一种用于管子存料架的翻转管装置制造方法及图纸

技术编号:41318039 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:58
本发明专利技术公开了一种用于管子存料架的翻转管装置,包括多个呈一字排列的支撑单元,一个支撑单元有两组底座,每组底座上分别安装第一支撑和第二支撑,第一支撑上安装第一横向托架,第二支撑上部安装第二横向托架,第二横向托架一端连接至第一支撑,形成管子托架结构;第二横向托架上安装有加强托板;气缸装置底部铰接于加强托板上,形成气缸结构;气缸装置顶部铰接在拨片结构上,拨片结构铰接在实心轴上,实心轴上安装有轴承,轴承安装在第一横向托架上,形成拨片翻转结构;本发明专利技术实现了管子加工后自动转序作业,提高管子生产效率,降低人员劳动强度,实现管子的生产制作流水线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及船舶建造,更具体地说,本专利技术涉及船舶建造的一种用于管子存料架的翻转管装置


技术介绍

1、船舶管子加工中,传统加工方式需要人工吊运管子进行各工序间的转序处理,这种方式不适应现在自动化测长、切割、装配、焊接装备间的部件转序。这种人工吊运管子转序的作业方式需要依赖人工和吊运设备,同时也提高了人工的劳动作业强度,吊运转序也增加了一定的安全风险。为了制约管件加工提高生产效率,降低劳动强度,因此需要设计一种用于管子存料架的翻转管装置,自动实现管子测长、切割、装配、焊接装备间的部件转序作业。提高管子生产效率,降低人员劳动强度,结合管子测长、切割、装配、焊接装备,实现管子的生产制作流水线。


技术实现思路

1、本专利技术通过设置管子托架结构,气缸结构和拨片翻转结构,管子托架结构存放管子,气缸结构使拨片结构翻转,实现管子的转移;本专利技术实现了管子加工后非人工吊运实现的转序作业,提高了管子生产效率,降低了人员劳动强度。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种用于管子存料架的翻转管装置:

3、一种用于管子存料架的翻转管装置包括多个呈一字排列的支撑单元,一个支撑单元有两组底座,每组底座上分别安装第一支撑和第二支撑,第一支撑上安装第一横向托架,第二支撑上部安装第二横向托架,第二横向托架一端连接至第一支撑,形成管子托架结构;第二横向托架上安装有加强托板;气缸装置底部铰接于加强托板上,形成气缸结构;气缸装置顶部铰接在拨片结构上,拨片结构铰接在实心轴上,实心轴上安装有轴承,轴承安装在第一横向托架上,形成拨片翻转结构。

4、进一步,第一支撑高度高于第二支撑。

5、进一步,第二横向托架位于第一横向托架下方,第二横向托架相对于地面平行。

6、进一步,拨片结构为带有凹槽的椭圆形与三角形拼接的形状。

7、进一步,第一横向托架相对地面倾斜,能够使待转移管子通过重力依靠在拨片结构探出于第一横向托架的三角形结构上。

8、进一步,拨片结构能够安装于第一横向托架垂直于实心轴两侧中的任意一侧。

9、进一步,待转移管子能够平行于实心轴平铺在第一横向托架上。

10、进一步,多个气缸装置和加强托板分别安装在不同支撑单元的横向托架上,每两个安装气缸装置和加强托板的支撑单元之间有一个或两个支撑单元不安装气缸装置和加强托板。

11、本专利技术有益效果如下所述:

12、本专利技术将同规格加工后的管子平铺在管子托架结构上,翻转移管时,气缸供气使所有并联气缸装置伸长,气缸结构向上延伸,使拨片结构旋转,带动拨片结构上的管子进行翻转移动,使管子移动到其他管子托架或管子加工设备上;完成管子转移后,使气缸装置复位,拨片结构旋转归位,管子依靠重力重新紧靠到拨片结构上,重复以上动作就能实现后续管子翻转移动到其他管子托架或管子加工设备上;本专利技术实现了管子加工工序后的非人工吊运的部件转序作业,提高了管子生产效率,降低人员劳动强度,实现管子的生产制作流水线。

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【技术保护点】

1.一种用于管子存料架的翻转管装置,包括多个呈一字排列的支撑单元,其特征在于,一个支撑单元有两组底座(1),每组所述底座(1)上分别安装第一支撑(2)和第二支撑(3),所述第一支撑(2)上安装第一横向托架(4),所述第二支撑(3)上部安装第二横向托架(5),所述第二横向托架(5)一端连接至所述第一支撑(2),形成管子托架结构;所述第二横向托架(5)上安装有加强托板(6);气缸装置(7)底部铰接于所述加强托板(6)上,形成气缸结构;所述气缸装置(7)顶部铰接在拨片结构(9)上,所述拨片结构(9)铰接在实心轴(10)上,所述实心轴(10)上安装有轴承(8),所述轴承(8)安装在所述第一横向托架(4)上,形成拨片翻转结构。

2.根据权利要求1所述用于管子存料架的翻转管装置,其特征在于,所述第一支撑(2)高度高于第二支撑(3)。

3.根据权利要求1所述用于管子存料架的翻转管装置,其特征在于,所述第二横向托架(5)位于所述第一横向托架(4)下方,所述第二横向托架(5)相对于地面平行。

4.根据权利要求1所述用于管子存料架的翻转管装置,其特征在于,所述拨片结构(9)为带有凹槽的椭圆形与三角形拼接的形状。

5.根据权利要求1所述用于管子存料架的翻转管装置,其特征在于,第一横向托架(4)相对地面倾斜,能够使待转移管子通过重力依靠在所述拨片结构(9)探出于所述第一横向托架(4)的三角形结构上。

6.根据权利要求1所述用于管子存料架的翻转管装置,其特征在于,所述拨片结构(9)能够安装于第一横向托架(4)垂直于所述实心轴(10)两侧中的任意一侧。

7.根据权利要求1所述用于管子存料架的翻转管装置,其特征在于,待转移管子能够平行于所述实心轴(10)平铺在所述第一横向托架(4)上。

8.根据权利要求1所述用于管子存料架的翻转管装置,其特征在于,多个所述气缸装置(7)和所述加强托板(6)分别安装在不同支撑单元的横向托架(5)上,每两个安装所述气缸装置(7)和所述加强托板(6)的支撑单元之间有一个或两个支撑单元不安装所述气缸装置(7)和所述加强托板(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于管子存料架的翻转管装置,包括多个呈一字排列的支撑单元,其特征在于,一个支撑单元有两组底座(1),每组所述底座(1)上分别安装第一支撑(2)和第二支撑(3),所述第一支撑(2)上安装第一横向托架(4),所述第二支撑(3)上部安装第二横向托架(5),所述第二横向托架(5)一端连接至所述第一支撑(2),形成管子托架结构;所述第二横向托架(5)上安装有加强托板(6);气缸装置(7)底部铰接于所述加强托板(6)上,形成气缸结构;所述气缸装置(7)顶部铰接在拨片结构(9)上,所述拨片结构(9)铰接在实心轴(10)上,所述实心轴(10)上安装有轴承(8),所述轴承(8)安装在所述第一横向托架(4)上,形成拨片翻转结构。

2.根据权利要求1所述用于管子存料架的翻转管装置,其特征在于,所述第一支撑(2)高度高于第二支撑(3)。

3.根据权利要求1所述用于管子存料架的翻转管装置,其特征在于,所述第二横向托架(5)位于所述第一横向托架(4)下方,所述第二横向托架(5)相对于地面平行。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邵国庆李军李小刚李冲健于丰勇丁勇宫丽彦徐伟周庆林赵寅妮姜文闫宗星王祖鹏王欢
申请(专利权)人:大连船舶重工集团舾装有限公司
类型:新型
国别省市:

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