一种实现宽范围剥离力的离型膜及制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种实现宽范围剥离力的离型膜及制备工艺，属于化工技术领域，离型膜在至少一个面涂抹有离型层或抗静电层，离型膜分为单面离型，双面离型、单抗单离同面合双抗双离，也可分为单面抗静型，双面抗静型、单抗单离异面和双抗双离，离型膜在生产的过程中经过了至少一次的剥离和贴合操作，避免在生产过程中材料延展性和韧性变差，本发明专利技术在制备的过程中徐亚对其剥离和贴合处理，在剥离的过程中会对涂剂产生挤压，在挤压的过程中将涂抹产生的气泡进行挤出处理，提高产品的质量，本发明专利技术通上可增加保护膜、修复涂层、基材层、胶层和石墨片层，增加本发明专利技术的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种实现宽范围剥离力的离型膜，属于化工。

技术介绍

1、如申请号为：202110474176.0公开的一种在线涂布低剥离力聚酯离型膜，包括聚酯基膜和涂布于聚酯基膜一侧表面上的离型涂层，所述聚酯基膜由膜级聚酯树脂、含氟聚酯树脂和抗静电聚酯树脂组成，各组分的重量百分比为：膜级聚酯树脂80-90％、含氟聚酯树脂5-10％、抗静电聚酯树脂5-10％；所述聚酯基膜为单层结构，通过熔融挤压、双向拉伸制备，厚度为20-60微米，所述离型涂层通过涂覆离型涂液，经烘烤固化处理形成，厚度为1-5微米，在线涂布低剥离力聚酯离型膜，通过离型涂液和基膜配制、单层挤压、涂覆固化等工艺制备，具有剥离力低、离型力稳定、耐热和防污等特点，可满足电子、医药、日化、食品等行业不干胶标签、电子标签和条形码等包装贴标的使用要求。

2、基于检索和分析得出，现有技术让然存在不足：

3、现有技术在制备离型膜时无法自动进行除泡，生产出的离型膜抗静电效果不佳，延展性及弹性不佳，因此，需要一种实现宽范围剥离力的离型膜及制备工艺，对上述不足做出改进。p>

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【技术保护点】

1.一种实现宽范围剥离力的离型膜，其特征在于：离型膜在至少一个面涂抹有离型层或抗静电层，离型膜分为单面离型，双面离型、单抗单离同面合双抗双离，也可分为单面抗静型，双面抗静型、单抗单离异面和双抗双离，离型膜包括用于生产的材料，聚酯层和用于离型的涂于聚酯层上的硅油，聚酯层由聚酯树脂和低摩擦聚酯树脂制成，聚酯层内的聚酯树脂含量为70％-95％，低摩擦聚酯树脂含量为2％-10％，聚酯层可为单层、双层或多层结构，通过压延处理制备而成，厚度为0.9-5微米。

2.根据权利要求1所述的一种实现宽范围剥离力的离型膜，其特征在于：抗静电层材料为聚噻吩或碳纳米管材料，采用先涂除静电后涂离型。...

【技术特征摘要】

1.一种实现宽范围剥离力的离型膜，其特征在于：离型膜在至少一个面涂抹有离型层或抗静电层，离型膜分为单面离型，双面离型、单抗单离同面合双抗双离，也可分为单面抗静型，双面抗静型、单抗单离异面和双抗双离，离型膜包括用于生产的材料，聚酯层和用于离型的涂于聚酯层上的硅油，聚酯层由聚酯树脂和低摩擦聚酯树脂制成，聚酯层内的聚酯树脂含量为70％-95％，低摩擦聚酯树脂含量为2％-10％，聚酯层可为单层、双层或多层结构，通过压延处理制备而成，厚度为0.9-5微米。

2.根据权利要求1所述的一种实现宽范围剥离力的离型膜，其特征在于：抗静电层材料为聚噻吩或碳纳米管材料，采用先涂除静电后涂离型。

3.根据权利要求2所述的一种实现宽范围剥离力的离型膜，其特征在于：离型膜分为超轻离...

【专利技术属性】
技术研发人员：金坚，郑士林，
申请(专利权)人：扬州万润光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：