低层建筑物的构架结构制造技术

本发明专利技术目的是提供一种低层建筑物的构架结构，其特征在于，在由薄板轻型型钢构成的下部框架件、上部框架件及立式框架件上贴上结构用面材（１３）从而构成墙壁框架板，并且，支撑屋顶的大梁由Ｈ型钢、槽钢等重型钢结构构成，上部墙壁框架板的上端和设置在该上部墙壁框架板的上端的梁通过由接合螺栓或者固定金属件构成的接合机构而相接合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有较大开口部的1 3层的低层建筑物，或者具有较大开口部、并且大跨度的1 3层的低层建筑物的构架结构。
技术介绍
以往，作为1 3层的低层建筑物的建筑过程中所采用的施工方法，以钢结构框架施工方法(以下称为第l现有例)为主流，但是，最近，在便利店(->^二工>》》卜7)等的建筑过程中，钢房屋施工方法(其是将由薄板轻型型钢制的框架件和结构用面材或者斜撑构成的钢铁类板结构的建筑物定义为钢房屋，建设该钢房屋的施工方法。以下称为第2现有例)逐渐普及。 在图16 图18中，表示了通过第1现有例(钢结构框架施工方法)建筑的平房建筑物的实例。通过混凝土建筑独立基础1和地板(土地房间)2，同时，在独立基础1上直立设置钢结构制成的柱子(柱)3，并设置墙壁的骨架4从而构成。此外，在上述柱子3的上端设置H型钢制的梁5，在左右的梁5之间，设置H型钢制的大梁5a，并通过该各梁支撑屋顶6。而且，在图17及图18中，4a是墙壁，7是出入口 (开口 )。 第1现有例的优点在于，屋顶材料便宜，部件数量少，加工容易，现场施工容易，在建筑物为便利店(- > e 二 )程度规模的情况下，建筑一天即可完成，开口可以自由设置(根据开口的宽度放入壁骨)，仅通过部件的切断即可，其缺点在于，施工精度容易出现偏差，要建完墙壁必须要有作为墙底的LGS(Ligt Gage Steel)，现场施工要耗费两天等。 在图19 图21中，表示了通过第2现有例(钢房屋(SH)施工方法)建筑的便利店(- > tf - )等平房建筑物的实例。通过混凝土打设(打設)连续基础8和地板(土地房间)2，并且，在连续基础8上直立设置薄板轻型型钢制的墙壁框架板9。 如图21所示，墙壁框架板9是，在由薄板轻型型钢制的下框架件10上组装薄板轻型型钢制的直立框架件ll，在直立框架件11上组装薄板轻型型钢制的上框架件12，并且，在上述各框架件上通过钻孔螺钉(卜'」& tn ) 19贴付上结构用面材13而成的。下面，将在上述各框架件上贴付结构用面材13的称为SH板9a。 并且，以墙壁框架板9被支撑着的方式来组装薄板轻型型钢制的桁架(下面称为SH桁架)14，并通过SH桁架14支撑屋顶6。在图20(A)中，15是比较大的开口部(窗部、出入口等)。 如图20(A)所示，在开口部15的上部，从屋顶部产生的垂直负重流动传递到两侧的墙壁框架板9上，因此，过梁16的两端由过梁支承金属件17固定在直立框架件11上。在图20(B)及(C)中，表示了将薄钢板制的带有肋的槽钢16a相对，其外侧通过加固槽钢18加固的过梁16的实例。另外，在图20(D)及(E)中，表示了将俯视-字形的薄钢板制的过梁支承金属件17的两凸缘对接到过梁16的端部侧面上，并通过钻孔螺钉19接合，腹板对接到直立框架件11的腹板背面上，并通过钻孔螺钉19接合的实例。 这样，钢房屋以薄板轻型型钢制的框架件作为建筑物整体的主架构要件，必要时，也可以部分组装木制框架件，或者将胶合板制面材用作结构用面材而组装到薄板轻型型钢制的框架件上从而构成。此外，该薄板轻型型钢制的框架件是通过辊轧成型将lmm左右厚度的薄钢板成形为槽形、带有肋的槽形、箱形等，并且，其宽度尺寸等也符合预定的式样从而形成的。 图22 图25中表示根据第2现有例的其他的构架结构。从下框架件10上隔开预定间隔直立设置多个直立框架件11，各直立框架件11的上端之间通过上框架件12接合。在由该下框架件10、直立框架件11及上框架件12构成的墙壁框架件上安装着结构用面材13(如图24和图25所示)或者斜撑，从而构成墙壁框架板(耐力墙壁板)9。在建筑物上形成出入口 7、窗7a等开口部15。 在墙壁框架板(耐力墙壁板)9的上框架件12上支撑着侧梁5b和端梁5c，两梁被组装为矩形。此外，和侧梁5b平行着隔开预定间隔设置多个长短不同的次梁5d，较长的次梁5d的两端通过支承金属件20结合在前后的端梁5c上，较短的次梁5d的一端和另一端分别通过支承金属件11结合在前侧或者后侧的端梁5c及大梁5a上。 大梁5a的一端和另一端分别通过支承金属件20结合在侧梁5b和较长的次梁5d上。次梁5d上铺满胶合板等机构用面材从而构成地板用板2a。在图22中，5e是地板开口部的端梁，5f是开口部的侧梁，20a是梁支承金属件，20b是夹板(3 止& )。 在通过上述SH施工方法建设的建筑物中，出入口 7、窗7a等开口部15上不存在直立框架件ll，因此，在该开口部15中，没有支撑从屋顶等上一层产生的垂直负重的柱子，开口部15的部位强度较低。因此，必须加固该开口部15的上部，在开口部15上方设置过梁16。 如图22所示，窗7a的过梁16的上下设置上框架件12和过梁框架件16b，在过梁框架件16b和窗上框架件16c之间设置开口部上框架件12a，过梁16的两端通过过梁支承金属件17被安装在过梁支承件16d上，过梁支撑安装直立框架件lla通过钻孔螺钉19被接合在耐力墙壁9的端部的直立框架件11上。7b是窗台，7c是窗台支承件，10a是开口部的下框架件。 图24表示以通过SH施工方法建筑的架构作为建筑物的1层部分36，在其上载置2层部分37的建筑物的开口部15的概要，图25表示图24的A-A截面。各图表示了过梁16和端梁5c以及次梁5d的连接结构。在由薄板轻质槽钢制成的端梁5c上，接合着安装着支承金属件20的次梁5d的端部。 支承金属件20是将带有肋的薄板轻质槽钢切断为较短尺寸并使其槽部直立从而设置的。被设置在端梁5c的下侧并使用钻孔螺钉接合在该端梁5c上的过梁16是使带有肋的薄板轻质槽钢16a相对，上下的外侧通过结合框架件16d结合从而构成的。 现有方法2(钢房屋(SH)施工方法)是，由在使用钻孔螺钉接合薄板轻型型钢的框架件从而组装的墙壁框架板上，同样通过钻孔螺钉贴上结构用面材的耐力墙壁板(SH板)构筑其躯干(躯体)，其优点在于，在薄板轻型型钢中，不需要进行焊接加工，切断、冲孔加工也很简单，并且部件轻，可以人工搬运，作业效率也高，并且制造成本低。4 另外，耐力墙壁板(SH板)的优点在于，容易确保稳定的产品精度，并且，可以进行 板的预先制作(先作15 )，从而，通过縮短工期、确保面板精度而使施工变得容易。例如，在 便利店(- > e 二 )左右规模的1层建筑物的情况下，建筑时间为0. 5天，在99 132m2左 右规模的2 3层建筑物的情况下，建筑时间为2天。因此，在低层建筑物的结构领域中是 经济的结构。 但是，在现有方法2 (钢房屋(SH)施工方法)中，除了优点以夕卜，还有如下缺点。例 如，在便利店(->^二->7》卜7)等建筑物中，期望在墙壁面上形成较大的开口部， 同时，柱子尽量少，确保较大的空间。 S卩，在建筑物中，追求几米以上的大跨度。从而建筑大跨度的屋顶的情况下，因为 薄板轻型型钢的截面薄，在支撑来自屋顶的负重时强度不足，不可能只依靠端材支撑该负 重，因此，必须构成由多个部件制成的屋顶桁架。 上述屋顶桁架在部件数多，另外，通过钻孔螺钉、螺栓等接合的部位也多，并且，侧 面壁的面积增加，在浪费加工工时方面并不经济。另外，现有方法2中，在室内空间大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构房屋制低层建筑物的构架结构，其特征在于，该钢结构房屋建有多层，且该钢结构房屋如下构成：在薄板轻型型钢制的框架件上安装面材或者斜撑从而构成耐力墙壁板，通过设置在该耐力墙壁板上部的大梁来支撑地板梁，并在墙壁上形成开口部；在该钢结构房屋中，由垂直配置腹板的槽钢构成大梁，该大梁设置在与所述地板梁平行地形成有开口部的墙壁面上，在该槽钢的槽部以适当间隔配置有阻止上下凸缘变形的加固件，并且在槽钢的所述腹板背面上贴着承接金属件，该承接金属件设置在所述地板梁的端部，通过插入其对接部的螺栓紧固，将槽钢制的大梁与耐力墙壁板和地板梁之间螺栓接合，所述墙壁面的开口部一直开口到所述大梁的正下。

【技术特征摘要】
JP 2001-11-13 347119/2001;JP 2001-11-14 348879/2001. 一种钢结构房屋制低层建筑物的构架结构，其特征在于，该钢结构房屋建有多层，且该钢结构房屋如下构成在薄板轻型型钢制的框架件上安装面材或者斜撑从而构成耐力墙壁板，通过设置在该耐力墙壁板上部的大梁来支撑地板梁，并在墙壁上形成开口部；在该钢结构房屋中，由垂直配置腹板的槽钢构成大梁，该大梁设置在与所述地板梁平行地形成有开口部的墙壁面上，在该槽钢的槽部以适当间隔配置有阻止上下凸缘变形的加固件，并且在槽钢的所述腹板背面上贴着承接金属件，该承接金属件设置在所述地板梁的端部，通过插入其对接部的螺栓紧固，将槽钢制的大梁与耐力墙壁板和地板梁之间螺栓接合，所述墙壁面的开口部一直开口到所述大梁的正下。2. —种钢结构房屋制低层建筑物的构架结构，其特征在于，该钢结构房屋建有多层，且该钢结构房屋如下构成在薄板轻型型钢制的框架件上安装面材或者斜撑从而构成耐力墙壁板，通过设置在该耐力墙壁板上部的大梁来支撑地板梁，并在墙壁上形成开口部；在该钢结构房屋中，由垂直配置了腹板的H型钢构成大梁，该大梁设置在与所述地板梁平行地形成有开口部的墙壁面上，在该H型钢的腹板侧面形成的槽部，以适当间隔设置有阻止上下凸缘变形的加固件，并且在槽钢的所述腹板背面上贴着承接金属件，该承接金属件设置在所述地板梁的端部，通过插入其对接部的螺栓紧固，将槽钢制的大梁与耐力墙壁板...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本伸一郎，村桥喜满，藤内繁明，江崎辰生，渡边厚，
申请(专利权)人：新日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]