【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构。
技术介绍
纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构已被广泛应用与船舶、汽车、建筑等多 个领域。现有技术中，纤维增强塑料壳板与支撑钢构架的连接大都采用螺钉加粘胶连接，该 连接方式要求在纤维增强塑料与钢构架攻制螺纹，而在纤维增强塑料结构件上攻螺纹时易 出现掉渣现象，对复合材料的损伤较大，使连接可靠性降低。由于螺钉承载能力较小，当纤 维增强塑料承受较大载荷时，螺钉与纤维增强塑料之间的粘胶容易脱开。此外，螺钉连接的 复合材料结构与钢结构之间无法反复拆卸，这就给构件的维护和更换带来了困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足而提供一种 连接牢靠、便于安装和拆卸的纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案为包括纤维增强塑料壳板 和金属构架，纤维增强塑料壳板的内面与金属构架相贴合，其不同之处在于在连接处的金 属构架上设置螺孔，在纤维增强塑料壳板上对应设置连接孔，所述连接孔的外端锪有锥孔， 平头螺栓穿过连接孔与金属构架上的螺孔配置，使纤维增强塑料壳板和金属构架相连。按上述方案，所述的平头螺栓端头为锥台状，在螺栓的上端中部开设有内四角孔 或内六角孔，用以与内四角扳手和内六角扳手相配置。按上述方案，所述的平头螺栓的内四角孔或内六角孔下方为通孔；所述的平头螺 栓由不锈钢制成。按上述方案，所述的金属构架为钢构架；金属构架上的螺孔可由焊接在金属构架 上的螺母或直接在金属构架上设置螺孔构成。本技术的有益效果在于1、采用平头螺栓连接结构不仅外表平整，而且连接 强度高...
【技术保护点】
一种纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构，包括纤维增强塑料壳板和金属构架，纤维增强塑料壳板的内面与金属构架相贴合，其特征在于在连接处的金属构架上设置螺孔，在纤维增强塑料壳板上对应设置连接孔，所述连接孔的外端锪有锥孔，平头螺栓穿过连接孔与金属构架上的螺孔配置，使纤维增强塑料壳板和金属构架相连。
【技术特征摘要】
一种纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构，包括纤维增强塑料壳板和金属构架，纤维增强塑料壳板的内面与金属构架相贴合，其特征在于在连接处的金属构架上设置螺孔，在纤维增强塑料壳板上对应设置连接孔，所述连接孔的外端锪有锥孔，平头螺栓穿过连接孔与金属构架上的螺孔配置，使纤维增强塑料壳板和金属构架相连。2.按权利要求1所述的纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构，其特征在于所述的 平头螺栓端头为锥台状，在螺栓的上端中部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国兵，杨宇华，张建设，李晓燕，肖伟，孙莹，田旭军，孙光耀，刘朝骏，黄惜春，
申请(专利权)人：中国舰船研究设计中心，中国船舶重工集团公司第七二五研究所，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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