一种机电部件生产用加压装置制造方法及图纸

技术编号:41237620 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-09 23:51
本技术涉及加压装配技术领域,具体的是一种机电部件生产用加压装置,包括放置底座和平移横板,平移横板的上端面中部放置有机电部件主体,放置底座的上端面固定连接有顶座,顶座的上端面转动连接有从动齿轮转杆、主动齿轮转杆,本技术通过电动推杆的伸缩以及固定圆盘的转动,以便调整加压的位置,这样可以对机电部件上不同的位置进行加压操作,提高加压装置加压时的灵活性,无需重复拆卸并固定机电部件,通过利用四个限位板以及两个弧形定位板,以便适应性的固定不同规格大小的机电部件,同时随着螺纹块的移动而带动平移横板上的机电部件送入到加压处,这样工作人员无需将手伸入到挤压处操作,提高使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加压装配,具体的是一种机电部件生产用加压装置


技术介绍

1、加压装配作业是常用的工艺方法,特别是在汽车和汽车零部件行业中,轴承、电机、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。

2、现有技术中公开了专利申请号“cn202221938119.x”,一种电机装配用辅助压装机,通过设置的滑移组件,能够为工作者提供了较大的操作空间,能够自动启动液压缸带动压装头对工作台顶部的待装配的电动机进行压装,实现自动装配的目的提高了压装效率。

3、该辅助压装机仅能够实现自动装配,而实际使用过程中由于会将机电部件直接固定在一个位置,以便对机电部件进行加压操作,但是如果需要对机电组件上的不同位置进行冲压时,就需要重新拆卸并固定机电部件,这样操作起来比较繁琐麻烦,从而影响到加压装置的工作效率,不便于使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机电部件生产用加压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种机电部件生产用加压装置,包括放置底座和平移横板,平移横板的上端面中部放置有机电部件主体,放置底座的上端面固定连接有顶座,顶座的上端面转动连接有从动齿轮转杆、主动齿轮转杆,主动齿轮转杆的上端面固定安装有第一伺服电机,主动齿轮转杆位于从动齿轮转杆的右侧,从动齿轮转杆与主动齿轮转杆之间相互啮合安装,从动齿轮转杆的下侧贯穿顶座并延伸至顶座的下端面;

4、从动齿轮转杆的下端面连接有固定圆盘,固定圆盘的后端面安装有l型连接板,l型连接板的前端面固定连接有电动推杆,电动推杆的前端面连接有液压杆,液压杆的下端面安装有加压装置主体。

5、优选的,平移横板的上端面固定连接有四个竖板,四个竖板的内侧面均连接有第一连接弹簧,四个第一连接弹簧的内侧面均安装有限位板,平移横板的内侧面固定安装有两个固定杆,两个固定杆的外表面分别滑动连接有第一u型滑板、第二u型滑板,第一u型滑板与第二u型滑板之间连接有两个第二连接弹簧。

6、优选的,第一u型滑板的右端面固定连接有一号弧形定位板,第二u型滑板的左端面固定连接有二号弧形定位板,一号弧形定位板、二号弧形定位板的内侧面均连接有橡胶垫,平移横板的上端面安装有两个侧板,两个侧板的内侧面均螺纹连接有螺栓。

7、优选的,放置底座的前端面固定安装有l型固定板,l型固定板、放置底座的内侧面转动连接有螺纹转杆,螺纹转杆的后侧贯穿放置底座并延伸至放置底座的后端面,螺纹转杆的后端面安装有第二伺服电机,l型固定板、放置底座的内侧面连接有两个限位杆,螺纹转杆的外表面螺纹连接有螺纹块,螺纹块的上端面与平移横板的下端面相连接。

8、优选的,第二u型滑板位于第一u型滑板的右侧,第二连接弹簧的一侧连接在第一u型滑板的右端面,且第二连接弹簧的另一侧连接在第二u型滑板的左端面,两个螺栓的外侧面均贯穿侧板并延伸至侧板的外侧面。

9、优选的,螺纹块的外侧面开设有贯通滑槽,滑槽与限位杆相适配,限位杆的外表面通过滑槽与螺纹块的外侧面滑动连接。

10、本技术的有益效果:

11、1、本技术通过电动推杆的伸缩以及固定圆盘的转动,以便带动加压装置可以调整加压的位置,这样可以对机电部件上不同的位置进行加压操作,提高加压装置加压时的灵活性,无需重复拆卸并固定机电部件,省时省力;

12、2、本技术通过利用四个限位板以及两个弧形定位板,以便适应性的固定不同规格大小的机电部件,提高夹持固定机电部件的灵活性,同时随着螺纹块的移动而带动平移横板上的机电部件送入到加压处,这样工作人员无需将手伸入到加压处操作,提高加压装置使用时的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机电部件生产用加压装置,包括放置底座(1)和平移横板(2),其特征在于:所述平移横板(2)的上端面中部放置有机电部件主体(3),所述放置底座(1)的上端面固定连接有顶座(16),所述顶座(16)的上端面转动连接有从动齿轮转杆(17)、主动齿轮转杆(18),所述主动齿轮转杆(18)的上端面固定安装有第一伺服电机(19),所述主动齿轮转杆(18)位于从动齿轮转杆(17)的右侧,所述从动齿轮转杆(17)与主动齿轮转杆(18)之间相互啮合安装,从动齿轮转杆(17)的下侧贯穿顶座(16)并延伸至顶座(16)的下端面;

2.根据权利要求1所述的一种机电部件生产用加压装置,其特征在于,所述平移横板(2)的上端面固定连接有四个竖板(4),四个所述竖板(4)的内侧面均连接有第一连接弹簧(5),四个所述第一连接弹簧(5)的内侧面均安装有限位板(6),所述平移横板(2)的内侧面固定安装有两个固定杆(7),两个所述固定杆(7)的外表面分别滑动连接有第一U型滑板(8)、第二U型滑板(9),所述第一U型滑板(8)与第二U型滑板(9)之间连接有两个第二连接弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种机电部件生产用加压装置,其特征在于,所述第一U型滑板(8)的右端面固定连接有一号弧形定位板(11),所述第二U型滑板(9)的左端面固定连接有二号弧形定位板(12),所述一号弧形定位板(11)、二号弧形定位板(12)的内侧面均连接有橡胶垫(13),所述平移横板(2)的上端面安装有两个侧板(14),两个所述侧板(14)的内侧面均螺纹连接有螺栓(15)。

4.根据权利要求1所述的一种机电部件生产用加压装置,其特征在于,所述放置底座(1)的前端面固定安装有L型固定板(26),所述L型固定板(26)、放置底座(1)的内侧面转动连接有螺纹转杆(27),所述螺纹转杆(27)的后侧贯穿放置底座(1)并延伸至放置底座(1)的后端面,所述螺纹转杆(27)的后端面安装有第二伺服电机(28),所述L型固定板(26)、放置底座(1)的内侧面连接有两个限位杆(29),所述螺纹转杆(27)的外表面螺纹连接有螺纹块(30),所述螺纹块(30)的上端面与平移横板(2)的下端面相连接。

5.根据权利要求3所述的一种机电部件生产用加压装置,其特征在于,所述第二U型滑板(9)位于第一U型滑板(8)的右侧,所述第二连接弹簧(10)的一侧连接在第一U型滑板(8)的右端面,且第二连接弹簧(10)的另一侧连接在第二U型滑板(9)的左端面,两个所述螺栓(15)的外侧面均贯穿侧板(14)并延伸至侧板(14)的外侧面。

6.根据权利要求4所述的一种机电部件生产用加压装置,其特征在于,所述螺纹块(30)的外侧面开设有贯通滑槽(25),所述滑槽(25)与限位杆(29)相适配,所述限位杆(29)的外表面通过滑槽(25)与螺纹块(30)的外侧面滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种机电部件生产用加压装置,包括放置底座(1)和平移横板(2),其特征在于:所述平移横板(2)的上端面中部放置有机电部件主体(3),所述放置底座(1)的上端面固定连接有顶座(16),所述顶座(16)的上端面转动连接有从动齿轮转杆(17)、主动齿轮转杆(18),所述主动齿轮转杆(18)的上端面固定安装有第一伺服电机(19),所述主动齿轮转杆(18)位于从动齿轮转杆(17)的右侧,所述从动齿轮转杆(17)与主动齿轮转杆(18)之间相互啮合安装,从动齿轮转杆(17)的下侧贯穿顶座(16)并延伸至顶座(16)的下端面;

2.根据权利要求1所述的一种机电部件生产用加压装置,其特征在于,所述平移横板(2)的上端面固定连接有四个竖板(4),四个所述竖板(4)的内侧面均连接有第一连接弹簧(5),四个所述第一连接弹簧(5)的内侧面均安装有限位板(6),所述平移横板(2)的内侧面固定安装有两个固定杆(7),两个所述固定杆(7)的外表面分别滑动连接有第一u型滑板(8)、第二u型滑板(9),所述第一u型滑板(8)与第二u型滑板(9)之间连接有两个第二连接弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种机电部件生产用加压装置,其特征在于,所述第一u型滑板(8)的右端面固定连接有一号弧形定位板(11),所述第二u型滑板(9)的左端面固定连接有二号弧形定位板(12),所述一号弧形定位板(11)、二号弧形定位板(12)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪杰
申请(专利权)人:安徽康铨机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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