【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属件检测领域，具体的是一种金属件的表面平整度检测装置。
技术介绍
1、金属件经过加工后，需要检测金属件表面平整度，从而判断金属件表面是否因加工导致不平整，需要使用金属件表面平整度检测装置进行检测。
2、现有金属件的表面平整度检测装置例如专利申请号“cn202222773278.5”中提出的一种金属冲压件表面平整度检测装置，通过电机、螺纹杆、滑块、固定板等结构，使驱动机构具有可对测距仪进行拆卸的特点，其通过测距仪对金属件表面检测平整度。
3、现有技术中，例如专利申请号“cn202222773278.5”中提出的一种金属冲压件表面平整度检测装置，其通过测距仪对金属件表面检测平整度，只能对表面结构简单的金属件进行检测，且需要保证每组金属件的放置方位相同，才可确保金属件表面平整度检测准确性，因此，提出一种金属件的表面平整度检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属件的表面平整度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种金属件的表面平整度检测装置，包括底座，所述底座上端固接有固定座，固定座内壁中部转动连接有吸附组件和控制箱，固定座内壁固接有传送组件和移动组件，传送组件和移动组件分别位于吸附组件两端，固定座内壁固接有检测组件，检测组件和吸附组件配合；
4、所述吸附组件包括转动座，转动座转动连接于固定座内壁中部，转动座侧壁固接有多组吸附座，多组吸附座呈圆周
5、优选的，所述挤压组件包括挤压气缸，挤压气缸固接于支撑架内壁，挤压气缸输出端固接有压板，压板与探柱挤压配合。
6、优选的，所述传送组件包括下转动柱，下转动柱水平设置有两组，两组下转动柱均转动连接于固定座内，两组下转动柱外部传动连接有下传送带，下传送带上固接有多组下吸附板，相邻下吸附板之间距离相同，且相邻下吸附板之间的距离和相邻吸附座之间的距离相同。
7、优选的，所述移动组件包括上转动柱，上转动柱水平设置有两组，两组上转动柱均转动连接于固定座内，两组上转动柱外部传动连接有上传送带，上传送带上固接有多组上吸附板，相邻上吸附板之间距离相同，且相邻上吸附板之间的距离和相邻吸附座之间的距离相同。
8、优选的，所述固定座内壁底部固接有限位条，限位条和固定座内壁之间卡接有良品箱，良品箱上端靠近于传送组件的一侧转动连接有导向板，导向板与转动座配合，导向板下端面固接有旋转座一，良品箱侧壁固接有旋转座二，旋转座二和旋转座一之间转动连接有伸缩柱，伸缩柱的延伸段侧壁固接有固定块。
9、优选的，所述固定座内壁固接有支撑座，支撑座内卡接有差品箱，差品箱位于移动组件下方。
10、本技术的有益效果：
11、本技术通过传送组件真空吸附传送金属件，传送至转动座正下方时，吸附座吸附金属件至检测组件一侧，支撑气缸带动检测器挤压金属件，使多组探针挤压金属件表面，多组探针会因金属件表面平整度被挤压，从而相互契合，多组探针因此高度不平，检测器检测到多组探针的滑动距离，从而判断金属件表面形状得到金属件表面平整度数据，可以对表面结构复杂的金属件进行检测，且无需限定金属件的放置方位，提高金属件表面平整度检测准确性。
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1.一种金属件的表面平整度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固接有固定座(2)，固定座(2)内壁中部转动连接有吸附组件和控制箱(3)，固定座(2)内壁固接有传送组件和移动组件，传送组件和移动组件分别位于吸附组件两端，固定座(2)内壁固接有检测组件，检测组件和吸附组件配合；
2.根据权利要求1所述的一种金属件的表面平整度检测装置，其特征在于，所述挤压组件包括挤压气缸(23)，挤压气缸(23)固接于支撑架(22)内壁，挤压气缸(23)输出端固接有压板(24)，压板(24)与探柱(26)挤压配合。
3.根据权利要求2所述的一种金属件的表面平整度检测装置，其特征在于，所述传送组件包括下转动柱(15)，下转动柱(15)水平设置有两组，两组下转动柱(15)均转动连接于固定座(2)内，两组下转动柱(15)外部传动连接有下传送带(16)，下传送带(16)上固接有多组下吸附板(17)，相邻下吸附板(17)之间距离相同，且相邻下吸附板(17)之间的距离和相邻吸附座(14)之间的距离相同。
4.根据权利要求3所述的一种金属件的表面平整度检测装置
5.根据权利要求4所述的一种金属件的表面平整度检测装置，其特征在于，所述固定座(2)内壁底部固接有限位条(6)，限位条(6)和固定座(2)内壁之间卡接有良品箱(7)，良品箱(7)上端靠近于传送组件的一侧转动连接有导向板(8)，导向板(8)与转动座(13)配合，导向板(8)下端面固接有旋转座一(9)，良品箱(7)侧壁固接有旋转座二(10)，旋转座二(10)和旋转座一(9)之间转动连接有伸缩柱(11)，伸缩柱(11)的延伸段侧壁固接有固定块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种金属件的表面平整度检测装置，其特征在于，所述固定座(2)内壁固接有支撑座(4)，支撑座(4)内卡接有差品箱(5)，差品箱(5)位于移动组件下方。
...【技术特征摘要】
1.一种金属件的表面平整度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固接有固定座(2)，固定座(2)内壁中部转动连接有吸附组件和控制箱(3)，固定座(2)内壁固接有传送组件和移动组件，传送组件和移动组件分别位于吸附组件两端，固定座(2)内壁固接有检测组件，检测组件和吸附组件配合；
2.根据权利要求1所述的一种金属件的表面平整度检测装置，其特征在于，所述挤压组件包括挤压气缸(23)，挤压气缸(23)固接于支撑架(22)内壁，挤压气缸(23)输出端固接有压板(24)，压板(24)与探柱(26)挤压配合。
3.根据权利要求2所述的一种金属件的表面平整度检测装置，其特征在于，所述传送组件包括下转动柱(15)，下转动柱(15)水平设置有两组，两组下转动柱(15)均转动连接于固定座(2)内，两组下转动柱(15)外部传动连接有下传送带(16)，下传送带(16)上固接有多组下吸附板(17)，相邻下吸附板(17)之间距离相同，且相邻下吸附板(17)之间的距离和相邻吸附座(14)之间的距离相同。
4.根据权利要求3所述的一种金属件的表面平整度...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪杰，
申请(专利权)人：安徽康铨机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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