述传感器检测到时所述阀板的转动角度。
8、根据本技术的一些实施方式，所述安装座设有多个所述调节槽，所述电液推杆行程检测装置设有多个所述传感器，所述传感器对应安装于所述调节槽。
9、根据本技术的一些实施方式，所述传感器在所述调节槽的两侧设有调节螺母，用于通过所述调节螺母夹紧固定。
10、根据本技术的一些实施方式，所述传感器穿过所述调节槽的部分与所述调节槽之间设有缓震环，所述调节螺母抵接所述安装座的一端设有缓震垫。
11、根据本技术的一些实施方式，所述传感器到所述延伸段的最小距离为d，所述传感器满足d≤7mm。
12、根据本技术的一些实施方式，所述阀板包括第一阀板和第二阀板，所述摆臂连接所述第一阀板，所述第二阀板远离所述第一阀板的一端设有顶持组件，用于通过所述顶持组件调节自身的转动角度。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电液推杆行程检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述阀板沿自身的转动中心设有延伸出所述接料斗的转轴，所述摆臂与所述转轴以角度固定的方式连接。
3.根据权利要求2所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述摆臂位于所述电液推杆与所述转轴之间的部分为弧形段，且所述弧形段的曲率中心位于所述弧形段靠近所述电液推杆的一侧，所述延伸段设于所述弧形段远离所述电液推杆的一端，并沿所述弧形段的切线方向延伸。
4.根据权利要求2所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述转轴设有方轴轴段，所述方轴轴段的四个端面均设有卡槽，所述卡槽内设有橡胶块，所述摆臂设有与所述方轴轴段适配的方形孔，所述橡胶块压接在所述方轴轴段与所述摆臂之间。
5.根据权利要求1所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述电液推杆行程检测装置还包括安装座，所述安装座设有调节槽，所述传感器能够移动调节地设于所述调节槽，以用于调节所述延伸段被所述传感器检测到时所述阀板的转动角度。
6.根据权利要求5所述的电液推杆行程检
7.根据权利要求5所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述传感器在所述调节槽的两侧设有调节螺母，用于通过所述调节螺母夹紧固定。
8.根据权利要求7所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述传感器穿过所述调节槽的部分与所述调节槽之间设有缓震环，所述调节螺母抵接所述安装座的一端设有缓震垫。
9.根据权利要求1所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述传感器到所述延伸段的最小距离为D，所述传感器满足D≤7mm。
10.根据权利要求1所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述阀板包括第一阀板和第二阀板，所述摆臂连接所述第一阀板，所述第二阀板远离所述第一阀板的一端设有顶持组件，用于通过所述顶持组件调节自身的转动角度。
...【技术特征摘要】
1.一种电液推杆行程检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述阀板沿自身的转动中心设有延伸出所述接料斗的转轴，所述摆臂与所述转轴以角度固定的方式连接。
3.根据权利要求2所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述摆臂位于所述电液推杆与所述转轴之间的部分为弧形段，且所述弧形段的曲率中心位于所述弧形段靠近所述电液推杆的一侧，所述延伸段设于所述弧形段远离所述电液推杆的一端，并沿所述弧形段的切线方向延伸。
4.根据权利要求2所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述转轴设有方轴轴段，所述方轴轴段的四个端面均设有卡槽，所述卡槽内设有橡胶块，所述摆臂设有与所述方轴轴段适配的方形孔，所述橡胶块压接在所述方轴轴段与所述摆臂之间。
5.根据权利要求1所述的电液推杆行程检测装置，其特征在于，所述电液推杆行程检测装置还包括安装座，所述安装座设有调节槽，所述传感器能够移动调节地设于所述调节槽，以用于调节所述延...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹端生，张新平，陈小亮，
申请(专利权)人：长沙盛泓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。