【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝加工热处理，具体为一种受热均匀的热处理装置。
技术介绍
1、在钢丝加工热处理
，钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。
2、现有的热处理装置常用的有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，以箱式电阻炉为例，其工作原理是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热，通过电流和辐射对零件进行加热，但是在加热过程中常常会因为受热不均匀而导致热处理效果不好。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种受热均匀的热处理装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种受热均匀的热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受热均匀的热处理装置，包括底座和热处理通道，所述底座的顶部由左至右依次设置有第一伸缩杆、第一固定杆和机箱，且第一伸缩杆的顶部外壁滑动连...
【技术保护点】
1.一种受热均匀的热处理装置，包括底座(1)和热处理通道(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部由左至右依次设置有第一伸缩杆(2)、第一固定杆(5)和机箱(8)，且第一伸缩杆(2)的顶部外壁滑动连接有第二伸缩杆(3)，所述第二伸缩杆(3)的顶部外壁固定连接有调整杆(4)，且调整杆(4)的端部外壁连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的外壁设置有第一转动轮(7)，且第一转动轮(7)的右方设置有机箱(8)，所述热处理通道(9)设置于机箱(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的热处理装置，其特征在于：所述机箱(8)的内部设置有耐热钢炉(10)...
【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的热处理装置，包括底座(1)和热处理通道(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部由左至右依次设置有第一伸缩杆(2)、第一固定杆(5)和机箱(8)，且第一伸缩杆(2)的顶部外壁滑动连接有第二伸缩杆(3)，所述第二伸缩杆(3)的顶部外壁固定连接有调整杆(4)，且调整杆(4)的端部外壁连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的外壁设置有第一转动轮(7)，且第一转动轮(7)的右方设置有机箱(8)，所述热处理通道(9)设置于机箱(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的热处理装置，其特征在于：所述机箱(8)的内部设置有耐热钢炉(10)，且耐热钢炉(10)的内壁设置有电热元件(11)。
3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的热处理装置，其特征在于：所述耐热钢炉(10)的左侧和右侧外壁均设置有第二转动轮(12)，且第二转动轮(12)的外壁啮合连接有第三转动轮(13)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：卫国良，丁祥龙，覃光秀，沈俊，
申请(专利权)人：浙江夯拓重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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