一种薄膜运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于薄膜技术领域，尤其涉及一种薄膜运输装置，以解决没有办法适应不同长度、不同规格的薄膜辊子的技术问题，包括底板，还包括滑板、转动限位套、矩形滑槽二、接触辊子、连接滑块、连接滑块限位板、驱动转盘腰槽、限位环一、滑动安装套、转动连接盘、铰接连杆、转柱、安装滑块、驱动转盘、推板、内端推簧、推板滑柱、推板滑柱限位块、定位卡杆一、定位卡杆推簧一、配合滑块、中端滑柱、套簧一和套簧二，底板上开有矩形滑槽一和滑动腰槽一，并且滑动腰槽一的内端开有多个定位卡槽一，滑板上固定安装有连接滑块，为适应不同长度的薄膜辊子，可以沿着矩形滑槽一滑动连接滑块，并同时带动滑板和安装滑块同时运动。板和安装滑块同时运动。板和安装滑块同时运动。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜运输装置


[0001]本技术属于薄膜
，尤其涉及一种薄膜运输装置。

技术介绍

[0002]薄膜运输装置是属于薄膜
一种常用的设备，但是一般的薄膜运输装置没有办法适应不同长度、不同规格的薄膜辊子。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种薄膜运输装置，以解决没有办法适应不同长度、不同规格的薄膜辊子的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种薄膜运输装置的具体技术方案如下：
[0005]一种薄膜运输装置，包括底板，还包括滑板、转动限位套、矩形滑槽二、接触辊子、连接滑块、连接滑块限位板、驱动转盘腰槽、限位环一、滑动安装套、转动连接盘、铰接连杆、转柱、安装滑块、驱动转盘、推板、内端推簧、推板滑柱、推板滑柱限位块、定位卡杆一、定位卡杆推簧一、配合滑块、中端滑柱、套簧一和套簧二，所述底板上开有矩形滑槽一和滑动腰槽一，并且滑动腰槽一的内端开有多个定位卡槽一，滑板上固定安装有连接滑块，连接滑块滑动安装在矩形滑槽一的内端并通过滑块限位板滑动限位，滑板上固定安装有安装滑块，安装滑块滑动安装在滑动腰槽一的内端，安装滑块的内端滑动安装有定位卡杆一，并且定位卡杆一设置有两个，两个所述的定位卡杆一之间设置有定位卡杆推簧一，定位卡杆一与定位卡槽一配合连接，底板上固定安装有转柱，转动连接盘转动安装在转柱上，转动连接盘铰接安装在铰接连杆的一端，铰接连杆的另一端铰接安装在安装滑块上，滑板上固定安装有转动限位套，转动限位套上转动安装有驱动转盘，驱动转盘上开有多个驱动转盘腰槽，滑板上开有多个矩形滑槽二，矩形滑槽二的内端固定安装有中端滑柱，中端滑柱上滑动安装有配合滑块，配合滑块与驱动转盘腰槽滑动配合连接，中端滑柱上套装有套簧一和套簧二，并且套簧一和套簧二之间设置有配合滑块，配合滑块上转动安装有接触辊子，限位环一固定安装在配合滑块上，滑板上固定安装有滑动安装套，推板滑柱的一端固定安装在推板上，推板滑柱的另一端固定安装在推板滑柱限位块上，推板滑柱限位块滑动安装在滑动安装套上，推板滑柱限位块和滑动安装套之间设置有内端推簧。
[0006]进一步，多个所述的定位卡槽一沿着滑动腰槽一线性阵列设置。
[0007]进一步，所述定位卡杆推簧一处于压缩状态。
[0008]进一步，多个所述的驱动转盘腰槽沿着驱动转盘的中轴线轴向阵列设置。
[0009]进一步，多个所述的矩形滑槽二沿着滑板的中轴线周向阵列设置。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]将需要进行运输的薄膜辊子放置在多个接触辊子之间，在薄膜辊子重力的作用下，使得接触辊子带动着配合滑块沿着中端滑柱滑动，进而通过配合滑块与驱动转盘腰槽的滑动配合连接，进而使得驱动转盘和滑板之间发生相对转动，进而在套簧一和套簧二弹
力的推动下，使得另外的几个接触辊子同步自适应运动，进而方便适应所需要进行运载的薄膜辊子的尺寸；同时，为适应不同长度的薄膜辊子，可以沿着矩形滑槽一滑动连接滑块，并同时带动滑板和安装滑块同时运动，进而通过安装滑块驱动着铰接连杆运动，进而通过铰接连杆带动着驱动转盘运动，进而通过驱动转盘和另一个铰接连杆驱动着另一个滑板同时运动，进而使得两个滑板之间的间距发生变化，进而方便适应不同长度的薄膜辊子。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0013]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0014]图3为图1的剖切线位置示意图；
[0015]图4为图3沿着A
‑
A截面的剖视图；
[0016]图5为图3沿着B
‑
B截面的剖视图；
[0017]图6为图3沿着C
‑
C截面的剖视图；
[0018]图中标记说明：
[0019]底板1；矩形滑槽一2；滑动腰槽一3；定位卡槽一4；滑板5；转动限位套6；矩形滑槽二8；接触辊子9；连接滑块10；连接滑块限位板11；驱动转盘腰槽13；限位环一14；滑动安装套15；转动连接盘16；铰接连杆17；转柱18；安装滑块19；驱动转盘20；推板21；内端推簧22；推板滑柱23；推板滑柱限位块24；定位卡杆一25；定位卡杆推簧一26；配合滑块27；中端滑柱28；套簧一29；套簧二30。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
6所示，一种薄膜运输装置，包括底板1，还包括滑板5、转动限位套6、矩形滑槽二8、接触辊子9、连接滑块10、连接滑块限位板11、驱动转盘腰槽13、限位环一14、滑动安装套15、转动连接盘16、铰接连杆17、转柱18、安装滑块19、驱动转盘20、推板21、内端推簧22、推板滑柱23、推板滑柱限位块24、定位卡杆一25、定位卡杆推簧一26、配合滑块27、中端滑柱28、套簧一29和套簧二30，所述底板1上开有矩形滑槽一2和滑动腰槽一3，并且滑动腰槽一3的内端开有多个定位卡槽一4，滑板5上固定安装有连接滑块10，连接滑块10滑动安装在矩形滑槽一2的内端并通过滑块限位板11滑动限位，滑板5上固定安装有安装滑块19，安装滑块19滑动安装在滑动腰槽一3的内端，安装滑块19的内端滑动安装有定位卡杆一25，并
且定位卡杆一25设置有两个，两个所述的定位卡杆一25之间设置有定位卡杆推簧一26，定位卡杆一25与定位卡槽一4配合连接，底板1上固定安装有转柱18，转动连接盘16转动安装在转柱18上，转动连接盘16铰接安装在铰接连杆17的一端，铰接连杆17的另一端铰接安装在安装滑块19上，滑板5上固定安装有转动限位套6，转动限位套6上转动安装有驱动转盘20，驱动转盘20上开有多个驱动转盘腰槽13，滑板5上开有多个矩形滑槽二8，矩形滑槽二8的内端固定安装有中端滑柱28，中端滑柱28上滑动安装有配合滑块27，配合滑块27与驱动转盘腰槽13滑动配合连接，中端滑柱28上套装有套簧一29和套簧二30，并且套簧一29和套簧二30之间设置有配合滑块27，配合滑块27上转动安装有接触辊子9，限位环一14固定安装在配合滑块27上，滑板5上固定安装有滑动安装套15，推板滑柱23的一端固定安装在推板21上，推板滑柱23的另一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜运输装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括滑板(5)、转动限位套(6)、矩形滑槽二(8)、接触辊子(9)、连接滑块(10)、连接滑块限位板(11)、驱动转盘腰槽(13)、限位环一(14)、滑动安装套(15)、转动连接盘(16)、铰接连杆(17)、转柱(18)、安装滑块(19)、驱动转盘(20)、推板(21)、内端推簧(22)、推板滑柱(23)、推板滑柱限位块(24)、定位卡杆一(25)、定位卡杆推簧一(26)、配合滑块(27)、中端滑柱(28)、套簧一(29)和套簧二(30)，所述底板(1)上开有矩形滑槽一(2)和滑动腰槽一(3)，并且滑动腰槽一(3)的内端开有多个定位卡槽一(4)，滑板(5)上固定安装有连接滑块(10)，连接滑块(10)滑动安装在矩形滑槽一(2)的内端并通过滑块限位板(11)滑动限位，滑板(5)上固定安装有安装滑块(19)，安装滑块(19)滑动安装在滑动腰槽一(3)的内端，安装滑块(19)的内端滑动安装有定位卡杆一(25)，并且定位卡杆一(25)设置有两个，两个所述的定位卡杆一(25)之间设置有定位卡杆推簧一(26)，定位卡杆一(25)与定位卡槽一(4)配合连接，底板(1)上固定安装有转柱(18)，转动连接盘(16)转动安装在转柱(18)上，转动连接盘(16)铰接安装在铰接连杆(17)的一端，铰接连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴箫，
申请(专利权)人：扬州万润光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：