矩形状非金属材料的排刀冲压装置制造方法及图纸

技术编号:4130140 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种矩形状非金属材料的排刀冲压装置,包括设置在模切机活动杆上的模具,模具包括横向刀片区和纵向刀片区,横向刀片区中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的宽度,纵向刀片区中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的长度,横向刀片区中所有刀片的长度相同,纵向刀片区中所有刀片的长度相同,横向刀片区中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于纵向刀片区中刀片的长度,纵向刀片区中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于横向刀片区中刀片的长度。经过横向与纵向的模切形成矩形产品,产品间没有边废料,降低了浪费,节约了成本,由刀片间没有接口,因此提高了模具的使用寿命,提高了产品的模切精度。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模切装置,特别是提供了矩形非金属材料的快速加工装置。
技术介绍
矩形双面胶、绝缘片等材料广泛应用与电子、电脑、家电等领域。需要粘接、电气绝 缘、耐高温遮蔽、防水密封、吸振缓冲、电子屏蔽等场合大量应用矩形非金属制品。对此产品 的加工方式,传统的做法是将模具设计成所需产品的大小,利用机器的跳步连续冲压而成。 但是,由于模具接口为90°直角,所以难免会因为接口在冲压过程中爆裂而造成产品不良, 同时模具寿命短暂。因此,在冲压过程中受模具的限制,产品与产品间必须留有一定的间 距,在现有技术中间距最小也要在2mm,由于产品的需求非常大,这样造成的浪费也是很惊 人的。 图1为传统作业方式,a是未加工的原材料,b是模具,c为成型后的成品,S卩,将模 具b做成产品的形状并固定在模切机的活动杆上,当原材料a进入时模具b向下冲压成形, 模具上升,机器向前跳步,模具b再次下压模切,机器跳步给产品之间留有边废料4,按现有 技术边废料4宽度最少都有2mm,造成很大的浪费。特别是产品的生产量特别大时,浪费是 惊人的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矩形状非金属材料的排刀冲压装置,以解决目前 因产品外形问题造成的模具寿命短暂,不良率高,浪费大等技术问题。 —种矩形状非金属材料的排刀冲压装置,包括设置在模切机活动杆上的模具,模具包括横向刀片组成的横向刀片区和纵向刀片组成的纵向刀片区,横向刀片区中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的宽度,纵向刀片区中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的长度,横向刀片区中所有刀片的长度相同,纵向刀片区中所有刀片的长度相同,横向刀片区中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于纵向刀片区中刀片的长度,纵向刀片区中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于横向刀片区中刀片的长度。 另外,纵向刀片区中刀片的长度为原材料的宽度。 还有,模切机的跳步距离为模向刀片区中刀片的长度。 并且,模具中横向刀片区设置在纵向刀片区的前端,纵向刀片区的第一块刀片靠 近横向刀片区。模具中纵向刀片区设置在横向刀片区的前端,纵向刀片区的最后一块刀片 靠近横向刀片区。 该装置包括一模具,模具设在模切机的活动杆上,在模具上设有横向和纵向的切 刀,当材料在模切机的工作下运动到模具下时,模具下压模切成横向切片,模具上升材料 向前运动,模具下压,在横向切片的基础上叠合模切形成纵向切片,这样就切成了矩形的小 块,当材料运动到纵向切刀的位置模切时,材料的后端就进行横向模切,因此,模具每离合 模切一次就完成一次横向与纵向的模切,模切机的跳步距离为横向切刀的长度。 本技术是采用横向模切与纵向模切来完成模切工作的,模切过程中不会留下边废料,并且,工作效率高,产品精度高,并浪费少。附图说明图l为传统作业方式; 图2为模具示意图; 图3为冲压示意图。具体实施方式以下结合附图来说明本技术。 请参阅图2和图3,模具3通过活动杆固定在模切机的上方,在模具3上设有横向 刀片区1和纵向刀片区2。在本实例中,纵向刀片区2在横向刀片区1的后端,横向刀片区 l设有若干横向切刀11、12,在纵向刀片区2设有若干纵向切刀21,22。横向刀片区1中刀 片与刀片之间的间隙为需加工产品的宽度,纵向刀片区2中刀片与刀片之间的间隙为需加 工产品的长度,横向刀片区1中所有刀片11、12的长度相同,纵向刀片区2中所有刀片21、 22的长度相同,横向刀片区1中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于纵向刀片区2 中刀片的长度,纵向刀片区2中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于横向刀片区1 中刀片的长度。 另外,纵向刀片区2中刀片21、22的长度为原材料的宽度。 在本实例中,模具中横向刀片区1设置在纵向刀片区2的前端,纵向刀片区2的第 一块刀片21无限靠近横向刀片区1。当然,本实例也不排除,模具中纵向刀片区2设置在横 向刀片区1的前端,纵向刀片区2的最后一块刀片22无限靠近横向刀片区1。 模切机的跳步距离为模向刀片区中刀片的长度。 实施例 首先设定模切机的跳步距离,跳步距离为模切机的横向刀片的长度,材料在模切机的带动下进入模具3,当材料在横向切刀区1时模具向下冲压形成横向条状切片,模具向上分离,模切机向前跳步进入纵向切刀片区2,模具再次向下冲压,在横向条状切片的基础上叠加模切成纵向条状切片,这样在横向与纵向两次模切下形成矩形小块成品,当横向切片区的材料进入纵向刀片区时,材料的后端进入横向刀片区,当模具再次向下模切,这时纵向刀片区2切成的产品为成品而横向刀片区1切成的材料为半成品,模切机以横向刀片的长度为距离向前跳步,这样模具向下离合一次就在纵向刀片区完成产品的模切成形. 虽然本技术已以实施例公开如上,然其并非用以限定本技术,任何所属领域中具有通常知识者,在不脱离本专利技术的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本专利技术的保护范围当视上述权利要求范围所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形状非金属材料的排刀冲压装置,其特征在于,包括设置在模切机活动杆上的模具,模具包括将材料横切出若干横向条状的横向刀片区和将材料横切出纵向条状的纵向刀片区,横向刀片区中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的宽度,纵向刀片区中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的长度,横向刀片区中所有刀片的长度相同,纵向刀片区中所有刀片的长度相同,横向刀片区中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于纵向刀片区中刀片的长度,纵向刀片区中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于横向刀片区中刀片的长度。

【技术特征摘要】
一种矩形状非金属材料的排刀冲压装置,其特征在于,包括设置在模切机活动杆上的模具,模具包括将材料横切出若干横向条状的横向刀片区和将材料横切出纵向条状的纵向刀片区,横向刀片区中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的宽度,纵向刀片区中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的长度,横向刀片区中所有刀片的长度相同,纵向刀片区中所有刀片的长度相同,横向刀片区中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于纵向刀片区中刀片的长度,纵向刀片区中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于横向刀片区中刀片的长度。2. 如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春生
申请(专利权)人:苏州太湖度假区安洁绝缘材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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